【正文】 及時(shí)修正高程值，同時(shí)每一層檢測(cè)，其中二個(gè)傳遞平臺(tái)之間的距離，得出混凝土的實(shí)際壓縮變量系數(shù)，然后計(jì)算出總高程的壓縮修正值。5. 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置及測(cè)設(shè)方法施工時(shí)為及時(shí)掌握結(jié)構(gòu)施工期間地基在逐漸加荷的變形量及其實(shí)際累計(jì)沉降量，必須對(duì)大樓的沉降進(jìn)行長(zhǎng)期觀測(cè)。沉降觀測(cè)前應(yīng)在測(cè)區(qū)內(nèi)距離建筑物不少于30m之處設(shè)置三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)在不宜碰到，既隱蔽以便于測(cè)設(shè)的地方。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置部位應(yīng)考慮設(shè)置在沉降縫的兩側(cè)，荷載變化比較大的部位，外墻大角及間隔10m~20m設(shè)一處，具體設(shè)置設(shè)計(jì)已有詳細(xì)說(shuō)明。測(cè)點(diǎn)中，前、后視必須采用一根水準(zhǔn)尺，觀測(cè)時(shí)，水準(zhǔn)尺應(yīng)和地面垂直，不得歪斜。1mm。觀測(cè)的結(jié)果應(yīng)及時(shí)整理成資料，及時(shí)通報(bào)業(yè)主或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，工程竣工后，應(yīng)將資料整理歸檔。土方開(kāi)挖及基坑排水土方開(kāi)挖按照土建基礎(chǔ)工程施工的先后順序進(jìn)行開(kāi)挖?；A(chǔ)挖出土用汽車外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。如遇到連續(xù)雨天，整板基礎(chǔ)部位采用機(jī)械挖土人工修土，砼墊層先澆筑。如持力層標(biāo)高有深淺不同時(shí)，基坑須挖至持力層，當(dāng)超挖深度小于等于300mm時(shí)，用C15砼灌至基底標(biāo)高；當(dāng)超挖深度大于300mm時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)方案變更施工。本地區(qū)常見(jiàn)土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，在坡頂有靜栽堆放的情況下，選擇放坡比例為1:，再加上1米左右的工作面?；优潘胧海瑸榱吮ＷC基礎(chǔ)施工質(zhì)量，應(yīng)迅速排除基底積水，排水方法：采用基坑四周明溝明排水，底板下集水坑等部位采用小坑自吸泵6臺(tái)專人循環(huán)轉(zhuǎn)吸至明排水溝內(nèi)。基坑邊坡保護(hù)方法：由于本工程有地下室，基礎(chǔ)施工周期較長(zhǎng)，因此基坑四周采用混凝土護(hù)面法，做法如下：基坑坡面先楔入φ12~14，長(zhǎng)50~80cm插筋，間距1000mm，梅花形布置；200雙向鋼筋網(wǎng)，在表面噴射40~60mm厚的C15細(xì)石砼，直到坡頂和坡腳表面抹光，此項(xiàng)工作必須與挖土同步進(jìn)行，如有陰雨未做完部分可用薄膜加以保護(hù)，然后再做砼護(hù)坡；坡面每5米設(shè)置泄水孔，坡頂及坡腳設(shè)置截水溝，及時(shí)排除積水。墊層施工墊層施工前，應(yīng)將持力層上的浮土清除干凈，釘入竹簽，控制墊層標(biāo)高。待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后彈主軸線，柱基尺寸外圍線和柱位置線。鋼筋接頭當(dāng)直徑≥20時(shí)，以及設(shè)計(jì)要求的縱橫框架梁、柱和剪力墻邊緣構(gòu)件等不允許綁扎連接的鋼筋的接頭，采用綁扎焊接或機(jī)械連接，其余采用綁扎連接，接頭位置及同一斷面接頭的數(shù)量應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求?；A(chǔ)以上部分梁保護(hù)層為25mm，板保護(hù)層為 15mm，柱保護(hù)層為30mm，采用塑料墊塊作為鋼筋保護(hù)層控制墊塊。因底板中暗梁之配筋，除增加箍筋外，其主筋與底板網(wǎng)筋相同，因此暗梁鋼筋配合底板鋼筋網(wǎng)同時(shí)施工。為確保底板鋼筋及板面一道鋼筋的標(biāo)高及水平位置，采用∟50*5*260mm角鋼焊接成支架支撐。每排間距1000。墻壁板、柱的豎向鋼筋，除底部應(yīng)按墊層上彈出的尺寸線準(zhǔn)確放置并予以固定外，在底板頂面處再次復(fù)核平面尺寸，并增加限位鋼筋與底板頂面鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊牢固，防止移位。底板鋼筋為雙向鋼筋網(wǎng)片狀，施工時(shí)各底板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)按圖紙要求綁扎，地梁鋼筋綁扎時(shí)要先確定鋼筋的排列方向，然后再確定順序綁扎。柱鋼筋應(yīng)按預(yù)先彈放在承臺(tái)墊層上的柱位線插入，在校正其位置后將根部與底板鋼筋綁扎固定，在底面層筋部位設(shè)置定位柱箍，并將底板面層筋點(diǎn)焊固定。底板鋼筋綁扎前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定位，縱橫向鋼筋綁扎牢固齊直，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層為50mm，上下層鋼筋之間設(shè)置Φ16撐馬，撐馬每平方米不少于二只，并綁扎牢固。外墻、柱水平筋和柱箍一次綁扎到位（利用外圈鋼筋支撐架）。內(nèi)外二層之間設(shè)置S形拉筋，配置時(shí)按設(shè)計(jì)要求梅花形布置。模板工程底板下基礎(chǔ)模板采用擋土磚模，用M10水泥砂漿砌筑，砌筑前先將地梁底墊層按圖紙要求施工好，并在復(fù)測(cè)軸線、標(biāo)高無(wú)誤后彈出地梁邊線后，開(kāi)始砌筑，磚模與土壁的空隙用1：1砂石灌筑密實(shí)，磚模的寬度1磚厚。后澆帶底板采用50mm木模（包括墻、頂板），模板由上下塊組成，底模板與下層鋼筋接觸的空隙用泡沫塑料或其它軟填充材料堵塞，上面用帶開(kāi)口的木壓條。墻板、頂板用定制開(kāi)口（鋼筋穿過(guò)處）木模。地下室墻板施工方法：混凝土墻板按設(shè)計(jì)要求為現(xiàn)澆鋼筋混凝土30cm厚，為確保工程施工質(zhì)量，墻模采用15厚竹夾板，鋼管支撐施工，墻板厚度采用Φ12鋼筋對(duì)拉螺栓控制，墻厚中心距15cm設(shè)螺栓兩端40*40*2鐵片止水，對(duì)拉螺栓間距450橫豎設(shè)置，墻混凝土澆筑采用商品混凝土，機(jī)械振搗，混凝土澆筑沿墻體沿長(zhǎng)米方向分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不大于50cm，每次接澆間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，并做到不漏振。水、暖、電穿插土建工程中施工。砼工程A、施工縫的留設(shè)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不宜留施工縫，當(dāng)特殊情況留施工縫時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：墻體只允許留水平施工縫，豎向要設(shè)縫時(shí)采用后澆帶，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力墻與彎距最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面500mm的墻體上，墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔邊緣不應(yīng)小于300mm。B、對(duì)商品砼的要求設(shè)計(jì)要求：墊層采用C15砼，基礎(chǔ)及上層結(jié)構(gòu)采用C30砼，基礎(chǔ)砼的抗?jié)B等級(jí)為S6。砼的坍落度按泵送砼坍落度最低限要求，控制在12~14cm之間。為減少地下室板及墻體產(chǎn)生收縮裂縫的可能性，確保砼強(qiáng)度建議在地下室結(jié)構(gòu)砼中摻加外加劑。砼泵的操作人員必須持證上崗，開(kāi)始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。同時(shí)應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可正常速度進(jìn)行泵送。每個(gè)澆筑點(diǎn)分別在板上面及底面兩處各設(shè)一振動(dòng)棒振搗。底板砼澆筑完畢后，初凝前用長(zhǎng)刮尺刮平，經(jīng)6小時(shí)后先用鐵滾筒滾壓兩遍，然后用木抹子在砼表面拍實(shí)并搓平搓毛兩遍以上。D、防水混凝土砼的養(yǎng)護(hù)地下室混凝土采用保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不大于25℃。E、防水混凝土砼的測(cè)溫為控制地下室底板施工時(shí)的溫度，加強(qiáng)和指導(dǎo)底板砼的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)施工階段的外界氣溫、砼的入模澆筑溫度、砼澆筑完畢后的中心溫度和表面溫度必須認(rèn)真測(cè)量記錄。在澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁碰撞模板，砼必須對(duì)稱澆筑，墻板封堵之前，必須清理好垃圾，對(duì)接頭砼進(jìn)行鑿毛處理。回填土計(jì)劃回填土在主體二層施工階段同時(shí)進(jìn)行。每次回填厚度不大于250mm，并用蛙夯和中小型振沖夯機(jī)夯實(shí)平整，夯實(shí)遍數(shù)不小于6遍?；A(chǔ)回填時(shí)，應(yīng)先清除雜物，排除積水，再進(jìn)行回填，不得用腐植土、淤泥，大土塊必須打碎。每回填一層夯實(shí)后須驗(yàn)收，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行上一層的施工。回填土分層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行分層土密實(shí)度試驗(yàn)，確?；靥钔练显O(shè)計(jì)承載要求。上部結(jié)構(gòu)中梁板模板采用15厚竹夾板，柱模板采用木模。模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，細(xì)心翻樣，確定各部位定位軸線（包括細(xì)部尺寸）、標(biāo)高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標(biāo)高引測(cè)到位。模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)支撐系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴(yán)密等進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。 模板工程中涉及到水、電、暖通、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進(jìn)行予埋或予留，不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁砼澆筑完畢后鑿洞。柱模封閉前應(yīng)核查鋼筋綁扎是否符合要求，有無(wú)鐵絲墊塊及布設(shè)是否合理，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對(duì)其軸線、垂直度、幾何尺寸再進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收。柱腳處設(shè)清除雜物口（留設(shè)方法同門子板）砼澆搗前將雜物清除后封閉。4）梁、板模板梁、樓板承重架采用Φ48，立管從上到下均用2—3根水平橫桿縱向、橫向拉接，其中主梁立腳間距，次梁，樓板。模板使用竹夾板大模板，模板接頭處均用膠布粘貼，梁模板均用鋼管加固，框架梁h≥800側(cè)面居中用Ф14對(duì)拉螺栓加固，梁、柱結(jié)合部用定型模板連接，樓板模板直接擱置在承重架上。的對(duì)稱剪刀撐，以確保支撐架的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。模板支撐順序: 承重架→柱模板安裝、校正、加固、驗(yàn)收→梁模安裝、校正、加固、驗(yàn)收→板模安裝、校正、加固、驗(yàn)收。安裝梁底模板時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)核各梁板上水平桿及橫楞桿標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差。模板拼裝應(yīng)依據(jù)模板排列圖。預(yù)埋件安裝：整個(gè)工程中預(yù)埋件涉及到網(wǎng)架工程、水、電、消防、裝飾等各專業(yè)所需要的預(yù)埋件、預(yù)埋筋、預(yù)埋套管，這些應(yīng)預(yù)先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝位置準(zhǔn)確，凡柱側(cè)面預(yù)埋鐵件固定，可在模板上量出位置，在模板和預(yù)埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。所有模板拆除后要派專人清理、整修，刷好隔離劑以備后用。故撓度滿足要求。D）撓度驗(yàn)算：驗(yàn)算撓度應(yīng)只采用恒載的標(biāo)準(zhǔn)荷載，其各項(xiàng)荷載值如下：木膠合板自重： 12000**=65N/m100厚新澆鋼筋砼自重：25000**=750N/m以上總計(jì): Ix0=（d4d14）/d=（）/=E=*105W=5ql4/384EI=5**9004/(384**105**104) =900/400=。C、立楞計(jì)算:A）荷載計(jì)算：P為小楞支座最大反力（當(dāng)小楞為連續(xù)梁，）P P P P 小楞自重：*25000*=900N/m 施工荷載：*1500*=630N/m 300 300 300 以上總計(jì)：1576N/m立楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 p=1576**=1560立楞自重：*38=46 q=46 N/m B）內(nèi)力計(jì)算：M=Pa+qL2/8=1560*+46* C）強(qiáng)度計(jì)算：σ=M/W=473*103/*103=f=215N/mm2強(qiáng)度滿足要求。故撓度滿足要求?？奂够瞥休d力計(jì)算：采用單扣件，最大支座反力為5194N（根據(jù)支柱荷載重計(jì)算）。6）模板拆除進(jìn)行模板拆除工作時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土施工規(guī)范》執(zhí)行外，還須根據(jù)試驗(yàn)室提供的試塊壓強(qiáng)度報(bào)告及項(xiàng)目工程師簽發(fā)的拆除令進(jìn)行?？紤]到上部施工荷載的影響梁底模（包括其承重架）的拆除必須待其砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度，并在上部無(wú)直接施工荷載作用下方可進(jìn)行。7）施工中的注意事項(xiàng)：所有構(gòu)件的幾何尺寸、軸線位置、標(biāo)高已測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤后才能支模；
滿堂支撐排架應(yīng)復(fù)核驗(yàn)算后，繪出布置圖，才能搭設(shè),為減輕排架對(duì)樓面的集中荷載,全部立桿下設(shè)躺木以分散荷載。梁底必須設(shè)置雙扣件，確保梁模澆筑后無(wú)變形情況；所有模板安裝完畢后，均涂刷脫模劑（柱模安裝前涂刷），以保證拆模效果和不損傷砼表面；梁與柱節(jié)點(diǎn)，拼合必須尺寸正確，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，能可靠地承受澆筑砼時(shí)的側(cè)壓力及施工中的荷載。在施工過(guò)程中，重點(diǎn)做好軸線標(biāo)高、幾何尺寸、梁柱節(jié)點(diǎn)的檢查復(fù)核和驗(yàn)收工作，以及預(yù)埋件、預(yù)埋管的留設(shè)、安置、尺寸、防護(hù)的檢查工作，其中預(yù)埋的水、電管均要做一個(gè)大于預(yù)埋管直徑的管套，該管套上口封閉，套住以后，臨時(shí)用電焊點(diǎn)牢，以保證預(yù)埋管內(nèi)無(wú)任何雜物。梁柱節(jié)點(diǎn)鑲拼的木模應(yīng)滿足側(cè)壓力要求，防止脹模、縮頸，確保節(jié)點(diǎn)清晰安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已完樓板等處，也防止模板變形。放樣：設(shè)專職技術(shù)人員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，03G10GB502042002規(guī)定執(zhí)行。加工：組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，見(jiàn)下圖。定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線，分別在頂板筋上、墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層），兩附加筋綁扎點(diǎn)焊牢固。底板墊塊保護(hù)層采用35mm硬塑料墊塊；177。交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。制作時(shí)，鋼筋的幾何形狀尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并符合抗震構(gòu)造要求?？蚣苤械呢Q向受力鋼筋在樓面、屋面標(biāo)高處的暗梁中的通長(zhǎng)鋼筋均采用滾壓直螺紋連接。為保證框架柱的縱橫軸線位置的正確性，應(yīng)在框架柱在樓層或屋面層處設(shè)置加強(qiáng)箍筋，并把加強(qiáng)箍筋與板內(nèi)鋼筋電焊固定。落放時(shí)要在梁中央部位開(kāi)始。框架梁中大于等于Φ20的縱向通長(zhǎng)鋼筋的連接要求采用綁扎焊接連接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%，錯(cuò)開(kāi)間距大于36d，且不小于500，接頭應(yīng)盡量避開(kāi)受拉區(qū)。按抗震構(gòu)造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135176。各層樓（屋）面板中要求的通長(zhǎng)鋼筋的連接接頭，首先采用綁扎焊接接頭，其次現(xiàn)場(chǎng)采用單面焊接10d或雙面焊接5d，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%，錯(cuò)開(kāi)間距大于35d，且不小于500。另外在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。所有梁與梁交叉處必須按設(shè)計(jì)加密箍筋或加吊筋，位置必須準(zhǔn)確，不得有移位或漏放現(xiàn)象。懸挑構(gòu)件的負(fù)彎矩筋須引起足夠重視，錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層必須確保，澆筑砼時(shí)應(yīng)當(dāng)作一個(gè)重點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。澆筑砼的鋼筋保護(hù)非常重要，必須及時(shí)有效地到位，特別是控制板面鋼筋的保護(hù)層，懸挑梁板的保護(hù)層更是關(guān)鍵。現(xiàn)場(chǎng)人員需提前24h通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過(guò)再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。為了達(dá)到泵送和減少用水量的要求，采用復(fù)合型高效減水劑作外加劑，并可防止運(yùn)輸途中的坍落度損失，確保高強(qiáng)砼的質(zhì)量。商品砼在生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中須嚴(yán)格執(zhí)行“四關(guān)三不準(zhǔn)”四關(guān)：原材料檢驗(yàn)關(guān)、砼設(shè)計(jì)配合比關(guān)、原材料稱量關(guān)、砼攪拌時(shí)間關(guān)。砼到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)后，由施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定，不符合設(shè)計(jì)要求的一律退回，并在現(xiàn)場(chǎng)做砼試塊作為砼強(qiáng)度的評(píng)定依據(jù)?；炷翝仓八袡C(jī)械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)安全可靠，以保證混凝土澆筑過(guò)程中所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工中維修人員跟班維修。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備50KV發(fā)電機(jī)一臺(tái)，作為備用。以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量以及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。澆筑前應(yīng)對(duì)模板、扣件，重新進(jìn)行檢查、緊固，施工中并配備看模板工人若干名，跟班作