【正文】 置如下： 2勞動(dòng)力組織項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況，及時(shí)選派和補(bǔ)充 技術(shù)過(guò)硬，能吃苦耐勞、專(zhuān)業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。四、施工方案: 1測(cè)量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。2施工導(dǎo)向及施工順序根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工，護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施以防止變形。，其允許偏差為 士20mm。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 177。10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。施工前在樁護(hù)壁外的場(chǎng)坪上干擺150200高的磚作為護(hù)壁外模，并挖進(jìn)1米并澆筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測(cè)于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識(shí)。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土護(hù)壁。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無(wú)法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。:在施工過(guò)程中如遇地下水，但無(wú)承壓水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜ 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配 合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開(kāi)始灌注工作?；炷僚浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。6成型工藝設(shè)置栓樁→樁井開(kāi)挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。8樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必 須滿足設(shè)計(jì)要求。水泥、砂、石等堆放場(chǎng)地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)，并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件。管生產(chǎn)必須管安全。并嚴(yán)禁下井。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專(zhuān)職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。每天開(kāi)工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險(xiǎn)。,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火。,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。,嚴(yán)禁一閘多用。4實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰到人。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,道路暢通。9護(hù)壁安全管理：工地配備專(zhuān)職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開(kāi)挖時(shí)上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動(dòng)變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。11施工現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無(wú)人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入 井孔內(nèi)。13雨期施工管理在施工時(shí),為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位,工程監(jiān)理單位對(duì)雨期施工措施進(jìn)行審查,對(duì)已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。,做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。保護(hù)裝置要靈敏可靠。,對(duì)剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng),市內(nèi)各部門(mén)應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動(dòng)局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時(shí)通報(bào)。2工地組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理1人。施工員2人。鋼筋籠制作組6人。后勤2人。安全員3人。3施工進(jìn)度計(jì)劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。