【正文】 工程 —— 施工組織設(shè)計 XXX 工程有限公司 18 現(xiàn)場鋼筋對接，直徑大于φ 16時水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。 （ 1） 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。 鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為 ，其端部及中間每隔 設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于 。 鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。每個部位墊塊的強(qiáng)度 等級 與結(jié)構(gòu)混凝土相同，墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時依照程序進(jìn)行發(fā)放。 第五節(jié) 模板工程 污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高。 要控制點(diǎn) ①保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。 ③止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。 ⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計 XXX 工程有限公司 20 （ 1）總體順序 墊層模板 → 基礎(chǔ)模板 → 側(cè)墻及挑檐 (或頂板 )模板 （ 2）各部位模板施工順序： 基礎(chǔ)模板： (基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ) → 周圈模板 → “踢克” (導(dǎo)向墻 )模板 墻體模板：內(nèi)側(cè)模板 → (墻體鋼筋 ) → 外側(cè)模板 → 挑檐模板 （ 1）墊層模板 墊層設(shè)計厚度為 100mm，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠?yàn)槭┕ぬ峁┮粋€好的基準(zhǔn)參照面。支模時，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。 每個構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡潔、簡單實(shí)用，支撐體系穩(wěn)固安全。 以便下10槽鋼頂面即為墊層砼面鋼筋樁加固XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計 XXX 工程有限公司 21 次重復(fù)利用 。 3)模板拆除 嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)后方可拆除。 基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后 1～ 2天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。 （ 1） 構(gòu)筑物腳手架施工 構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用 扣件式 腳手架。 上述腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。 腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。 上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄。 （ 2） 支撐架 挑檐 模板支撐架同樣采用 扣件式 腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。 第六節(jié) 砼工程 污水處理廠施工中，由于各種類型的混凝土構(gòu)筑物較多，混凝土工程占有舉足輕重的位置，污水處理廠在使用上的特殊性（大部分構(gòu)筑物長期浸泡在含有大量有機(jī)污染物，無機(jī)污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），其施 工所使用的混凝土不僅滿足抗壓要求，而且有嚴(yán)格的抗?jié)B、抗腐蝕 等要求，以滿足構(gòu)筑物混凝土經(jīng)久耐用的目標(biāo)，因此污水處 理廠混凝土試配、攪拌、運(yùn)輸、澆筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。 混凝土破壞模式除堿骨料反應(yīng)、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏 ，外界無機(jī)物、有機(jī)物、微生物腐蝕等。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動性、坍落度損XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計 XXX 工程有限公司 23 失小的混凝土拌合物。 堿集料反應(yīng)是指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與混凝土集料（砂、石）中的堿活性礦物成分，在混凝土固化后緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，因吸收水份后發(fā)生膨脹，最終導(dǎo)致混凝土從內(nèi)向外延伸開裂和損壞的現(xiàn)象。 ②檢測單位對配制混凝土所用的水泥、外加劑、摻合料進(jìn)行堿含量檢測，對砂石進(jìn)行集料活性檢測，對混凝土進(jìn)行單方堿含量檢測，不符合要求的材料不得用于 本 工程中。 砼配合比報告經(jīng)設(shè)計單位同意后方可用于本工程之上。因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計 XXX 工程有限公司 24 ②選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內(nèi)外溫差。 使用高效減水劑在保證同樣工作度和強(qiáng)度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升?？刂扑冶取?；坍落度≤ 160mm。 ⑤ 嚴(yán)格遵守暑期炎熱條件下混凝土施工規(guī)范。 c 混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護(hù)。 為使混凝土工程外堅內(nèi)實(shí)，感官效果好 。拌制混凝土所用水泥、摻合料及外加劑是低堿含量的產(chǎn)品，并嚴(yán)格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在 3%以下。 ，必須注意的問題 （ 1） 混凝土工程中我方提供的文件與資料 ①每一強(qiáng)度等級的混凝土用于工程 14天前，對本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法說明 書，提交工程師審批。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗(yàn)報告提交監(jiān)理工程師。 ④水泥、骨料、摻合料、接縫材料等在水中和新澆筑及已硬化混凝土中進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果。 ⑤在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標(biāo)文件所要求的澆筑全部混凝土的日報表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時間、 氣候和溫度情況，隨時供工程師檢查。 ⑦混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案； 高 溫對混凝土影響的預(yù)防措施；混凝土養(yǎng)護(hù)方案等。 我們將要求混凝土生產(chǎn)廠家提供有關(guān)水泥、骨料、外加劑、混凝土的強(qiáng)度等級、配比、坍落度等符合招標(biāo)文件和有關(guān)國家規(guī)定要求的資料，交監(jiān)理工程師審核。 盡快將混凝土從攪拌 車 運(yùn)至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，立即將這部分混凝土報廢。 （ 1） 制定澆筑方案 廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物基礎(chǔ)的、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計 XXX 工程有限公司 26 澆筑方案，并報監(jiān)理工程師審批。 （ 2） 混凝土布放 經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，我方將采用以下方式：各構(gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用托式泵澆筑，側(cè)墻混凝土采用汽車泵泵送混凝土。 澆筑前將基面清理干凈。澆筑開始進(jìn)行前，我方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼 筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實(shí)不過震。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用。 墻體混凝土布放時每層厚度不得大于 400mm，當(dāng)混凝土自由下落高度大于 2m時，在墻上每隔 2m 設(shè)一個下灰串筒，由串筒下灰。 （ 3） 混凝土搗實(shí) 混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度≤ 150mm時使用板式振動器搗實(shí)，混凝土厚度＞ 150mm時使用電動插入式振動器搗實(shí)?；炷翝仓_始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時替換。混凝土振搗過程中，振搗棒急插入、緩 拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。 基礎(chǔ)混凝土施工時，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。養(yǎng)護(hù)周期為 14 天。 （ 1） 酷暑期混凝土施工 在酷暑期進(jìn)行混凝土施工，雖然混凝土強(qiáng)度增長較快，可以縮短工期和加速模板的周轉(zhuǎn)，然而高氣溫環(huán)境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應(yīng)速度加快，水化熱產(chǎn)生加快，初期造成混凝土內(nèi)部溫度增長加快，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出冬施或常溫時溫度的增長，混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá) 40℃～ 50℃以上，混凝土的熱增長量大，在混凝土強(qiáng)度增長期間，水化熱散去后，混凝土開始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對于有約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快，容易出現(xiàn)表面干縮裂 縫和失水現(xiàn)象。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計 XXX 工程有限公司 28 ② 混凝土澆筑前，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑。 a 在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長混凝土層與層之間的間隔澆 筑時間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時間散發(fā)熱量。 ④ 酷暑期加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在凝固時內(nèi)部最高溫度不超過 60℃：基礎(chǔ)混凝土 澆筑完 后，基礎(chǔ)邊用粘土袋圍堰灌 50～ 100mm深水，以保證基礎(chǔ)混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，同時水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。拆模后在暴 露的混凝土表面覆蓋一層麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應(yīng)力。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產(chǎn)生溫度收縮裂縫。為避免混凝土強(qiáng)度下降，還應(yīng)添加適量的高效減水劑，有時還應(yīng)添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但需預(yù)先在試驗(yàn)室做強(qiáng)度、性能試驗(yàn)。 砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽、灑水等措施，以降低使用溫度，同時保證配合比中，水灰比的準(zhǔn)確性。 混凝土接觸的地基和模板，在施工前灑水，降低表面溫度。如使用模板，灑水濕潤和降溫不得引起變形。 對酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于 800mm），事先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算，如情況嚴(yán)峻，在不影響構(gòu)筑物強(qiáng)度的前提下考慮設(shè)置散熱管、孔。 在有關(guān)規(guī)范、規(guī)定允許下，按時拆去側(cè)模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時組織調(diào)查研究。 、大方量混凝土施工 調(diào)節(jié)池 、二沉池、 沉井 等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，其混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，故采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。 、變形縫 1） 施工縫 由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預(yù)留工 作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時埋置止水鋼板。 （ 1） 混凝土鑿毛方法 混凝土硬化后，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，具有一定強(qiáng)度后才對水平工作縫進(jìn)行鑿毛處理。 （ 2） 混凝土澆筑過程中防止漏漿措施 混凝土側(cè)墻模板安裝時側(cè)墻模板與基礎(chǔ)“踢克”相接處會有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會從縫隙處滲露出來，造成混凝土漏漿現(xiàn)象 (俗稱“流淚”現(xiàn)象 )。 2） 變形縫 （ 1） 概述 變形縫 的 設(shè)置 由 變形 縫由 橡膠 止水帶、密封膠 聚烯泡沫板 組成。 ②止水帶安裝檢查與現(xiàn)場保護(hù)制度。 ④封縫密封膠施工工法。一側(cè)單元倉混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預(yù)埋止水帶無損傷，方可進(jìn)行下一倉澆筑。每批進(jìn)場的止水帶，由項(xiàng)目部質(zhì)測科委 托專門檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)。 ②橡膠止水帶交叉點(diǎn)做法及就位固定 根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)的尺寸，由止水帶生產(chǎn)廠家提供按最長的實(shí)用單元制造的產(chǎn)品。止水帶就位后，使用專門設(shè)計的止水帶 U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止在混凝土澆筑時止水帶發(fā)生偏移和倒斜。止水帶做到直順居中，封端模板牢固不變形。側(cè)墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由工號負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。澆筑完混凝土，在強(qiáng)度能保證其表面及模板不因拆除橡膠板而損壞時，將該橡膠板取出，以形成整齊的 凹槽，方便密封膠施工，保證其質(zhì)量。 ⑤封填密封膏 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計 XXX 工程有限公司 32 構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢后統(tǒng)一進(jìn)行變形縫與水接觸面的處理，處理時先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈，然后進(jìn)行密封膠防水層施工，施工過程中隨時用小型空壓機(jī)吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽兩側(cè)混凝土面粘貼塑料膠條防止污染墻體，膠條要直順、平行。 構(gòu)筑物預(yù)埋件種類多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專業(yè)隊(duì)組施工前仔細(xì)審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯埋錯放現(xiàn)象。直埋預(yù)埋件在混凝土澆筑前安放牢固準(zhǔn)確就位，預(yù)留孔洞尺寸、形狀不妨礙混凝土澆筑，并與混凝土結(jié)合良好。預(yù)埋管件埋放與鋼筋的位置關(guān)系，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及監(jiān)理工程師的要求。用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑過程中對絲扣不造成破壞。 （ 2） 預(yù)埋件檢驗(yàn) 工藝埋件由項(xiàng)目部專業(yè)工程師及有關(guān)安裝部門共同檢驗(yàn)確認(rèn)。由 專職 試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計 XXX 工程有限公司 33 混凝土在拌制和澆筑過程中按下列規(guī)定進(jìn)行檢查，參照 GB107－ 87 規(guī)定： ①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次； ②檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次； ③在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，及時檢查； ④混凝土的攪拌時間隨時檢查。對有抗?jié)B要求的混凝土，還進(jìn)行抗?jié)B性等