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拆遷安置房工程畢業(yè)設計(留存版)

2025-11-01 12:24上一頁面

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【正文】 (6)澆灌后的混凝土應加強養(yǎng)護,養(yǎng)護過程中必須采用覆蓋養(yǎng)護 (7) 混凝土質(zhì)量標準項目質(zhì)量控制表如下: 試塊留置原則 (1)每一施工段的每一施工層,不同標號的混凝土每 100m3(包括不足 100m3)取樣不得小于 2 組抗壓試塊,并根據(jù)不同的澆筑部位,留適量的同條件養(yǎng)護試塊,以便需要時了解各階段混凝土的強度。 (3) 施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 3%。 摻合料:根據(jù)施工組織設計要求,確定是否采用摻合料,一般考慮摻用一 定量的粉煤灰。 ( 4)鋼筋的安裝驗收 鋼筋安裝完畢后,經(jīng)自檢合格后做隱蔽工程簽證驗收,并作好隱蔽工程記 錄。 主次梁之上層鋼筋與上層鋼筋之布置方法相反(除因壓低主梁上層鋼筋將次梁上層鋼筋放在上面的小梁下層鋼筋仍放在主梁下層鋼筋上面者外)。 ( 2)鋼筋除銹、切斷 柱箍、拉墻筋、板筋及梁箍盤圓均用調(diào)直機調(diào)直除銹、定尺切斷,根據(jù)鋼筋直徑選用相匹配的調(diào)直模塊與傳送壓輥 /梁、柱受力主筋用鋼絲除銹機除銹。 按設計要求標高調(diào)整支柱標高,梁底板應起拱,當梁跨等于或大于 4m 時,起拱高度為梁長的 1/10003/1000。 主體工程施工 模板工程 ( 1)彈出各柱的中心 線,鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。 樁承臺墊層及承臺、地梁施工 挖孔樁及土方開挖完成后,進行樁承臺及地梁施工。 ( 8)土方開挖后,及時由人工將土方運到場外,再用汽車運 出。 序號 儀器名稱 誤 差 用 途 1 經(jīng)緯儀 一測回水平方向標準偏差177。并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng),對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進度目標,建立目標體系,并確定進度控制工作制度,并及時對影響進度的因素分析、預測、反饋 ,以便提出改進措施和方案 ,建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。 ( 3)對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查,并有相當一部分到指定的作業(yè)地點。 ( 2)構(gòu)配件的加工訂貨準備 根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的 各種構(gòu)配件數(shù)量,做好加工翻樣工作,并編制相應的需用量計劃。 ( 4)施工用電 根據(jù)業(yè)主提供的用電電源,另配備一臺 120KW 發(fā)電機作備用電源。嚴格控制月輕傷頻率在 ‰以下?,F(xiàn)場項目經(jīng)理部跟蹤、檢查計劃的實施情況,及時反饋信息,再采取相應的措施。 ( 5)認真進行原材料驗收,凡是工程上使用的材料及設備,必須有出廠的廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品等級、技術(shù)參數(shù)及使用說明等證明文件,對鋼材及水泥,除上述證明文件外,還必須按規(guī)定做好抽樣檢查試驗,對各種等級的混凝土要認真做好試配工作,配合比試驗合格后方進行現(xiàn)場施工。工程結(jié)構(gòu)為底框結(jié)構(gòu),總建筑面積約 2520 2m ,建筑高度 。 本施工組織設計首先 根據(jù)圖紙資料明確拆遷安置房的施工方案, 在此基礎上按照現(xiàn)行 建設工程工程量清單計價規(guī)范 進行了工程量計算, 其中主要包括土石方工程、砌筑工程、混凝土及鋼筋混凝土工程等各個分部分項工程。 三、 施工管理目標 質(zhì)量控制保證 質(zhì)量目標保證 ( 1)加強技術(shù)管理,認真貫徹各項技術(shù)管理制度落實各級人員崗位責任制,做好技術(shù)交底,結(jié)合 ISO9001 國際質(zhì)量標準開展計 劃( Plan)、實施( DO)、檢查( Check)、處理( Action)的全面質(zhì)量管理活動,做好試驗、檢測和工程的預檢、復檢及隱蔽工作,認真進行工程質(zhì)量檢驗及評定,做好技術(shù)檔案管理工作。對特殊材料的訂貨必須先由甲方和設計人定板后才訂貨。 ( 3)提高施工現(xiàn)場管理水平,協(xié)調(diào)各施工單位、各工序之間的關(guān)系,抓住關(guān)鍵線路的工序,以確??偩W(wǎng)絡進度計劃得以實現(xiàn)。 文明施工現(xiàn)場管理目標 為保持施工現(xiàn)場周圍安靜、清潔的環(huán)境,我們將采取施工全封閉作業(yè) ,并設專人打掃清潔等措施,做到物流有序、施工順暢、文明施工,在確保工程質(zhì)量和工期的前提下 ,樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識 ,自覺保護市政設施 ,做到不攏民,最大限度減少對環(huán)境的污染,使施工現(xiàn)場達到安全文明施工樣板工地獎。沿施工場地周邊布置布置排水溝,在場地內(nèi)設集水井。 ( 3)施工機械設備和周轉(zhuǎn)材料的準備 根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排,編制施工機具設備需用量計劃。 施工資源計劃配置 本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應、專業(yè)工 種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。 ( 4)在管理制度上合理安排施工進度計劃,緊緊抓住關(guān)鍵工序不放,而用非關(guān)鍵工 序去調(diào)整勞動力生產(chǎn)的平衡。 3mm 建筑物的一般高程測量 4 水準儀 每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于177。 20mm。 混凝土墊層 樁承臺、地基梁土方開挖完畢,驗槽后,即澆注 100 厚 C15 混凝土墊層。 ( 4)柱模板工藝流程:彈柱位置線→安裝柱模板→安拉桿或斜撐→辦質(zhì)檢。 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預檢。 ( 3)鋼筋彎曲成型 鋼筋彎曲用彎曲機成型,柱梁箍彎 135176。 在梁柱節(jié)點處或操作困難部位需焊接封閉的箍筋,待綁扎成型后現(xiàn)場單面電弧搭焊,對稱交錯布置。 混凝土工程 施工準備 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完穩(wěn)、預檢手續(xù)。 ( 2)施工機具 JZ350 混凝攪拌臺、混凝土輸送泵、磅秤、雙輪手推車、小翻斗車、平鍬、振搗器、水抹子、鐵插尺、膠皮水管、混凝土標尺桿、砂漿稱量器等。摻外加劑時,不少于 120s; 自落式攪拌機:在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加 30s。 (4) 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時 ,才允許繼續(xù) 澆筑。 (3)施工縫施工 施工縫位 置,宜沿次梁方向澆筑樓板混凝土,施工縫應留置在次梁跨中間的 1/3 范圍內(nèi)。 ( 2)砌體砌筑前,分管技術(shù)人員組織有關(guān)管理人員向施工班組進行技術(shù)交底,明確砌體工藝、特點、注意事項等;并應注意軸線和標高的控制。腳手架的基礎應用混凝土預制塊墊底;在二層以上采用鋼筋拉吊,避免首層樓板超載。在安裝扣件時,所有扣件的開口必須向外,這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲,影響操作和造成傷亡事故??稍诮ㄖ锝Y(jié)構(gòu)內(nèi)埋入的埋件上焊上角鋼與之連接。 拆除腳手架時要 特別加強出入口處的管理。 拆除腳手架應一步步進行,由上而下,一步一清地進行拆除,不可 兩步或兩步以上同時拆除。對腳手架的連接處飾 面的修補應與腳手架的拆除同步進行,飾面修補經(jīng)檢查認定合格,并做好清潔和保護工作后方可繼續(xù)向下拆除腳手架。如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容。一般按下述規(guī)定設置: ①連接桿的間距,水平方向每三根立柱設一點,垂直方向每兩步設一點,至少 40m2 要設一點,可作棱形、方形、矩形布置。剪刀撐的縱向接長應采用旋轉(zhuǎn)扣件。腳手架必須符合 JGJ5999 規(guī)定的安全規(guī)范。堆放場地宜靠近砌筑地點,要求平整、干燥、避免浸水,并不得使砌塊直接堆放于地上。 (5)混凝土應隨機抽樣,測定混凝土的坍落度,并相應地調(diào)整混凝土用水量,并做好試塊,試塊應進行標準養(yǎng)護。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 2%,粗、細骨料的計量誤并為177。外加劑須經(jīng)試驗合格后,方可在工程上使用。 穿樓面板的柱鋼筋固定:在樓面梁上層鋼筋和其上 500mm 位置各設一道封閉的定位箍,分別與梁、柱筋焊接。 按照以上原則布筋皆可滿足保護層厚度要求,唯長向框 架梁及位于主框架梁兩端 1/3 范圍內(nèi)的次梁有效高度減少了一個短向梁主筋之高度,這是設計單位設計時必須考慮的。 加工好的半成品做好顯標識。離地 50cm 設一道,以上每隔 2m 設一道?;炷敛捎盟芰媳∧ぜ安荽采w,保溫層覆蓋時交叉覆蓋,讓其自身濕養(yǎng)護,底板側(cè)面采用磚模保溫養(yǎng)護,在實際測溫過程中如出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25℃時,適當加蓋保溫材料,防止混凝土產(chǎn)生溫差應力和裂縫。 ( 5)孔樁開挖完畢后,必須及時組織驗槽,以免孔壁暴露時間太長,影響孔壁安全和孔樁質(zhì)量。 ( 7)挖孔時如有水滲入孔內(nèi),應及時加強孔壁支護,防止孔壁因水浸流而造成坍孔,滲水應及時排除,當遇有流塑狀淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌時,應立即停止挖孔,待采取有效措施處理后,方能繼續(xù)下挖。 17 6. 主要項目施工 施工測量 測量儀器及校驗 本工程所需的主要測量儀器及其用途見下表。由項目經(jīng) 理統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司及專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。 ( 2)做好工作面準備 檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通,腳手架和腳手板是否安全和鋪好,操作場 所是否清理干凈等。組織材料按計劃進場,并做好保管工作。 ( 3)施工用水 根據(jù)業(yè)主提供的供水管作為供水水源,沿施工場地周邊布置施工用水管路,每隔一定距離設一個供水點。 安全生產(chǎn)控制管理保證 完善安全措施 完善安全措施 ,提 高安全意識 ,項目確保實現(xiàn)“五無”目標 ,即無死亡事故、無重大傷人事故、無重大機械事故、無重大火災事故、無中毒事故。在網(wǎng)絡計劃的執(zhí)行過程中,通過落實技術(shù)組織措施,有效的組織施工,確保人員調(diào)配、材料供應、機械配置、資料調(diào) 拔、施工準備滿足計劃周期內(nèi)的需要。技術(shù)交底卡歸入工程檔案,由資料員保存。 二、 工程概況 本工程為江西省樟樹市拆遷安置房 1 號樓工程,位于樟樹市繁華市區(qū)內(nèi),本工程由江西省樟樹設計院承擔施工圖設計。在清楚每個工程的內(nèi)容范圍以及每一樣材料,特別是混凝土、鋼筋等一些重要材料用量的前提下,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況設計出一份施工組織方案。 ( 2)健全技術(shù)交底制度,實行分級交底。 ( 7)加強工種的配合及施工的交接,在結(jié)構(gòu)施工中,應與水、電等工種密切配合,設專人檢查預留孔洞,埋件等位置。( 4)實行獎罰措施。 四、 施工組織部署 施工管理組織機構(gòu) 公司質(zhì)量管理網(wǎng)絡 ` 項目組織機構(gòu)框圖 公 司 總 部 監(jiān)理(業(yè)主)代表 項目經(jīng)理部 工 程 師 辦公室主任 財務統(tǒng)計 質(zhì)量安全科 辦公后勤室 設備物資科 生產(chǎn)調(diào)度室 施工技術(shù)科 質(zhì)量安全科 辦公后勤室 設備物資科 施工總平面布置 施工場地布置原則 本工程的施工場地布置須考慮下述施工設施的合理布置:臨時生產(chǎn)設施、施工用材料堆放場地、施工場地的水平運輸和垂直運輸,臨時生活設施,施工臨時道路、施工用水電管路和施工場地排水等。施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。組織施工機具設備需用量計劃的落實,確保按期進場。 將工程劃分為拆除工程;測量放線;平整場地;土石方工程;地基基礎工程;主體結(jié)構(gòu);屋面防水工程,建筑內(nèi)外裝飾工程;室外工程施工;場地清 理;收尾竣工 11個階段。 ( 5)定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會 定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質(zhì)量分析會,及時預控或解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量等問題,為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。 1mm 建筑物沉降觀測 5 50m 鋼卷尺 長度誤差177。主筋接頭應符合設計及規(guī)范有關(guān)要求(鋼筋籠長度一般均大于 10 米)。按設計要求復核樁頂標高,對高出部分鑿除,特別清除樁頂混凝土浮漿; 承臺、地梁施工 承臺、地梁側(cè)模采用 M5水泥砂漿砌磚模,磚模厚視承臺、地梁高度確定。 ( 5)安裝模板:通排柱經(jīng)校正先固定兩端柱,拉通線校正中間各柱。 (10)現(xiàn)澆板模板的工藝流程: 地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠板→校正標高→加立桿的水平拉桿→安裝角鋁→辦預檢 ( 1)地面應夯實,并墊通長腳手板,樓層地面應支立柱前也應墊 通長腳板。彎鉤,梁受力筋彎 90176。 當受力鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開, 在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d的 35倍且不小于 500 的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,且該區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)有接頭的受力鋼筋截面面積不應超過受力鋼筋總截面面積的 50%,受壓區(qū)不做要求。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。 ( 3)工藝流程 作業(yè)準備 混凝土攪拌 混凝土運輸 柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗 養(yǎng)護。 柱的混凝土澆筑 (1)柱澆筑前底部應先填 5~ 10cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除浮動石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫的表面應與梁軸線或板
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