【正文】 橫距 ~，步距一般為 ~（其中底層步距為 ~2M）。陰、陽(yáng)角處里立桿距墻的盡端不大于 300MM，腳手架外側(cè)立桿應(yīng)高出建筑物屋面不小于 并設(shè)防護(hù)圍欄。井架搭設(shè)施工要點(diǎn)： 支承地基素土夯實(shí)后，澆筑 30CM 厚 C20 砼，四周設(shè)排水溝，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 本井架高頂部及中部各設(shè)鋼絲繩纜風(fēng)一道，與地面成 45 度夾角，鋼絲纜風(fēng)繩端頭連接點(diǎn)每處設(shè)鋼絲卡 3 個(gè)。即鋼絲繩尾端應(yīng)固定與天梁。加裝和動(dòng)滑輪與掉藍(lán)的連接必須是剛性連接。 井架用卷?yè)P(yáng)機(jī)必須用地錨寓意固定，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離井架地滑輪一般不宜小于卷筒軸線盡力與鋼絲繩繞入卷筒的方向相垂直。 底層進(jìn)料口處頂上方設(shè)置安全防護(hù)棚、井架除進(jìn)、出料口處外四周用安全網(wǎng)圍護(hù)，出料口處平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全欄桿，樓層卸料平臺(tái)防護(hù)安全門按金建安 2020 第 012 號(hào)文 規(guī)定設(shè)置安全門，井架做好防雷接地裝置。園柱 21 采用 50 100 枋木作弧形襯木，弧面釘薄板條，面包白鐵皮，采用 Φ 48 鋼管、扣件作加筋、夾枋與支承架。繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等） B、模板備料：模 板數(shù)量根據(jù)施工流水段的劃分，綜合考慮。 D、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 F、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 2）安裝柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素 進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇。 鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料準(zhǔn)備 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。以檢驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋加工工藝 采用現(xiàn)場(chǎng)集中機(jī)械加工，人工綁扎工藝。 （ 2）鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直。 （ 3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料、盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋綁扎 （ 1）柱 A、箍筋的接頭應(yīng)錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花 扎牢）。 B、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利于上層柱的鋼筋搭拉，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。預(yù)埋管件位置、標(biāo)高保持準(zhǔn)確，然后用短鋼筋焊牢固。 B、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置 ，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁側(cè)箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 D、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或許墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差 mm 骨架的寬度、高度骨架長(zhǎng)度 177。 10 23 受力筋 間距 177。 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 5 墻、板 177。 （ 2） 對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，本工程基礎(chǔ)筋為采用避雷母體電焊連接，驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收）和防雷引下線筋、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、板梁有關(guān)部位焊接，要認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬(wàn)無(wú)一失。 、混凝土澆筑的一般要求 1）混凝土自澆筑口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2M，如超過(guò) 2M 時(shí)必須采取裝串筒或溜槽措施。 3）澆筑混凝土 時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定。 4）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。一般以砼不再下沉，不冒水泡，泛出水泥漿為振搗標(biāo)準(zhǔn)。如必須歇時(shí)應(yīng)間歇，時(shí)間盡量縮短并應(yīng)在前層混凝土初凝之臆，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件 確定一般超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 柱混凝土澆筑 1）柱、澆筑或新澆混凝土與層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 混凝土澆筑工程的質(zhì)量控制 預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下 料一次不得過(guò)多，自由傾落高度一般不得超過(guò) 2M，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振，鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?，為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落，在模板上沿施工縫通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗，混凝土澆筑后 12h 內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)?，F(xiàn)澆砼梁、板起拱宜為全跨長(zhǎng) 2~3‰，承重結(jié)構(gòu)支承處利用基礎(chǔ)支托。 水電安裝預(yù)留管、洞、孔、鐵件或箱切不可遺漏，軸線、標(biāo)高無(wú)誤，同步跟上。 柱、梁箍筋加強(qiáng)區(qū)做好按規(guī)范構(gòu)造要求加密配制，綁扎。 澆筑前查進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量、標(biāo)號(hào)（含做試塊）。澆筑砼時(shí)做好技術(shù)交底、派管理人員值班，施工班組按澆筑流程，控制好賦予面及樓層板澆筑高度或?qū)挾取２迦肷疃葹橄乱粚禹?50 至 100MM，砼振搗要快插入慢拔，振至砼不冒氣泡砼不再下沉，泛水泥漿為止。 以上墻采用 240 厚小型空心砼砌塊， M10 混合砂漿砌筑。 房屋頂層端開(kāi)間內(nèi)外縱墻及山墻應(yīng)通長(zhǎng)設(shè) 3Φ 6200 25 拉結(jié)筋 。隔墻與承重墻交接處，應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置拉結(jié)筋（ 沿墻高每隔 500， 2Φ 6，伸入每側(cè)墻柱內(nèi)為 500）。磚應(yīng)澆水濕潤(rùn)（ 0℃ 以下除外），石灰膏等材料要保持良好塑性。 （ 2）墻的轉(zhuǎn)角及丁安交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)，轉(zhuǎn)角處半磚砌的外角上，丁安交接處半磚砌在橫墻端頭。 （ 4）拉結(jié)筋位置正切、平直，其外露部分不得任意彎折，拉結(jié)筋不得穿越煙道和通氣孔道。 操作工藝 （ 1）排磚方法 要 求上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑方法建議要達(dá)到水平、垂直灰縫飽滿，并每皮雙面拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線。 在砌筑中，不許將實(shí)心磚填平補(bǔ)齊。這不符合設(shè)計(jì) 要求，也嚴(yán)重影響了砌筑質(zhì)量，對(duì)抗震進(jìn)很不利，這種現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)避免。 2） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020595 3） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191 4） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5022195 鋼結(jié)構(gòu)的制作： 1） 主要生產(chǎn)工藝流程： 26 原材料采購(gòu)（檢驗(yàn)） → 劃線下料（檢驗(yàn)） → 短板拼接（檢驗(yàn)） → 鉆孔（檢驗(yàn)） → 上組立機(jī)組裝（檢驗(yàn)） → 埋弧焊接（檢驗(yàn)） → 上矯正機(jī)矯正（檢驗(yàn)） → 焊連接板、加強(qiáng)板等附件（檢驗(yàn)） → 拋丸機(jī)除銹（驗(yàn)收） → 油漆（ 驗(yàn)收） → 運(yùn)至工地 2）主要技術(shù)工藝要求： a、鋼板選用 Q235A，應(yīng)符合 GB70088 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；焊財(cái)選用 E4303 焊條、 H08A焊絲、 HJ431 焊劑，應(yīng)符合《碳鋼焊條》 GB511783 和《焊接用鋼絲》的規(guī)定。下料鋼板要擱置平穩(wěn)。切割缺口大的應(yīng)予以補(bǔ)焊修平。鋼梁拼接焊縫應(yīng)達(dá)到二級(jí)要求。不同厚度鋼板拼接按規(guī)范在厚板上以 1： 4 削邊坡。 D、鉆孔時(shí)應(yīng)按圖紙尺寸認(rèn)真劃線，用沖頭定位后鉆孔即可，一般先用小鉆頭定位鉆孔，再用大鉆頭擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)孔徑。 E、組裝是構(gòu)件成型的關(guān)鍵工序，因此上組立機(jī)組裝能保證精度。組裝定位確定后可用 C02 氣體保 護(hù)焊斷、續(xù)焊固定。 F、埋弧焊接采用船性焊縫和角焊縫。焊劑使用前應(yīng)烘干，避免焊縫氣孔。矯正時(shí)宜稍過(guò)正，注意控制錕輪間隙和速度。焊接采用手工焊，焊條要烘干，由技術(shù)熟練的焊工操作。重要部位的構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格打破口以焊透保證焊接強(qiáng)度。 J、油漆涂料與涂刷遍數(shù)、漆膜厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，油漆可采用手工涂刷或噴涂。油漆時(shí)應(yīng)特別注意，凡是高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)不允許涂刷。 27 鋼結(jié)構(gòu)的安裝： 1）安裝前準(zhǔn)備工作 A、場(chǎng)地清理、構(gòu)件運(yùn)輸、斜墊鐵和沖釘?shù)劝惭b用輔料的準(zhǔn)備。 C、構(gòu)件檢查。 同種處理方法的連接板試件應(yīng)送專業(yè)權(quán)威部門測(cè)試抗滑移系數(shù)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求；對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)做螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)。吊裝采用 20 噸汽車吊，輕型構(gòu)件直接用人 3 吊升（粗麻繩）。采用兩點(diǎn)對(duì)成綁扎吊裝并設(shè)好安全繩，吊升時(shí)緩慢進(jìn)行，吊升過(guò)柱后由操作工人扶正對(duì)位，用沖釘將連接螺孔對(duì)位后臨時(shí)固定，并進(jìn)行校正， 主要是垂直度檢查。 B、屋面檁條的安裝比較簡(jiǎn)單，用起重機(jī)或人力吊升后，直接用螺栓連接在檁拖板上。加芯彩板的安裝采用自攻螺絲連接方法，即將彩板直接通過(guò)自攻螺絲固定在屋面檁條或墻梁上，在螺絲處涂防水膠封口。 D、鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行防火涂料 施工。安裝沖釘時(shí)不得強(qiáng)行擊打而使螺孔變形，嚴(yán)禁使用高強(qiáng)度螺栓代替臨時(shí)螺栓。 認(rèn)真仔細(xì)全面審核設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)變更通知單，嚴(yán)格按圖施工。施工前由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵工序應(yīng)編制技術(shù)工 28 藝文件。 做好工序交接檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告。 及時(shí)處理有關(guān)質(zhì)量事故，做好處理報(bào)告。 八、裝飾工程施工技術(shù)措施 裝飾施工的總體要求 （ 1）裝飾工程全面展開(kāi)前，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再計(jì)劃全面展開(kāi)施工。 （ 3）裝飾施工將遵循“先濕后干，先粗后細(xì)，先上后下，”的原則。 （ 5）作為承包方在整個(gè)施工過(guò)程中要加強(qiáng)承包對(duì)特殊專業(yè)分包的管理，特別是由建設(shè)單位指定的安裝特殊裝飾專業(yè)隊(duì)伍，我們將調(diào)好承包與指定分包商之間的關(guān)系，積極配合幫助各分包解決施工中的各種問(wèn)題。 九、安裝工程主要施工方法與技術(shù)措施 安裝工程 （一）給排水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)方式采用干巷市政管網(wǎng)直供廠房。 室外消防管：采用管內(nèi)搪水泥砂漿給水球墨鑄鐵管承插連接接口采用石棉水泥。 （二）電氣系統(tǒng)：由市政電網(wǎng)供向線路均采用阻燃剛性 PVC 管穿線暗敷，設(shè)置好預(yù)埋配線管，含照明線路配管。 （ 2）由于安裝工程中有大量的設(shè)備，所以我們根據(jù)工程的現(xiàn)狀和規(guī)范的各項(xiàng)要求及產(chǎn)品的說(shuō)明書，由施工單位在試運(yùn)行前編制試運(yùn)行方案，作為試運(yùn)行依據(jù)。 （ 2）檢查房間內(nèi)開(kāi)關(guān)控制的范圍、開(kāi)關(guān)、插座照明設(shè)備坐標(biāo)是否和圖紙相符，插座相位必須正確。 （ 4）逐層開(kāi)啟全部照明器具檢查照明電箱內(nèi)的供電線路工作是否正常。 十、室外總體工程施工技術(shù)措施 本工程室外總體施工內(nèi)容廠房土建及水電管線等內(nèi)容。并按照先底下后地上，先深后淺的原則組織施工，整個(gè)工程安排施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€ → 土方挖運(yùn) → 雨、污廢水管鋪設(shè)，窨井砌筑 → 基槽土方回填、夯實(shí) → 平整 → 基層鋪設(shè)、碾壓密實(shí) → 面層澆 筑或鋪貼 → 綠化膠零星收尾工作。 第六章 特殊工程與關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施 為保證工程質(zhì)量，確保本工程順利施工，我公司將通過(guò)特殊、關(guān)鍵工序（工程）施工質(zhì)量的控制，確保工程的總體施工質(zhì)量。 2）在挖土至基坑完成面后，及時(shí)設(shè)置排水盲溝，并有專人隨時(shí)抽水，以確保地基的干燥。 抓好信息化施工 1）設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量與位置 （ 1）根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明、相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙及本工程各幢樓臺(tái)通視條件，擬將地下結(jié)構(gòu)施工階段沉降觀測(cè)點(diǎn)垂直引到底層框架柱上 / （ 2）一層結(jié)構(gòu)施工時(shí)沿結(jié)構(gòu)外邊線一圈設(shè)計(jì)沉降觀測(cè)點(diǎn)位置預(yù)埋短鋼筋，用紅漆作標(biāo)記，并測(cè)好衩始值。 （ 2）屋面防水層材料宜選用價(jià)格中等，延伸性好，抗老化性能好、又不易在施工中被損壞的防水材料。 （ 3）宜采用側(cè)面落水口為好，且落水口要比天溝防水層低 10~15MM，落水口和出屋面立管洞必須采用水泥砂漿，細(xì)石砼和防水油膏等材料分批嵌縫密實(shí)，并應(yīng)兩天成活。 （ 4）對(duì)泛水處防水層 要撥水檢驗(yàn)，對(duì)落水口和出屋面立管洞應(yīng)作落水檢驗(yàn)。 （ 2）對(duì)于磚砌外墻，應(yīng)采用先在磚頭上批灰縫的做法，而不能用后補(bǔ)灰漿進(jìn)行嵌縫的做法。 31 （ 4）在外墻粉刷前，先派專人全面檢查外墻面滲水易發(fā)生的部位是否修好，對(duì)統(tǒng)圈梁底及陽(yáng)臺(tái)板兩 側(cè)認(rèn)真檢查，凡有縫隙處均認(rèn)真開(kāi)鑿修嵌密實(shí)。 防治樓地面、落水口和立管洞處滲透水的措施 （ 1）鑿除預(yù)留洞周邊疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撐好底模。第二天再刮嵌一層防水涂料或油膏，再粉 10~15MM 的 1：2 水泥砂漿。 （ 4）落水口 要比地面落水低 10~15MM，立管四周要用水泥砂漿粉出“饅頭”狀。 本工程主要控制節(jié)點(diǎn) 基礎(chǔ)完成日期 2020 年 11 月 5 日 結(jié)構(gòu)完成日期 2020 年 12 月 20 日 內(nèi)外裝飾完成日期 2020 年 1 月 15 日 水電、設(shè)備安裝、調(diào)試完成日期 2020 年 1 月 24 日 室外總體： 開(kāi)始日期 2020 年 1 月 10 日 完工日期 2020 年 1 月 24 日 清場(chǎng)、竣工日期 為確保本工程施工如期完成，我公司將全力以運(yùn)用我公司已成熟的施工工藝，采取合 32 理的劃分組織流水施工來(lái)保證工程進(jìn)度，我們還將早日為其他工種創(chuàng)造工作面，以利于設(shè)備安裝進(jìn)場(chǎng)施工，并做好與設(shè)備安裝的配合協(xié)