【正文】 圓形鋼筋環(huán)中間焊接 400mm 間距對撐，每 節(jié)護(hù)壁不少于 3 道。 n、護(hù)壁砼，采用機(jī)械攪拌。澆注護(hù)壁時振搗必須密實(shí)。外加劑使用必須滿足《外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119— 2021 的規(guī)定。一旦突然停電，立即起用應(yīng)急發(fā)電設(shè)備發(fā)電，保證孔內(nèi)照明和垂直運(yùn)輸機(jī)具的運(yùn)行。護(hù)壁采用 C25現(xiàn)澆砼，厚度 ，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接，搭接長度不小于 。 樁護(hù)壁內(nèi)設(shè)置φ 8150 的鋼筋網(wǎng)片，并預(yù)留鋼筋與一下段護(hù)壁相接，伸入長度不小于設(shè)計要求的長度。護(hù)壁結(jié)構(gòu)如圖所示。遇 到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：素填土層、紅粘土、灰?guī)r，石灰?guī)r 。 開挖第一節(jié)樁孔土方，深度不超過 1m，綁軋護(hù)壁鋼筋，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時，必須用樁心點(diǎn)校正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。 往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為 1m，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖層每節(jié)施工深度調(diào)整為 。 進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化層后采用水磨鉆、風(fēng)鎬配合施工。鉆機(jī)取出巖芯后，中間巖石與周邊巖壁形成了臨空面，然后采用3cm 鉆機(jī)于順向下 鉆孔 30cm 后使用撬棍取出中間巖層。當(dāng)樁孔內(nèi)由于裂隙滲水而導(dǎo)致積水較深、影響到鉆孔施工是，用水泵將孔內(nèi)積水抽出?？變?nèi)通風(fēng)采用空壓機(jī)的高壓風(fēng)，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地面空氣形成對流。如達(dá)不到設(shè)計要求的持力層，必須下挖和再次鑒定。 經(jīng)終孔驗(yàn)收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關(guān)要求做好終孔檢查驗(yàn)收記錄。然后進(jìn)行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。每隔 2m 部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠限為位筋來固定鋼 筋籠，不會向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度 ,樁身鋼筋籠成型和安裝后應(yīng)報監(jiān)理及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收 ,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。 5 每構(gòu)件檢查 2個斷面，用尺 量 灌注樁 177。 20 每構(gòu)件檢查 5~10個間距 螺旋筋 +0， 20 3 鋼筋骨架尺寸 （ mm） 長 177。 5 4 彎起鋼筋位置 （ mm） 177。鋼筋籠安放后，要檢測確定鋼筋頂端高度。 2 、 安放操作平臺及下料串筒 在砼澆筑前，在樁孔頂口設(shè) 置砼澆筑平臺作為架設(shè)砼集料斗和傳遞工具的操作面（操作臺由 2Ⅰ 10工字鋼和 L50 5角鋼組成）。成孔檢查合格后立即采用 C30 砼封底。 3） .樁芯砼分層振搗密實(shí)，連續(xù)澆灌，不得留施工縫。 5） .樁芯砼澆筑高度每層不超過 ，并在砼初凝前調(diào)整好串筒出料口與基面的高度，此高度不超過 ，然后開始繼續(xù)澆筑。 6） .當(dāng)孔底積水小于 10cm 時，采用常規(guī)砼澆注方法。 7） .采用普通方法澆灌樁芯砼 ,當(dāng)水泥浮漿達(dá) 100mm 以上時應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。 9） .樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高 , 并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。 圖1 圖2 圖3＜2m安全腳踏板井下操作工人下料漏斗安全腳踏板井下操作工人下料漏斗串筒導(dǎo)管串筒導(dǎo)管 樁芯砼澆筑示意圖 六、 樁基工程施工的質(zhì)量保證措施 人工挖 孔施工方案 24 測量人員要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確完成坐標(biāo)定位及軸線測放的工作，在孔樁開挖之前，必須會同甲方和監(jiān)理工程師對坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線進(jìn)行復(fù)核，并辦好簽證手續(xù)。 在孔樁第一節(jié)護(hù)壁工作好樁號及標(biāo)高標(biāo)志，開挖過程中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度，內(nèi)孔徑、垂直度的檢查工作，至少每進(jìn)尺三節(jié)護(hù)壁進(jìn)行一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，放鋼筋籠前應(yīng)復(fù)核樁頂標(biāo)高，以確保鋼筋籠安裝和砼澆搗的標(biāo)高控制準(zhǔn)確。如果在 1 米以內(nèi)且流沙不是很嚴(yán)重時，采用 50cm高的半模支護(hù)，護(hù) 壁厚度每節(jié) 300mm 厚，每天只開挖一節(jié)，且隨挖隨澆快硬砼。筒壁用 厚 鋼板 焊成，內(nèi)壁用 C25鋼筋焊環(huán)形加勁箍增加剛度。如果探明流砂層高度在 3 米以外的，建議 改用其它成孔工藝。 遇溶洞的解決措施 1）、 土洞 即在土體由地下水溶蝕而成的溶洞，溶洞內(nèi)無巖石，一般可能為流質(zhì)泥漿填充或無填充物的空洞等幾種情形。要穿過土體中溶洞施工時應(yīng)采用人工清除溶洞中填充物再回填密實(shí)材料的方法施工。 當(dāng)溶洞側(cè)向深度小 于 ，將溶洞內(nèi)的浮土雜物清除干凈后用水泥砂漿砌筑 120 厚鋼筋磚護(hù)壁，砌筑護(hù)壁時在溶洞頂上方預(yù)留澆灌混凝土入口，待護(hù)壁砂漿凝結(jié) 24 小時后，用 C20混凝土從預(yù)留口向護(hù)壁后的溶洞空腔澆灌填充。 3)流質(zhì)泥漿（ 或積水）填充溶洞。 ①當(dāng)溶洞側(cè)深不大時，按溶洞內(nèi)無填充物作業(yè)方法施工，先掏干凈溶洞內(nèi)泥漿抽干積水，溶洞側(cè)深在 以內(nèi)的，砌筑好 120厚鋼筋磚護(hù)壁后用 C20混凝土填充護(hù)壁后的溶洞空腔。 4)當(dāng)溶洞高度小于 時，可一次砌筑護(hù)壁（或裝護(hù)壁定型鋼模）到頂，在溶洞頂上方留澆灌混凝土口澆灌混凝土填充 護(hù)壁后溶洞空腔。 當(dāng)溶洞側(cè)深超過 以上時，用鋼釬探明溶洞的平面走向在房屋基礎(chǔ)平面圖標(biāo)注清楚，提交建設(shè)單位組織設(shè)計單位處理。溶洞內(nèi)填充可能是硬質(zhì)粘土或軟土或流質(zhì)泥漿或給水等填充物或干洞。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。待護(hù)壁砂漿凝結(jié) 24 小時后，按照同樣方法施 工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。 ②當(dāng)填充土體為軟土（但不流動）時，按逐節(jié) 深往下施工，先在土體部分沿孔壁周向孔外斜打入 ～ （梢徑 3～ 5cm，沿墩孔周布樁間距 15cm）樁，然后掏空土體部分，修正墩孔用水泥砂漿砌筑 240mm 厚的磚護(hù)壁。 ③當(dāng) 填充土體是流質(zhì)泥土或流砂時，按逐節(jié) 深往下施工，先在土體部分沿 人工挖 孔施工方案 27 孔壁周向孔外斜打入 以上長的硬原木（梢徑 3～ 5cm，沿墩孔周布樁間距 10cm）樁，然后掏空土體部分，掏土作業(yè)時邊掏土邊用扎成團(tuán)的稻草塞入硬木樁間縫隙，便其能濾水擋泥（砂），掏土至一節(jié)（ 左右）深時，如發(fā)生孔底涌泥（砂）則用尼龍編織袋裝砂壓住孔底堵住泥（砂）涌，然后裝定型鋼模抽干孔內(nèi)積水后澆筑 C30混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)不少于 15cm，護(hù)壁內(nèi)配豎向和水平雙向 A6200 鋼 筋網(wǎng)，待護(hù)壁混凝土凝結(jié) 24 小時后。 遇多個裂隙型溶洞 采取各個填堵的施工方式，即先施工一個裂隙口堵死后，再進(jìn)行等下個裂隙孔，依次施工，特別要注重護(hù)壁薄弱的環(huán)節(jié)。 遇巖溶翻涌 遇巖溶翻涌情況很多，也很難發(fā)現(xiàn)，對施工安全存在很多隱患，這就要多多研究《勘探報告》和相鄰幾根樁孔的巖溶，巖石及裂隙、溶槽的走向進(jìn)行分析，用幾米長的鋼釬密密探插巖溶和溶洞的深度，寬度，了解其大致的巖溶含 有量，并分析其對樁孔的施工影響。 遇涌水 遇涌水時，不要將水堵住，可用竹節(jié)或水管將其引入底部，用高揚(yáng)程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可變小，同時可將淺樁孔的水位降低，對以后澆筑提供方面。 護(hù)壁豎向鋼筋采用植筋的方法，錨固于巖石內(nèi)。角，斜向錨入，錨入長度 800mm。箍筋采用圓形箍筋，接頭處采用綁扎搭接，孔樁內(nèi)嚴(yán)禁施焊。護(hù)壁外模采用 240mm 厚磚胎模，內(nèi)模采用 3mm 鋼板，加設(shè)木枋支撐。護(hù)壁頂處采用牛腿設(shè)計，以便混凝土澆筑，其支模采用木模板。 護(hù)壁混凝土強(qiáng)度采用 C30 混凝土。護(hù) 壁混凝土隨護(hù)壁磚胎模分節(jié)澆筑，每節(jié)澆筑高度 500～ 1000mm。 1）、 遇回填松土及松石的解決措施當(dāng)土體部分是松土或松石時，按逐節(jié) 深往下施工，先在土體部分沿孔壁周向孔外斜打入 45～ 60度角 C18鋼筋，沿墩孔周布樁間距 100mm，然后采用 A8100 豎向及水 平鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加固，鋼筋網(wǎng)片與打入 以上長的 C18 鋼筋端部進(jìn)行綁扎連接固定，然后綁扎護(hù)壁鋼筋，裝護(hù)壁定型鋼模，抽干孔內(nèi)積水后澆筑 C30 混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)不少于 200mm，護(hù)壁內(nèi)配豎向和水平雙向 A8200 鋼筋網(wǎng)，待護(hù)壁混凝土凝結(jié) 24 小時后再往下挖，修正墩 人工挖 孔施工方案 29 孔。 2）、 孔樁終孔驗(yàn)收前，應(yīng)先自檢，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并將孔底清理干凈，然后會同甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計院、勘探部門共同驗(yàn)收，確認(rèn)持力層達(dá)到設(shè)計要求后方可停止挖掘，同時作好驗(yàn)收記錄 。 4）、 樁孔的幾何尺寸不小于設(shè)計尺寸，孔底進(jìn)入持力層應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，樁頂位移不大于 50mm。 、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，控制在 以內(nèi)。 孔樁拆模后成型示意圖 按圖紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行加工制作： 、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員 人工挖 孔施工方案 30 按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，并經(jīng)有見證送檢合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，無銹蝕。 ，箍筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個鋼筋籠的整體剛度。 1cm，箍筋之間的間距不得大于 2cm，要嚴(yán)格按照國家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行?；炷猎谑褂们?，必須對砼的現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)行抽檢，以保證工程質(zhì)量。 ，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。搗樁身砼時，工作人員要勤用振動棒將砼振動密實(shí)、均勻、活動串筒不能高于砼面 2米。 ，在井口上方搭設(shè)防雨棚，保證材料、電源不中斷、機(jī)械不出故障，手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，上面用塑料布覆蓋，以避免混凝土離析和水灰比過大，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋 ,戴絕緣的手套。 ，主 筋直徑、間距接頭保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。 ，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離砼面不得大于 2021mm，且應(yīng)連續(xù)澆筑，分層高度約 10001500mm，砼坍落度一般 控制 取 值為 150177。 質(zhì)量要求 50mm； 177。 30mm； 、殘渣。 人工挖 孔施工方案 32 七、 安全保障措施 預(yù)控表 現(xiàn)場安全預(yù)控表 預(yù)控項(xiàng)目 預(yù)控重點(diǎn) 預(yù)控措施 一般規(guī)定 員 ，確保進(jìn)場人員健康。 境 ， 6 級以上大風(fēng)停止作業(yè)。 。 “三 相五線”制，保證接零。 ，氧氣、乙炔瓶歸筐吊運(yùn)提升。 主要機(jī)械 ( 塔吊、 攪拌機(jī) 拌等 ) 載 、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。 塔 吊、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過程。 。 撞。 ，腳手架有作業(yè)設(shè)計和安全設(shè)計。 。 。 。 防臺作業(yè) 員 ，作好防臺準(zhǔn)備工作，并撤離各作業(yè)點(diǎn)。 、搶險人員配備救生、手電、對講機(jī)等。 、轉(zhuǎn)移至高處。 施工現(xiàn)場安全 （ 1）組織安全管理人員學(xué)習(xí)國家的 法律 、 法規(guī) ，學(xué)習(xí)公司的 規(guī)章 制度，提高安全責(zé)任意識，加大隱患排查力度。 （ 3 對操作員工進(jìn)行崗前 培訓(xùn) ，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。 （ 5）勞動保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ94— 94）規(guī)定，井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于 ，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè) 或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。 1） 、防人員墜落的預(yù)防措施 為了防止施工人員在上下時墜落，不得乘坐吊桶或腳踩凸緣上下樁孔，而必須采用專用吊籃上下 ，另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，或使用安全爬梯上下。 2） 、防墜物的預(yù)防措施 有些工人挖孔為圖方便，常常將挖出 的土在孔邊堆得很高，造成嚴(yán)重的安全隱患。孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。 4） 、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施 地下特殊地層中往往含有 CO、 SO H2S 或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過5m 時，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測。在施工過程中，還應(yīng)隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒