【正文】 如高差大于兩步時，應(yīng)按腳手架開口進(jìn)行加固處理。在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手板的垃圾雜物，消除時嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器運下，無法清掃的，可從腳手架內(nèi)側(cè)向下傾倒，此時要對墻面及門窗加以保護(hù)，防止沾污和損壞墻的飾面和門窗。對此除監(jiān)護(hù)人員特別要注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都設(shè)置。 ③ .對參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底。 ④連接點應(yīng)盡可能設(shè)在腳手架的立桿與大、小橫桿連接處附近。 建筑施工用腳手架，隨著結(jié)構(gòu)進(jìn)度分段搭設(shè)，在每段腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收合格并辦妥驗收手續(xù)方可使用。 施工用腳手架在搭設(shè)進(jìn)度，一般應(yīng)高出施工面一步，使在操作面的施工人 員有可靠的安全圍護(hù)，又保證腳手架在搭設(shè)中的穩(wěn)定。 腳手架的小橫桿，上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減少。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的施 工順序如下：首步腳手架的步高為 2020mm，離底部 200mm 處設(shè)置一首大、小橫桿 (此道大、小橫桿稱為地桿或地龍 )，以保持腳手架底部的整體性。 腳手架外滿鋪阻燃型安全網(wǎng)。 （ 4）砌筑前要認(rèn)真檢查腳手架是否牢固，腳架上不得堆放砌體材料。 （ 2）砌筑前，必須將原材料送到試驗室，根據(jù)材料的實際情況，確定相應(yīng)的施工配合比；砂漿由機(jī)器拌制，杜絕人工拌制造成的不均勻，影響砂漿強(qiáng)度；對使用的原材料用量、拌合方法、拌合過程，項目設(shè)專職試驗監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督。 (4)在施工縫施工前，安排人員將施工縫清理干凈并將表面鑿毛。投料時要注意混凝土是否有離析現(xiàn)象，若產(chǎn)生離析，在現(xiàn)場必須重拌。 樓梯混凝土澆筑 (1)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 (2) 澆筑板混凝土的虛鋪度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 (2)柱高在 2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 2m 時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面洞口安裝斜溜槽分段澆筑。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合 比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處，定磅秤或電子秤及水?dāng)嗍瞧鳌? （ 4）操作工藝 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 框架柱插筋固定：預(yù)留柱插筋端部用鋼筋與柱基、基梁鋼筋連接點焊牢固，柱基內(nèi)三道柱箍筋及柱基表面第一道箍筋也與柱筋點焊牢固，沿柱四角用φ 20以上鋼筋斜撐架將予留柱筋部固定（此支撐架須對稱設(shè)置，并與柱基鋼筋和柱筋分別綁扎并點焊牢固）。 柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎予制的混凝土墊塊來控制鋼筋 保護(hù)層厚度，樓板鋼筋下加墊塊來保證保護(hù)層厚度。 板：單向板及雙向板下層鋼筋短向在下，長向在上。彎鉤，板筋彎 180176。 鋼筋加工 （ 1）鋼筋加工間及半成品的堆放 按施工總平面布置鋼筋加工及半成品堆場，并做好排水設(shè)施。平臺板鋪完后，用水平儀測量毛班標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。支柱間距一段 60cm 為宜。模板按柱斷面配制?；炷帘砻嬖诨炷脸跄坝霉ぞ叽蚰ツ▔簝纱尾⒂糜矑甙阉⒒炷帘砻嬉蚤]合混凝土早期收縮裂縫。 磚模內(nèi)側(cè)做 20 厚水泥砂漿批蕩。 （ 3）當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量過大（＞ 1M3/h）時，要采用水下混凝土灌注施工工藝，并按挖孔樁水下混凝土灌注有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 孔內(nèi)排水 混凝土填芯 （ 3）鋼筋籠吊裝時應(yīng)先使鋼筋籠離地面一定距離，人工配合使鋼筋籠底端不接觸或沖撞地面，直至將整個鋼筋籠垂直吊起并安裝就位。 （ 5）開始挖孔前，樁位定位準(zhǔn)確，安放護(hù)壁模板必須用樁心點校正模板位置，第一節(jié)井圈護(hù)壁頂面應(yīng)比場地高出 150～ 200mm，寬度不小于 400mm。 3mm 量距 基礎(chǔ)工程 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工 主要工藝流程 施工準(zhǔn)備 測量定位 人工孔內(nèi)挖土石方 孔內(nèi)排水 鋼筋籠吊裝 孔底處理、擴(kuò)大頭施工 澆注混凝 土護(hù)璧 鋼筋籠制作 孔樁開挖 （ 1）孔樁采用人工開挖方式，當(dāng)相鄰孔樁樁距＜ 3m 時，應(yīng)采用 跳挖法施工，開挖邊程中不能間斷。 針對工程材料用量大，特別是主體結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)件的用量大，所有材料及半成品按計劃分批分量加工進(jìn)場豎向鋼筋的連接方 式采用電渣壓力焊連接工藝 ,該工藝接頭連接方便 ,施工速度快。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進(jìn)行。全面鋪開施工，但各工序之間應(yīng)盡量穿插進(jìn)行施工，保質(zhì)保量按期完成。 基礎(chǔ)工程；采用人工開挖土方，挖基坑。 （ 3）生活后勤保障工作 在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，對工人和管理人員的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。 現(xiàn)場準(zhǔn)備及平面布置 （ 1）場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點 （ 2）現(xiàn)場的“三通一平”工作 “三通一平”已基本具備條件，應(yīng)與甲方協(xié)商，請甲 方協(xié)助辦理工地電話。 物資條件的準(zhǔn)備 （ 1）建筑材料的準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 施工平面布置圖 施工總平面布置圖詳后附圖 施 工臨時設(shè)施用地表如附圖 施工準(zhǔn)備與施工資源計劃配置 施工準(zhǔn)備 （ 1）氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查 掌握氣象資料，以便綜合組織全年的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施；掌握水文地質(zhì)地形情況，以便采取有效的保證措施。 Ⅱ施工隊 Ⅰ施工隊 混合班組 水電安裝組 架子工組 裝飾工組 混凝土工組 砌筑工組 鋼筋工組 木工組 （ 2）工地出入口 位于施工場地南面，直通進(jìn)場道路。具體的布置原則為： (1)適應(yīng)各施工階段的生產(chǎn)需 要，利于施工作業(yè)。垂直運輸升降機(jī)等。項目經(jīng)理對各工期控制點的實現(xiàn)制定獎罰措施，調(diào)動全體員工的積極性， 將工程的進(jìn)度與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方配合的施工掛鉤，以確保工程健康發(fā)展，按計劃完成。 工期控制管理保證 施工要求 積極響應(yīng)業(yè)主招標(biāo)書中的工期要求，保證 1 樓在 175 個日歷天內(nèi)完成全部主體工程。根據(jù)施工工序，對施工完畢單元，派專人上鎖保管，對上下工序的交接做好交接工作，由班組長和施工員負(fù)責(zé)進(jìn)行，以確保工序搭接及班 組交班的工程質(zhì)量。對關(guān)鍵性項目、部位，新技術(shù)的推廣項目和部位，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向班組工人進(jìn)行交底，必要時應(yīng)作文字交底、樣板交底和示范操作交底。由工程項目指揮或項目經(jīng)理向各職能組和施工隊負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題，主要項目的施工工藝以及對特殊工程的技術(shù)、材料提出試驗項目、技術(shù)要求和注意事項等。 （ 3）充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進(jìn)度。該設(shè)計方案 確定了該工程的人工、材料和機(jī)械消耗量，以及各項施工保證措施。 該施工組織設(shè)計作為指導(dǎo) 拆遷安置房 工程 的全局性文件，是對本工程制定各分項工程施工方案、工程質(zhì)量的保證措施以及工期成本控制的依據(jù)，也 是指導(dǎo)和開展緊湊而有秩序施工活動的技術(shù)依據(jù)。 （ 4）加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、勞動力的進(jìn)退場，確保整個工程施工過程在保證質(zhì)量和職業(yè)健康安全前提下達(dá)到現(xiàn)場文明，環(huán)境保護(hù)整潔及工程的順利完成的目的。 （ 3）實行班組、施工員及項目 經(jīng)理三級工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制。技術(shù)交底必須填寫技術(shù)交底卡。 （ 8）建立樣板間。 工期保證 為保證工程如期竣工，針對本工程特點及關(guān)鍵線路工作編制保證措施，具體如下： （ 1）施工進(jìn)度計劃采用項目管理軟件進(jìn)行編制，運用計算機(jī)對計劃實施動態(tài)跟蹤管理。 （ 5）采取小節(jié)拍均衡流水，根據(jù)工程量合理劃分施工流水段，要求各施工流水段必須按工程量的變化去適當(dāng)調(diào)節(jié)勞力，保證流水的實現(xiàn)。 （ 10）以工程合同為準(zhǔn)，搞好資金管理，使財力能夠準(zhǔn)時投入?？顚Ｓ茫ＷC施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 (2)交通運輸暢順，盡量減少材料的二次運輸。出入口處為主要運輸車輛出 入口，設(shè)專用洗車槽。 （ 2）地下和地上情況的調(diào)查 為了確?；A(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，應(yīng)對建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、高壓輸電線路和地下管線的位置、走向等情況進(jìn)行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時進(jìn)行拆（除）遷、保（防）護(hù)。 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。 （ 3）組織建筑材料和構(gòu)配件的進(jìn)場 根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存放 或堆放，并做好組織和保護(hù)措施。 作業(yè)條件準(zhǔn)備 （ 1）向班組進(jìn)行計劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。夯填碾壓，運輸距離 20 米以內(nèi)。 施工進(jìn)度計劃橫道圖 施工進(jìn)度計劃橫道圖詳見后附圖 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見后附圖 工期保證措施 組織措施 （ 1）建立施工進(jìn)度控制的組織體系 建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。 （ 6）專業(yè)施工保證 我公司是集技術(shù)含量高、具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的實體，為工程項目最終實現(xiàn)工期及質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工手段。 （ 6）施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系 ,入場前做好雨季施工方案。同時要從原地面直接開挖，以保證地面排水。 （ 6）遇有局部流動淤泥或可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護(hù)壁施工高度可降至300～ 500mm，并隨挖隨支模、隨澆注混凝土。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取安放混凝土墊塊及固定箍筋等措施固定鋼筋籠位置。 （ 4）混凝土填芯要求在孔樁全部開挖完后 2 天內(nèi)澆注完畢，因此施工組織時應(yīng)采取分批次澆注孔樁混凝土的施工措施，即挖完一批，澆注一批。磚模具一定強(qiáng)度后，回填夯實，綁扎鋼筋澆筑混凝土。 （ 4）承臺基礎(chǔ)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)：承臺基礎(chǔ)施工要嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，對澆筑后的混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采取保溫養(yǎng)護(hù)的同時拌有保濕養(yǎng)護(hù)。就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定用 U形卡將兩側(cè)連接卡緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板。支柱上面墊 10cm 10cm 方木，支雙向加剪力撐和木平拉桿。 （ 2）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。 受力主 筋、箍筋、板筋均分區(qū)域加工。彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的 5倍。板支座處負(fù)彎短鋼筋全部位于梁上層鋼筋之上面（因板的保護(hù)層小于梁保護(hù)層）。 柱鋼筋應(yīng)在模板安裝前綁扎，柱閉合箍的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱筋上，并與縱筋在交叉點呈八字形扎牢，下層柱露出樓面鋼筋宜用工具式柱箍固定縱筋。 板：上層鋼筋網(wǎng)采用 50 50 h（ h=板厚 上部雙向鋼筋直徑及保護(hù)層厚度之和）的混凝土預(yù) 制方塊（較板混凝土強(qiáng)度等級高）支撐在板底模之上，間距～ 呈梅花狀布置；或用鋼筋撐腳布設(shè)。 磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。 外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。 如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。 （ 3）材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為177。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 (2)施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。 (4)混凝土澆灌以前，鋼筋、模板、預(yù)埋件等均應(yīng)報甲方現(xiàn)場工程師驗收合格，并作好隱蔽記錄。 (5)為保證施工縫的接縫質(zhì)量，按設(shè)計要求在混凝土中摻微膨脹劑，其摻量為 812%，在澆筑成型后，可獲得 ，補(bǔ)償后施工縫的收縮。 （ 3）裝卸和堆放砌塊時應(yīng)輕 拿輕放、避免碰撞，并應(yīng)按不同規(guī)格、等級碼放整齊；運輸時要用專門工具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗車卸貨。 （ 5）根據(jù)設(shè)計墻體位置進(jìn)行軸線放線測量，墻體砌筑前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長度的允許偏差不應(yīng)超過 5mm。在建筑物的上落籠口和主要出入口均搭設(shè) 安全平臺。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 立柱接桿、扶手接長應(yīng)用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。如果因此而影響垂直運輸設(shè)備向操作面運輸物料時，可允許在高出操作面的腳手架上留 1～ 2個缺口，使物料