【正文】 符合要求 鋼筋工程 本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，樁基、基礎(chǔ)梁、框架柱梁受力筋均為 HRB335Ⅱ級鋼，柱箍、梁箍、板筋均采用 HPB235Ⅰ級鋼，鋼筋規(guī)格多。 鋼筋工藝流程圖 材料采購 組織進場 提交合格證 模板選擇、設(shè)計 清理、平整模板 支 模 架 模 板 安 裝 刷 脫 模 劑 與鋼筋工交接 軸線、標(biāo)高檢查 綁 扎 鋼 筋 抽樣送檢 分類、分規(guī)格堆放放 除銹 調(diào)直 合格否 分類、分規(guī)格堆放 檢查 彎曲成型 切斷 合格否 加工計劃與大樣 返工或報廢 退場 掛標(biāo)識牌 掛標(biāo)識牌 鋼筋原材料的采購、驗收 (1)根據(jù)鋼筋實際需 用計劃，由材料部門組織廠家供貨，管庫員按計劃分爐（鋼）號、規(guī)格、數(shù)量進行分批驗收，并仔細(xì)核對出廠合格證爐號及鋼號。 鋼筋原材料的現(xiàn)場堆碼、標(biāo)識 (1)鋼筋原材料分Ⅰ、Ⅱ級鋼筋堆碼區(qū)，不同規(guī)格、爐號鋼筋分類堆碼，并用支架分隔開，作好鋼筋原材料的規(guī)格、爐號、鋼號、數(shù)量出廠日期的明確標(biāo)識。 鋼筋加工 （ 1）鋼筋加工間及半成品的堆放 按施工總平面布置鋼筋加工及半成品堆場，并做好排水設(shè)施。 加工好的半成品做好顯標(biāo)識。 鋼筋下料用切斷機切斷，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；據(jù)料單統(tǒng)籌排料，要先斷長料，后斷短料，減少損耗；要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎，長度偏差177。 （ 3）鋼筋彎曲成型 鋼筋彎曲用彎曲機成型，柱梁箍彎 135176。彎鉤，板筋彎 180176。 鋼筋應(yīng)據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸，用白筆將各彎曲點位置劃出，并由不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。成型鋼筋堆場不得放置、堆壓其它材料，不得有油污、泥漿及雨水浸泡，不得拉電線及電纜。 鋼筋的綁扎、驗收 （ 1）鋼筋布筋原則 框架梁：縱橫框架梁上層鋼筋 — 主框架梁（短向）在上（即保證 設(shè)計保護層位置），但雙向框架不能區(qū)分長短邊長者（即難以區(qū)分主次者），由設(shè)計單位確定框架上層鋼筋孰上孰下。 板：單向板及雙向板下層鋼筋短向在下，長向在上。 按照以上原則布筋皆可滿足保護層厚度要求，唯長向框 架梁及位于主框架梁兩端 1/3 范圍內(nèi)的次梁有效高度減少了一個短向梁主筋之高度，這是設(shè)計單位設(shè)計時必須考慮的。 （ 2）鋼筋綁扎 柱、梁、板加工成型鋼筋用升降機運至綁扎部位，用手工綁扎； 梁柱接頭處鋼筋較密，采取先柱節(jié)點、后大梁、再小梁的順序進行穿鐵和綁扎，在鋼筋互相穿插間距過小造成部分鋼筋不能按設(shè)計就位時，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計制定加強方案。 在梁柱節(jié)點處或操作困難部位需焊接封閉的箍筋，待綁扎成型后現(xiàn)場單面電弧搭焊，對稱交錯布置。 柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎予制的混凝土墊塊來控制鋼筋 保護層厚度，樓板鋼筋下加墊塊來保證保護層厚度?？蚣芰轰摻顟?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。鋼筋綁扎完后在澆混凝土前必須做好隱蔽記錄。 澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班， 發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位 置、 保護層始終符合設(shè)計要求。 框架柱插筋固定：預(yù)留柱插筋端部用鋼筋與柱基、基梁鋼筋連接點焊牢固，柱基內(nèi)三道柱箍筋及柱基表面第一道箍筋也與柱筋點焊牢固，沿柱四角用φ 20以上鋼筋斜撐架將予留柱筋部固定（此支撐架須對稱設(shè)置，并與柱基鋼筋和柱筋分別綁扎并點焊牢固）。 穿樓面板的柱鋼筋固定：在樓面梁上層鋼筋和其上 500mm 位置各設(shè)一道封閉的定位箍，分別與梁、柱筋焊接。重點檢查下列內(nèi)容： 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確：特別是要注意檢查負(fù)筋的位置； 查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定； 查混凝土保護層是否符合要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象； 鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀（片狀）鐵銹； 鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范的規(guī)定。 混凝土工程 施工準(zhǔn)備 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完穩(wěn)、預(yù)檢手續(xù)。 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進 行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。 砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）施工機具 JZ350 混凝攪拌臺、混凝土輸送泵、磅秤、雙輪手推車、小翻斗車、平鍬、振搗器、水抹子、鐵插尺、膠皮水管、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。 （ 4）操作工藝 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再 封閉。 梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預(yù)檢。 混凝土現(xiàn)場攪拌工藝 （ 1）每次澆筑混凝土前 左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填定申報“混凝土澆灌申請書”由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺都應(yīng)填定。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合 比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處，定磅秤或電子秤及水?dāng)嗍瞧鳌?2%，粗、細(xì)骨料的計量誤并為177。投料順序為：石子 水泥、外加劑粉劑 摻合 料 砂子 水 、外加劑液劑。摻外加劑時，不少于 120s； 自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加 30s。 (2)柱高在 2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 2m 時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面洞口安裝斜溜槽分段澆筑。 (3)柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定，并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并 用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 (5)澆筑完后，應(yīng)及時將伸了的搭接鋼筋整理到位。 (2) 澆筑板混凝土的虛鋪度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 (4) 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時 ，才允許繼續(xù) 澆筑。 樓梯混凝土澆筑 (1)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 混凝土的養(yǎng)護 (1)混凝土 澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護； (2)混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14天，在混凝土強度達到 之前，不得在其上踩踏或施工振動。 混凝土的質(zhì)量保證措施 (1)配合比由試驗室根據(jù)現(xiàn)場取樣的材料試配給定。水泥要求選用大廠產(chǎn)品。投料時要注意混凝土是否有離析現(xiàn)象，若產(chǎn)生離析，在現(xiàn)場必須重拌。 (5)混凝土應(yīng)隨機抽樣，測定混凝土的坍落度，并相應(yīng)地調(diào)整混凝土用水量，并做好試塊，試塊應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。冬施混凝土按規(guī)范要求增加試塊組數(shù)。 (3)施工縫施工 施工縫位 置，宜沿次梁方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的 1/3 范圍內(nèi)。 (4)在施工縫施工前，安排人員將施工縫清理干凈并將表面鑿毛。 (6)注意 :澆筑間隙不得超過 2h，對于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，以求密實。終凝后，既進行養(yǎng)護，其養(yǎng)護不得少于 7天。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。 （ 2）砌筑前，必須將原材料送到試驗室，根據(jù)材料的實際情況，確定相應(yīng)的施工配合比；砂漿由機器拌制，杜絕人工拌制造成的不均勻，影響砂漿強度；對使用的原材料用量、拌合方法、拌合過程，項目設(shè)專職試驗監(jiān)督員進行監(jiān)督。堆放場地宜靠近砌筑地點，要求平整、干燥、避免浸水，并不得使砌塊直接堆放于地上。 施工技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）為保證砌體工程質(zhì)量，須對施工隊伍進行施工技術(shù)培訓(xùn)。 （ 2）砌體砌筑前，分管技術(shù)人員組織有關(guān)管理人員向施工班組進行技術(shù)交底，明確砌體工藝、特點、注意事項等；并應(yīng)注意軸線和標(biāo)高的控制。 （ 4）砌筑前要認(rèn)真檢查腳手架是否牢固，腳架上不得堆放砌體材料。 （ 6）用方木或鋁合金靠尺制作皮數(shù)桿，并 根據(jù)設(shè)計要求、砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 15 3 垂直度 5 用吊線法檢查 4 表面平整 6 用 2m 靠尺檢查 5 水平灰縫平直度 7 用拉線和尺量檢查 6 砌塊厚度 177。外墻搭設(shè)雙排鋼管腳手架（ 15 以內(nèi)），離墻 250mm。 腳手架外滿鋪阻燃型安全網(wǎng)。腳手架必須符合 JGJ5999 規(guī)定的安全規(guī)范。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋者均應(yīng)剔除。腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土預(yù)制塊墊底；在二層以上采用鋼筋拉吊，避免首層樓板超載。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的施 工順序如下：首步腳手架的步高為 2020mm，離底部 200mm 處設(shè)置一首大、小橫桿 (此道大、小橫桿稱為地桿或地龍 )，以保持腳手架底部的整體性。腳手架搭設(shè)時先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時要臨時固定。架設(shè)腳手架時，切勿單獨一人操作，要防止腳手架倒塌傷人。同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。 腳手架的小橫桿，上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減少。剪刀撐的縱向接長應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不宜采用對接扣件。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成傷亡事故。 施工用腳手架在搭設(shè)進度，一般應(yīng)高出施工面一步，使在操作面的施工人 員有可靠的安全圍護，又保證腳手架在搭設(shè)中的穩(wěn)定。 建筑施工用腳手架原則上不允許開口，即不允許從上到下斷開，要使腳手架在平面上沒建筑外沿四周連通。一般應(yīng)在腳手架的斷口處的兩側(cè)采用雙立柱，并增加腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接 (可每步均設(shè)置連接 )，在斷口端部要設(shè)置剪刀撐，并做好端頭的封閉工作，保證端頭的安全。當(dāng)有差距時，在高低腳手架連接處，高處腳手架斷口的端頭，要采取臨時安全加固和封閉措 施。 建筑施工用腳手架，隨著結(jié)構(gòu)進度分段搭設(shè)，在每段腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行驗收，驗收合格并辦妥驗收手續(xù)方可使用。一般按下述規(guī)定設(shè)置： ①連接桿的間距，水平方向每三根立柱設(shè)一點，垂直方向每兩步設(shè)一點，至少 40m2 要設(shè)一點，可作棱形、方形、矩形布置。 ②連接桿應(yīng) 設(shè)計成既能承受向外的拉力，又能承受向內(nèi)的壓力?？稍诮ㄖ锝Y(jié)構(gòu)內(nèi)埋入的埋件上焊上角鋼與之連接。 ④連接點應(yīng)盡可能設(shè)在腳手架的立桿與大、小橫桿連接處附近。 ⑥連接點必須從第一步大橫桿處開始設(shè)置?？奂戒摴苣_手架的拆除 扣件式鋼管腳手架在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。 ② .對腳手架進行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患。 ③ .對參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護等措施的交底。如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容。 參與拆除腳手架人員的職責(zé)要明確，并要明確相互彈的關(guān)系，要有工作制度和必要的獎懲辦法。 拆除腳手架時要 特別加強出入口處的管理。對此除監(jiān)護人員特別要注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都設(shè)置。 對于拆除腳手架用的垂直運輸設(shè)備要事先檢查和試車，使之符合安全使用的要求。 建筑物的外墻門窗都要關(guān)緊，并對可能遭到碰撞處給予必要的保護。 上述一些工作經(jīng)檢查符合要求后，并確認(rèn)建筑施工再也不需用腳手架時就可進行腳手架的拆除。在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手板的垃圾雜物，消除時嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器運下，無法清掃的，可從腳手架內(nèi)側(cè)向下傾倒，此時要對墻面及門窗加以保護，防止沾污和損壞墻的飾面和門窗。對腳手架的連接處飾 面的修補應(yīng)與腳手架的拆除同步進行，飾面修補經(jīng)檢查認(rèn)定合格，并做好清潔和保護工作后方可繼續(xù)向下拆除腳手架。運送腳手架拆下的鋼管、扣件和其他材料的垂直運輸設(shè)備應(yīng)固定于建筑物結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)固定于腳手架上。 拆除腳手架應(yīng)一步步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不可 兩步或兩步以上同時拆除。如高差大于兩步時，應(yīng)按腳手架開口進行加固處理。剪刀撐的拆除，應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或送至垂直運