【正文】 燈在接縫處均勻的噴壓烤實。雨水口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)，坡度不應(yīng)小于 5%，雨水管要緊貼在基層上，雨水口及水斗四周應(yīng)嵌密封材料。一般來說，基層的清理都比較干凈，也容易檢查；對于找坡操作，即使灰餅標(biāo)高不正確，如果經(jīng)過檢查，還能得到糾正，否則等到做完后發(fā)現(xiàn)坡度不符合要求時，那就只有返工了。 （ 5）成品保護(hù)關(guān)：屋面施工工序多，持續(xù)時間長，還有其他專業(yè)工種的穿插施工，成品保護(hù)難度大，正因為如此，成品保護(hù)更顯重要。又如找平層做完后，如遇雨，應(yīng)做好遮蓋，在初期還應(yīng)禁止上人等。 （六）、衛(wèi)生間防水工程施工方法及措施 本工程水泥砂漿找坡層在操作前先按設(shè)計測定地坪面層標(biāo)高以方便找坡，同時將樓面清掃干凈灑水濕潤后，刷一道加膠素水泥漿，待砂漿初凝后終凝前反復(fù)多次抹壓密實，抹面完成后，做好養(yǎng)護(hù)工作。然后在其上進(jìn)行薄膜防水層的涂刷（底層干燥后進(jìn)行）待防水層形成后在其上進(jìn)行樓地面基層水泥砂漿的鋪設(shè)和 養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)禁硬物等損壞防水層。找坡層應(yīng)坡向地漏，施工好后地面不得有滲漏或積水現(xiàn)象，并用潑水法進(jìn)行檢查。在廚、衛(wèi)間施工完畢后，應(yīng)把地漏堵好，進(jìn)行滲水試驗， 24 小時內(nèi)不得有滲漏水現(xiàn)象。 三、裝飾工程施工方案 該工程裝飾裝修工程量雖然不大，所以交叉流水作業(yè)相當(dāng)重要。施工時必須采取措施防止空鼓有墜落現(xiàn)象，要預(yù)防裝飾細(xì)部不細(xì)的施工現(xiàn)象。 （ 1）加強(qiáng)基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結(jié)牢固。 （ 3）嚴(yán)格吊線、兜方，同時在墻面上間隔 貼上一灰餅，并沖筋，確保表面平整、陰陽角方正。 施工要點(diǎn)： （ 1）基層處理： 門窗框與墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用 1： 3 水泥砂漿或 1： 水泥混合砂漿分層嵌塞密實。 （ 2） 澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度?；绎?宜用 1： 3 水泥砂漿做成 50mm 見方的形狀。 （ 5）做護(hù)角 陽角處應(yīng)做護(hù)角。每側(cè)寬度不小于 50mm。先薄抹一層底子灰，接頭分層分遍與沖筋抹平，用木靠 尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中層灰平均厚度控制在 13— 15mm 之內(nèi)）。其余同磚墻體底灰、中層灰（平均厚度控制在 13mm 以內(nèi)），砼柱不沖筋而采用木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。抹時先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。 施工及質(zhì)量要求 （ 1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設(shè)計要求選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。 （ 4）不同基層交接處應(yīng)先鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。 （ 5）抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤 。 （ 7）罩面灰應(yīng)摻入緩凝劑，摻量應(yīng)由試驗確定，宜控制在 15— 20mm內(nèi)凝結(jié)，涂抹分兩遍連續(xù)進(jìn)行 。 （二）涂料工程 施工技術(shù)措施 爆皮、脫落以及出現(xiàn)刷紋、接頭是涂料工程中通病，為解決好這些質(zhì)量通病，特采取以下措施。在刷漿膩子施工 前，墻面 要求干燥潔凈。 （ 2）室內(nèi)潮濕房間必須刷防水涂料，不得用水性涂料，所有膩子的性能必須與涂料配套。鐵件先刷防銹漆后刷罩面漆。膩子干燥后，應(yīng)打磨光滑，并清理干凈。 施工工藝 清掃基層 — 填補(bǔ)縫隙，局部刮膩子 — 打磨 — 第一遍滿刮膩子 — 打磨 —第二遍刮膩子 — 打磨 — 第一遍涂料 — 復(fù)補(bǔ)膩子 — 打磨 — 第二遍涂料。 （ 2）填補(bǔ)縫隙，局部刮膩子：將墻面凸出部位用鐵捶或鋼釬打掉，對于墻面凹陷較深的部位（一般＞ 2mm 的地方）用 1： 3 砂漿填補(bǔ)平，有縫隙的地方，根據(jù)基層情況選用不同材料填補(bǔ)縫隙，使整個墻面平整。 （ 4）基層處理好后，開始刮膩子，刮一道膩子打磨一遍，直到整墻面光滑、平整為止。上一遍涂料要進(jìn)行一遍局部復(fù)補(bǔ)膩子，然后又進(jìn)行打磨光滑，然后又開始上涂料，這樣周而復(fù)始，進(jìn)行二 — 三遍，一直到整個墻面平整、光滑，線條清晰，陰陽角方正、垂直為止。 （ 2）涂料工程基層含水率：≧ 10%。 （ 4）施涂時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。 （ 5）涂料工程表面不允許有漏涂、透底起皮、白堿，顏色應(yīng)一致，門窗、燈具等應(yīng)潔凈，分界線應(yīng)清晰。 普通水泥。 白水泥。 ④瓷磚：瓷磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 ⑤石灰膏：使用前一個月將生石灰燜淋，應(yīng)過 3mm 孔徑的篩子，淋成石灰膏。 ⑥生石灰粉： 提前一周用水浸泡。 ⑧ 107 膠和礦物顏料等。架子的步高要符合施工要求。 ③墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌、堵好。 ⑤大面積施工前應(yīng)先放樣 并做樣板，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并與施工人員交好底再做。 （ 2）操作工藝 1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土及砂漿剔平，對大鋼模施工的砼墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：可從頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 3～ 5％ 107 膠水泥素漿， 緊跟分層分遍抹底層砂漿 (8 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛 )。 5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面和通天柱子，垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。但亦要注意一致和對稱。 7）鑲貼瓷磚：在每一分段或分塊內(nèi)的瓷磚，均為自下向上鑲貼。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 ①如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。 8）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在 8mm 以上，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平再勾豎縫，勾好后凹進(jìn)面磚外表面 2～ 3mm。 面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 ②飾面磚鑲貼 必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。無空鼓現(xiàn)象。 ③套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻、柱等突出墻面的厚度一致。 允許偏差項目按 GBJ30188 表 執(zhí)行。 2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種 (水電． 通風(fēng)、 設(shè)備安裝等 )的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施、防止外涂料的污染。拆架時注意不要碰撞墻面。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在低溫天氣下施工。③砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率亦會造成空鼓。 2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整超偏大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。 3）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐?。同時應(yīng)加強(qiáng)其他工序施工的成品保護(hù)工作。 （ 2）飾面塊材濕潤備用：地面磚浸水濕潤，以保證鋪貼后不因吸走灰漿中水分而造成粘貼不牢或空鼓。 （ 4）預(yù)排：預(yù)排時應(yīng)注意一間房內(nèi)的橫豎排列，均不得超過一行以上的非整塊。 砂：采用中砂，含泥量不 大于 3%。 （ 2）施工準(zhǔn)備 用現(xiàn)場材料進(jìn)行試配，確定砼配合比。 （ 3）操作要點(diǎn) 地面沖洗干凈，保持濕潤，使用同廠家、同標(biāo)號及同品種的水泥，刷107 膠素水泥漿一道，隨鋪砼隨刷。表面收水后用鐵抹子進(jìn)行第一遍壓光，在上人有輕微腳印但不陷時進(jìn)行第二遍壓光，在上人不出現(xiàn)腳印時進(jìn)行第三遍壓光。 （ 5）成品保護(hù) 砼地面施工完成后嚴(yán)禁在地面上拖動重物或在室內(nèi)使用鐵梯子或有尖硬物體敲擊。 （ 6）質(zhì)量要求 強(qiáng)度符合設(shè)計要求，面層與基層結(jié)合牢固無空鼓。表面平整度用 2M 靠尺和塞尺檢查不超過 4MM。 （ 2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將不銹鋼門及鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門、窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。 施工及質(zhì)量措施 ： （ 1）門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 3）門窗及零附件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，按設(shè)計要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。 5）安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長 20— 30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘 貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 7）門窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理。 第六章 施工進(jìn)度計劃、工期保證措施 一、施工進(jìn)度計劃表（見附錄） 二、工期保證措施 根據(jù)招標(biāo)文件確定該工程工期為 90 日歷天，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗和技術(shù)力量，采取以下組織管理措施和技術(shù)措施。 （ 2）積極推廣應(yīng)用“新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備”，通過采用有利于提高勞動生產(chǎn)率的“四新”技術(shù)，來保證或縮短工期。 （ 3）卷揚(yáng)機(jī)在施工基礎(chǔ)時同期安裝，以保證施工材料的及時運(yùn)輸，提高機(jī)械化作業(yè)水平和勞動生產(chǎn)率，從而節(jié)省時間，縮短工期。確保工程質(zhì)量，節(jié)約工期。 （ 6）主體結(jié)構(gòu)分段進(jìn)行核驗，內(nèi)裝飾工程分段插入主體結(jié)構(gòu)施工，以 減少裝飾工程施工階段的絕對工期。 保證工期的組織管理措施： （ 1）本工程列為公司重點(diǎn)工程， 按照公司“重點(diǎn)工程管理辦法”進(jìn)行施工管理，公司在人、財物上給予優(yōu)先保證，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，進(jìn)行綜合平衡調(diào)度，保證工程按合同工期或提前竣工。 工程開工前編制周密施工組織設(shè)計。計劃部門根據(jù)控制計劃的總工期及各施工階段控制工期，結(jié)合工程的實際進(jìn)展，編制季度，月度生產(chǎn)計劃（形象進(jìn)度）。 （ 3）根據(jù)工程具體情況，為節(jié)省工期， 應(yīng)提早插入裝飾裝修。施工單位與建設(shè)單位定期召開“碰頭會”，及時解決施工中的有關(guān)問題，保證施工按計劃順利進(jìn)行。 （ 5）加強(qiáng)對各施工班組的管理，保證工程工期，擇優(yōu)選擇技術(shù)水平高的施工班組。 （ 7）加強(qiáng)對施工機(jī)械的日常維修保養(yǎng)，特別是要加強(qiáng)對大型機(jī)械、垂直運(yùn)輸機(jī)械的保養(yǎng)，降低機(jī)械故障頻率，施工機(jī)具完好率保持在 95%以上，對易損機(jī)械及配件要充分考慮備用。 （ 9）合理安排施工總平面布置，將生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格分開，保證施工安全，減少或避免二次搬運(yùn)對工期的影響。 （ 11）準(zhǔn)備一臺 30 千瓦柴油發(fā)電機(jī)，以備停電時用，避免停電影響工期。 第七章 工程質(zhì)量保證措施 為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)招標(biāo)文件及質(zhì)量管理要求，工程達(dá)到設(shè)計圖紙規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 一、主體工程質(zhì)量保證措施 我公司嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，建立從生產(chǎn)到服務(wù)一套完整的質(zhì)量保證體系來提高 質(zhì)量管理水平，結(jié)合本工程的實際情況，主體工程質(zhì)量保證措施如下： 以質(zhì)量控制目的，必須以預(yù)防為主，加強(qiáng)要素控制，確定關(guān)鍵、特殊過程的管理點(diǎn)，實現(xiàn)工程施工過程中的動態(tài)管理。定位直接的依據(jù)是建筑紅線、道路中心線或測量控制點(diǎn)，在同甲方和設(shè)計單位現(xiàn)場當(dāng)面交樁后，要根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值，標(biāo)高值校核其間距夾角和高差，并實地校對各樁位是否正確，若有不符合請甲方妥善處理。 以下的施工放線工作、177。 （ 3）配備具有豐富測量經(jīng)驗的專職測量員一人，負(fù)責(zé)軸線 的投測及標(biāo)高控制，同時由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同主辦工長、質(zhì)安員進(jìn)行復(fù)測并做好記 錄。 （ 5）當(dāng)控制網(wǎng)和主軸線測定后，應(yīng)產(chǎn)立即對樁位采取保護(hù)措施，并將控制網(wǎng)和各點(diǎn)點(diǎn)位繪制到現(xiàn)場總平面圖上，并提請主管領(lǐng)導(dǎo)采取措施保護(hù)好樁位。 b、由177。 c、為保證竣工時177。 水平線和基礎(chǔ)施工時，應(yīng)如何對待地基開挖后的回彈與整個建筑在施工期間的下沉影響。 層平面上，并根據(jù)場地實際測量條件，采用外控法向上投測軸線。 （ 8）取正倒鏡面上投測的平均 位置，以避免經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和縱軸不垂直豎軸的誤差影響。 鋼筋工程的質(zhì)量措施 （ 1）鋼筋在制作、現(xiàn)場堆放的整個過程，必須分門別類掛牌，特別注意鋼筋的綁扎順序，運(yùn)輸進(jìn)場后要便于直接下入坑內(nèi)，以免造成混亂，影響綁扎質(zhì)量。成品運(yùn)輸應(yīng)確保不變形，入場后堆碼有序。 （ 3）基礎(chǔ)上插 筋的直徑、數(shù)量和位置，必須與墻、柱仔細(xì)核對，校正和固定后方可澆筑混凝土。在柱截面有變化的地方，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮準(zhǔn)確。可在柱筋及模板安裝完畢后設(shè)置柱箍一道，柱端部分箍筋電焊焊牢，模板與柱筋之四角敲入“角契”。 （ 7）綁扎板筋時，應(yīng)注意板上部的鋼筋，要防止被踩塌，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。 （ 9）在澆筑基礎(chǔ)、柱、樓板砼時，在澆筑面上搭設(shè)可移動操作通道，不得在鋼筋上行走，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，不變形，并安排經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員值班，及時校正