年后華口下穿地道工程模板施工方案-閱讀頁
2024-09-17 14:33本頁面
【正文】 支架 檢算 ① 荷載 計(jì)算 新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力， 按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 8 附錄 D 普通模板荷載計(jì)算 ， 并 取 下列二公式 較 小 值 。 h—— 有效壓頭高度 （ m），地道最大一次性澆筑高度 。 按《橋涵》公路施工手冊(cè) 表 1321 側(cè)墻厚度 ≤ 100mm 時(shí)，計(jì)算承載力需組合振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載與砼對(duì)模板的側(cè)壓力，垂直面板 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 采用 4KN/㎡，組合荷載為： P= + 4=㎡； 9 按撓度要求計(jì)算支撐系統(tǒng)時(shí)，不考慮振搗砼施工荷載 ： P= =㎡； ② 側(cè)墻模板檢算（鋼模板） 側(cè)墻 內(nèi)模 模板驗(yàn)算按 簡(jiǎn)支 進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，模板尺寸 :120*150cm，模板截面特征 計(jì)算為（計(jì)算簡(jiǎn)圖如下）： W= 103mm3 I= 104mm4： 查《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》表 87 E= 105MPa，【σ】 =145MPa。 m σ =M/W= 106/( 103） =㎜ 2＜ 145N/㎜ 2 10 強(qiáng)度 滿足要求。 ③ 背楞 檢算 鋼模板背楞采用 10 號(hào)槽鋼， 10槽鋼截面特性見附圖， Wx= 103mm3 Ix=198 104mm4安裝于鋼模板接縫處 側(cè)向安設(shè) ，布置間距 豎向 為 40cm。 11 ④ 支架檢算 開口段側(cè)墻分二次澆筑，考慮一次性最大澆筑高度 ，支 架 承受均布 線 荷載， qmax=*(支架縱向間距 )=。 ∴ EC 段不另行計(jì)算。 (2)閉口段 模板 檢 算 隧道主體結(jié)構(gòu)頂板厚 1000mm，采用竹膠板，模板尺寸 122*144cm。 F1=（ +） +(4+) =㎡。 F2=（ +） =㎡。 ② 頂板 模板檢算 模板截面抵抗矩 （按 《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》表 86 取值 ） W=54mm3，截面慣性矩 I=486mm4， [σ ]= 13N/㎜ 2， 模板受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 強(qiáng)度檢 算： σ =M/W= KMql2/ W= 3002247。 撓度檢算 : ω =KWql4/100EI= 3004 300247。 10000247。 次楞截面為 100 100mm，截面抵抗距 W=bh2/6=，截面慣性距 I=bh3/12=。 =㎜ 2＜ [σ ]= 13N/㎜ 2 滿足 要求。 100247。=[ω ]=l/400= 滿足 要求 ④ 主楞檢算 主楞采用 次楞截面為 100 100mm，截面抵抗距 W=bh2/6=，截面慣性距 I=bh3/12=。 強(qiáng)度檢算： σ =M/W=KMql2/W = 9002247。 撓度檢算 : ω =KWql4/100EI= 9004 l247。 10000247。 按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 附錄 B 及表 取值， 鋼管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： 205N/mm2，彈性模量 E=*105,慣性矩： I=,截面模量 W=，回轉(zhuǎn) 半徑 i=,截面面積 A=489mm2。 鋼管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： 205N/mm2，彈性模量 E=*105,慣性矩： I=,截面模量 W=，回轉(zhuǎn)半徑 i=,截面面積 A=489mm2。 （ 2） 鋼模板委托專業(yè)模板加工場(chǎng)制做 ， 進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)模板擬用 位置 分類堆碼 ，表面重新打磨，涂 刷脫模劑。 （ 3） 側(cè)墻下腳口接縫嚴(yán)密，砼振搗密實(shí)，防止漏漿、“爛根”及出麻面。找平方法是沿模板 底部采 用 1:3 水泥砂漿抹找平 ， 在側(cè)墻、 腹板 部位 ， 繼續(xù)往上安裝模板前 ， 要設(shè)置模板承墊條 ， 并用儀器校正 ， 使其平直。 在模板安裝完畢校核位置無誤后，在模板內(nèi)側(cè)畫控制點(diǎn)控制砼澆筑高度 ， 澆筑過程中復(fù)核模板標(biāo)高變化情況 。 （ 7） 澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確 。 （ 9） 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。 10 水準(zhǔn)儀或拉線 檢查 截面內(nèi)部尺寸 +5， 0 鋼尺檢查 垂直度 全高≤ 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 全高＞ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 相鄰板面高低差 2 鋼尺檢驗(yàn) 表面平整（ 2m長(zhǎng)度以上） 5 2m靠尺和塞尺檢查 （ 10） 澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要適時(shí)，以防模板變形。 （ 12） 模板安裝完成后，嚴(yán)格履行自檢、互檢、交接檢三檢制度，進(jìn)行工序交接制度，然后進(jìn)行檢驗(yàn)批 報(bào)驗(yàn)工作。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。 （ 3） 支撐模板時(shí)，木工保管好隨身帶的工具，如中途停歇就將搭頭及支撐釘牢，拆模間歇時(shí) 將已活動(dòng)的模板、牽杠，支撐等運(yùn)到安全的地方。 （ 5）正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型。作業(yè)時(shí)禁止工人在底板和支模架上行走，應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作 業(yè)，確保安全。 （ 8）高空作業(yè)時(shí)材料堆放 穩(wěn)妥、可靠，使用時(shí)工具隨時(shí)裝入袋內(nèi)，防止墜落傷人，嚴(yán)禁向高空操作人員拋送工具、物件。拆 頂板模時(shí)，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人。 （ 11） 拆模必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。 （ 13） 模板嚴(yán)禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上掉物傷人。模 板 拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時(shí)間。 （ 3）運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)堆碼存放。 （ 5） 搭設(shè)、拆除模板時(shí)，外架嚴(yán)禁亂
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1