【正文】 房。汽機為島式布置，運行層為 平面，汽輪發(fā)電機布置在 平面上， 177。 電站室外管線 室外汽水管線主要有：來自余熱換熱器的主蒸汽管道；由汽機房去余熱換熱器的給水管道。 管道保溫及油漆：管道保溫采用巖棉管殼和巖棉板，管道按照設計規(guī)范和規(guī)定設計。 編制依據(jù) 委托方提供的設計基礎資料。 直流系統(tǒng) 直流系統(tǒng)的負荷（包括正常工作負荷和事故負荷），考慮投資、維護以及管理等費用，每座電站設計選用鉛酸免維護蓄電池直流成套裝置各一套。 過電壓保護和電力裝置的接地 1）根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料公司所在地屬于中雷區(qū)，對高于 15m 的建筑物（如汽輪機房等）按三類防雷建筑物保護設計； 2）發(fā)電機母線及發(fā)電機中性點均設有電站專用避雷器； 3）電力裝置的接地。在汽輪發(fā)電機房、化學水處理、發(fā)電機出線小間、高低壓配電室、站用變壓器室及電站中央控制室等場所均設置接地裝置。 站用電設備的控制 根據(jù)純低溫余熱電站的技術特點，將采用機電爐集中的單元控制方式。但其化學水處理將設獨立的控制盤就地集中控制。主要車間照明一律采用均勻照明和局部照明相結合，均勻照明為主，局部照明為輔。 根據(jù)電站內(nèi)不同崗位的重要性，在重要崗位及車間設有事故照明燈，以滿足可靠性和安全的要求。照明燈具接至局部照明變壓器AAA 有限公司煙氣余熱發(fā)電項目 可行性研 究報告 AAA 設計研究院 20220V/36— 24— 12V 二次側，燈具采用手提安全燈。 控制設備及一次儀表選型 為保證整個控制系統(tǒng)的先進性和可靠性，擬選用 DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)對過程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報警與控制。選用的一次儀表設備有： 智能化系列壓力 /差壓變送器； 溫度檢測儀表元件； 鍋爐汽包水位等電視監(jiān)視系統(tǒng)。 每座電站的計算機系統(tǒng)配置詳見附圖 — 《 計算機系統(tǒng)配置方案圖》。 現(xiàn)場級完成電動機順序邏輯控制、工藝過程參數(shù)的檢測與監(jiān)控，以及 PID 串級、多變量復雜控制等。監(jiān)控操作站的功能包括： ⑴ 具有動態(tài)參數(shù)的熱力系統(tǒng)及工藝流程圖顯示； ⑵ 電動機開 /停操作和運行狀態(tài)顯示； ⑶ 棒形圖顯示； ⑷ 歷史趨勢曲線的顯示； ⑸ 調(diào)節(jié)回 路的詳細顯示及參數(shù)修正； AAA 有限公司煙氣余熱發(fā)電項目 可行性研 究報告 AAA 設計研究院 21⑹ 報警狀態(tài)的顯示； ⑺ 報警狀態(tài)及運行報告的打印等。應用軟件包括邏輯控制軟件和過程控制軟件。 2）過程控制軟件 為保證整個電站運行工況的穩(wěn)定，每座各設有 4 個自動調(diào)節(jié)控制回路。此外系統(tǒng)中還采用了面向過程的語言，硬件均為模塊化，使整個系統(tǒng)的操作與維護更加簡便。 自控線路和接地 一次檢測元件、變送器至現(xiàn)場站之間的連接導線及直流信號線均選對屏 +總屏的計算機專用屏蔽電纜，熱電偶至 I/O 模件柜的連接導線選用補償導線。 電纜線路均敷設在電 纜溝或帶頂蓋的電纜橋架內(nèi)，并盡可能與電力電纜分開敷設。引出電纜溝或電纜橋架后導線須穿鋼管暗配或明配?，F(xiàn)場站設置屏蔽接地母線，用專設電纜與屏蔽接地母線相連接，信號電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地母線。儀表箱盤金屬外殼單獨接至電氣保護接地母線上。 設備冷卻用水量 本工程發(fā)電機組冷卻水用量為： 凝汽器冷卻水量： 1565t/h（最大） 冷油器冷卻水量： 10t/h 空冷器冷卻水量： 20t/h 其它設備冷卻水量： 5t/h 本工程設計冷卻水量為： 1600t/h 設備冷卻水系統(tǒng)方案 本電站系統(tǒng)設備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。 化學 水處理 設計依據(jù) 《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》 GB5004994 《火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程》 DL/T50682020 水處理方式的選擇 本工程余熱電站中的余熱鍋爐的蒸汽壓力均為 ，屬于低壓蒸汽鍋爐。 為了滿足余熱電站鍋爐給水水質(zhì)標準，化學水處理方式采用“過濾器＋軟化”系統(tǒng)。出水水質(zhì)達到：硬度≤ 。 水量的確定 電站正常運行時，發(fā)電系統(tǒng)電站汽水系統(tǒng)補水量為 6~8t/h，最大約 10t/h。 化學水處理車間布置 每套電站的化學水處理車間的建筑形式為單層布置方式，其包括水處理間、化驗 室及值班室等。 104t 年產(chǎn)軟化水量： 179。 12H2O： 34t 給水、排水 設計依據(jù) 《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》 GB5004994 《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB500152020 《室外給水設計規(guī)范》 GB500132020 AAA 有限公司煙氣余熱發(fā)電項目 可行性研 究報告 AAA 設計研究院 24《室外排水設計規(guī)范》 GB500142020 設計范圍 電站內(nèi)生產(chǎn)、消防給水、排水系統(tǒng)。 給水系統(tǒng) 本工程發(fā)電系統(tǒng)用水量如下： 循環(huán)系統(tǒng)補水量： 40t/h 化學水用水量： 取樣冷卻器及生產(chǎn)雜用水： 生活用水量： 不增加 消防用水量： 180m3/次 用水量為： 根據(jù)余熱電站的用水量、用水性質(zhì)及工廠現(xiàn)有給水系統(tǒng)，余熱電站給水系統(tǒng)確定為三個： (1)生產(chǎn)、消防合 一的給水系統(tǒng)； (2)生活給水系統(tǒng)； (3)電站循環(huán)水系統(tǒng)。 根據(jù)本工程建、構筑物、設備及防火等級，電站建成后，全廠仍按同一時間內(nèi)發(fā)生一次火災、滅火歷時兩小時計。本余熱電站設在玻璃廠內(nèi)，玻璃廠的消防用水量為 252m3/次，能夠滿足本工程消防用水的要求，故本工程不增加消防用水量。 排水系統(tǒng) 本工程每套發(fā)電系統(tǒng)總排水量如下： 循環(huán)水系統(tǒng)排污： 軟化水排污： 生產(chǎn)生活廢水： 本工程總排水量為： 本工程生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污、廢水水量較少，循環(huán)水系統(tǒng)排污相對較大，在實際生產(chǎn)當中可通過有效水質(zhì)處理降低其排污率，這部分水通過無閥濾池過濾處理后排放，排入廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)。 通風及空氣調(diào)節(jié) 設計依據(jù) 國家有關規(guī)定、規(guī)范及電站工藝要求。 主廠房通風及空調(diào) 根據(jù)規(guī)范要求，本工程對散熱散濕比較嚴重的汽輪機房及配電室做通風設計，對有溫度要求的中央控制室及計算機房設置空調(diào)裝置，同時車間建筑考慮自然通風。排風機選用 3 臺 BT3511型 4 號軸流風機，每臺風量為 6316~8513m3/h。排風機選用兩臺 FT3511 型 4 號玻璃鋼軸流風機，每臺風量 6316~8513 m3/h。 建筑設計原則 1）本工程位于亞熱帶氣候地區(qū)，夏季炎熱、冬季不太冷。本工程為低溫余熱電站技改工程，新建生產(chǎn)建筑的建筑形式，應盡量與附AAA 有限公司煙氣余熱發(fā)電項目 可行性研 究報告 AAA 設計研究院 26近原有廠房的建筑形式相協(xié)調(diào)。 3)充分利用玻璃廠設施，本工程不考慮增建行政、生活福利性建筑。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料 SBS 卷材防水，局部采用剛性防水。鋼結構棚頂采用彩色壓型鋼板。 3）地、樓面：生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用玻璃砂漿面層或混凝土地面，下班砂漿面層樓面。 4）門、窗：生產(chǎn)建筑一般采用鋼門、窗。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門、窗。各部分的防護欄桿均采用鋼管欄桿。 7）內(nèi)、外墻面粉刷：建筑物外墻面均做外粉刷。 結構設計 工程及水文地質(zhì) 見建廠條件。 2）單層廠房：如化學水處理，采用鋼筋混凝土結構或磚混結構。 4）一般建（構）筑物采用天然地基或復合地基；沉降敏感的、荷載特別大的建（構）筑物采用天然地基或樁基。針對個別情況，在地基處理上，可采取樁基等措施來實施建構筑物廠房結構的設計。 5 消防 設計依據(jù) 《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》 GB5004994 《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162020 《電力設備典型消防規(guī)程》 DL50271993 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GB501402020 《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 》（ GB501161998） 《建筑物防雷設計規(guī)范》（ GB500571994） 總圖及交通運輸 工廠內(nèi)現(xiàn)有縱橫成網(wǎng)、互相貫通的道路，用于生產(chǎn)、消防和檢修，故電站區(qū)域盡量利用原有道路網(wǎng)絡。 建筑物及構筑物要求 主廠房的火災危險性為丁類，耐火等級不低于二級，主廠房主體結構及維護結構采用非燃材料，主廠房樓梯為獨立的封閉結構，通至各層平面門采用防火門，主廠房內(nèi)各個控制室采用非燃材料，耐火極限不小于 1 小時。建筑物內(nèi)設置建筑滅火器材。 高、低壓配電室的電纜溝、電纜豎井以及電纜夾層等電纜密集的區(qū)域敷設定溫電纜和火災報警裝置。 AAA 有限公司煙氣余熱發(fā)電項目 可行性研 究報告 AAA 設計研究院 28 配電線路的敷設及保護 消防設施配電線路的敷設應采用穿鋼管敷設（包括吊頂層），禁止與油管路、熱力管路一起或在同溝內(nèi)敷設。在穿越室內(nèi)外的電纜溝設置防火隔墻。由于本工程電站設在玻璃廠內(nèi)，玻璃廠的消防水量為 252 m3/次，可滿足本工程消防用水的要求。該裝置可通過室內(nèi)天花板上裝設的感溫、感煙探測器自動報警。 事故照明及疏散指標標準的設置 在電站主廠房、中控室、高低壓配電室等主要場所設置有火災事故照明。 為防止電纜著火和延燃，在電纜溝內(nèi)設置防火包，電纜穿越不同車間隔墻及樓板處用防火堵料封堵，所有屏、柜、箱下部電纜孔洞用耐火隔板及防火堵料封堵。設置余熱換熱器，生產(chǎn)低壓過熱蒸汽進行發(fā)電實現(xiàn)玻璃窯純余熱發(fā)電，發(fā)電裝機為 3MW。 本工程不需要燃用燃料，而是利用玻璃窯廢氣余熱進行發(fā)電，除了玻璃熔窯本身的SO NOX、煙塵以及電站產(chǎn)生的噪聲和少量廢氣水外，不產(chǎn)生其它有害廢棄物。 環(huán)境保護設計采用的標準 AAA 有限公司煙氣余熱發(fā)電項目 可行性研 究報告 AAA 設計研究院 29《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 （ GB3095— 1996） 《鍋爐大氣污染物排放標準》 （ GB13271— 2020） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 （ GB12348— 1990） 《 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 （ GB3096— 1993） 《污水綜合排放標準》 （ GB8978— 1996） 《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 （ GB3838— 2020） 根據(jù)《污水綜合排放標準》（ GB89781996），本工程廢水排放標準執(zhí)行一級標準。 本項目本身屬于環(huán)境和資源綜合利用項目，玻璃生產(chǎn)線原有污染源是窯頭排放的廢氣對周圍大氣造成影響的粉塵、 NO SO CO2等污染物。 同時，本項目充分利用原有生產(chǎn)線排入大氣的中、低品位的余熱，綜合利用排放的廢熱資源，回收高溫煙氣的熱量變廢為寶，配套建設 3000kW 裝機容量的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，年節(jié)約標準煤 8667t， 相當于 每年減少 CO2排放量 20624t。另外原有的玻璃生產(chǎn)廢氣中污染物有 SO NOX。 生產(chǎn)車間 污染物種類 AAA 有限公司煙氣余熱發(fā)電項目 可行性研 究報告 AAA 設計研究院 30SO2 NOX 煙塵 粉塵 廢水 噪聲 固體廢物 輻射熱 電站主廠房 √ √ √ 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) √ √ 余熱換熱器房 √ √ √ √ √ 其中： (1)噪聲：汽輪 發(fā)電機、水泵等工作時產(chǎn)生噪聲，其聲壓等級一般在 95~