【正文】 采用 MU10 混凝土 多孔 承重 磚， 水泥砂漿砌筑；地下室、裙房外墻采用 190厚 混凝土 多孔磚， 混合砂漿砌筑；地下室、裙房內(nèi)墻 35 采用 90/190 厚 混凝土 多孔磚， 混合砂漿砌筑；主樓177。本工程所有衛(wèi)生間、廁所、垃圾間、開水間及工具間周邊墻體基腳均設(shè) 200 高的 C20素混凝土反口，與墻同寬；其中 ，衛(wèi)生間、淋浴房內(nèi)均采用復(fù)合板隔板。所有砌 體 與鋼筋混凝土墻 、 柱接頭處，均需在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋拉結(jié)筋。水平灰縫不大于 15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，接縫用砂漿填實(shí)。砌筑時(shí)各種預(yù)留洞 、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。腳手架支撐面應(yīng)夯實(shí)，并做好排水設(shè)施。 36 屋面工程 屋面找平層施工 （ 1）基層清理：徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去，表面光滑者應(yīng)鑿毛。 （ 3）操作前先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿。 （ 5）找平層表面壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于雨水口部位的直徑 50cm范圍以內(nèi)，應(yīng)加大找坡 (坡度不小于 5%)，形成鍋底狀。 （ 6）找平層按彈線 留置分格縫，縫寬為 20mm，留置的位置橫縱向按照不大于 6m的寬度進(jìn)行等分布置。 （ 8）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)應(yīng) 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 37 時(shí)間不少于 7d。 擠塑板保溫層施工 （ 1）防水涂料施工完近驗(yàn)收合格后即可鋪設(shè)擠塑板。 （ 3）擠塑板鋪設(shè)時(shí)采用空鋪法，接縫應(yīng)盡量嚴(yán)密且應(yīng)相互錯(cuò)開。板接縫處應(yīng)用膠帶貼嚴(yán)。 （ 6）擠塑板上施工細(xì)石砼保護(hù)層時(shí)，分格縫及女兒墻邊 20mm 寬的縫處亦應(yīng)留設(shè)分格縫，待地磚鋪貼完后，縫內(nèi)嵌填柔性密封材料。在框與墻之間縫隙采用瀝青砂漿或?yàn)r青麻絲填塞，框邊粉刷收口后，進(jìn)行打密封膠。廠家提供“三性試驗(yàn)報(bào)告”和出廠合格證，并向業(yè)主、監(jiān)理辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。 （ 1） 測量 放線及固定支座安裝：幕墻施工前 進(jìn)行測量 放線 ，檢查主體結(jié)構(gòu)的垂直與平整度，同時(shí)檢查預(yù)埋鐵件的位置標(biāo)高，然后安裝支座。橫梁與立梃骨架采用角鋁連接件。 （ 4）裝配組件的整封：先對(duì)密封部位進(jìn)行表面清潔處理，達(dá)到組件間表面干凈，無油污 存在。注入密封耐候膠的厚度取兩板間膠縫寬度的一半。 裝飾工程 外墻 外墻抹灰工程 39 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在粘土空心磚基層上，先粉 12 厚 1： 3水泥砂漿做為底層，再做 6 厚 1： 2 水泥砂漿面層。墻面在抹灰前必須先澆水濕潤，風(fēng)干至七 成后進(jìn)行施抹，施工水泥砂漿面層時(shí)須將底層灰表面掃毛或劃出紋道。 干掛花崗巖施工 本工程局部外墻面采用干掛花崗巖飾面。該裝飾分項(xiàng)工程施工前應(yīng)編制合理可行的專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)公司有關(guān)部門審批合格后組織實(shí)施。找垂直時(shí)，一般按板背與基層面的空隙 (即架空 )為 50～ 70mm 為宜。 （ 2）板格鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為 Φ 5，孔深宜 30mm，孔在縱向要與端面垂直一致。 （ 4）板材連結(jié)：在板材端面的孔，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固針；環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，應(yīng)視具體而定，一般在 4～ 8 小時(shí)為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)，連 結(jié)節(jié)點(diǎn)大樣圖如下頁圖所示。每層 （ 皮 ） 安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)較，并測力板手對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。 （ 7）清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物 跌落破損飾面板。選磚時(shí)要求方正、平整，無裂紋、楞角完成，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。開始鑲貼時(shí)，一般由陰陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。 42 （ 3）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）墊底尺：根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。 底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)；底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在 40cm以內(nèi)，要保證墊板牢固。門口或陽角處以及長墻每間距 2m 左右均尖先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼?？傊畱?yīng)鑲貼與其配套的配件磚。然后用白水泥進(jìn)行擦縫。 工藝流程：施工準(zhǔn)備 （ 鉆孔、剔槽 ） → 穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定 → 吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 安裝?；u → 分層灌漿 → 擦縫。如板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。 （ 2）穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長 20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。先綁扎一道豎向 φ6 鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。第二道橫筋綁在 50cm 水平線上 7～8cm，比石板上口低 2～ 3cm 處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每 60cm 綁一道橫筋即可。應(yīng)考慮大理石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以 5cm 為宜 。此線即為第一層玻化磚的安裝基準(zhǔn)線。 （ 5） 安裝 大理石 ：按部位取 大理石 并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將 大理石 就位，石板上口外仰，右手伸入 大理石 背面，把 大理石 下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。 （ 6） 灌漿：將益膠泥陶瓷粘合劑按一定比例調(diào)成粥狀（稠度一般為 8～ 12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰 大理石 ，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊 大理石 使灌入砂漿排氣。第三層灌漿至低于板上口 5～ 10cm 處為止。 樓地面 找平層 （ 1）在鋪設(shè)找平層前將下一層表面清理干凈，如其下為砼墊層時(shí)，應(yīng)濕潤，表面光滑時(shí)應(yīng)劃毛，鋪設(shè)時(shí)先刷一道水泥漿，其水灰比為 ～ ,應(yīng)隨刷隨鋪。 地磚面層 （ 1）基層清理：徹底清除細(xì)石砼保護(hù)層面上的松散雜物，并提前用水沖洗干凈，凡凸出砼保護(hù)層的砼疙瘩等應(yīng)清除干凈。 （ 3）排磚：根據(jù)現(xiàn)場尺寸進(jìn)行排磚，確定磚縫大小及端部非整磚的尺寸。 （ 5）貼起頭磚：按地面四周灰餅的高度拉 縱橫垂直通線，根據(jù)事先定好的排磚方案，按線貼起頭磚，要求磚縫大小均勻、順直，縫寬 5～ 6mm。鋪貼時(shí)粘結(jié)層采用 1:（體積比），砂漿的稠度應(yīng)控制好。 （ 8）勾縫：地磚鋪貼完后，縫內(nèi)衛(wèi)生清理干凈后應(yīng) 盡快進(jìn)行勾縫，材料選用 1:1 水泥（細(xì)）砂漿，要求勾平縫，縫表面應(yīng)比磚面低2mm左右，要求表面光滑、深淺一致，橫平豎直、顏色均勻一致。 （ 9）養(yǎng)護(hù)：勾縫完 12 小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。下面簡述其施工要點(diǎn)。對(duì)于板底局部平整度相差在 5mm 以上的部位，畫出范圍，而后刮水泥膠漿，隨刮隨粉 1:2 水泥細(xì)砂漿至平，并在表面劃痕或掃毛。 （ 3）每間天棚抹灰時(shí)應(yīng)有兩個(gè)人配合，前面滿刮 801 水泥膠漿，后面緊接著專用石灰膏粉刷，鐵板刮灰厚度控制在 3～ 6mm，當(dāng)天棚滿刮后用 3m 長鋁合金刮杠，根據(jù)水平拉出天棚四個(gè)水平角，而后根據(jù)天棚的水平角用刮杠滿刮，使天棚表面平整。 天棚輕鋼龍骨吊頂 本工程局部采用采用輕鋼龍骨鋁合金板吊頂、輕鋼龍骨鋁合金方形板吊頂、輕鋼龍骨紙面石膏板（ 900 2700 9）吊頂、輕鋼龍骨礦巖板（ 600 600）吊頂。 （ 1）輕鋼龍骨吊頂?shù)陌惭b，先按龍骨的標(biāo)高沿房間四周的墻上彈出水平線，再按龍骨的間距彈上龍骨中心線，找出吊點(diǎn)中心，將吊桿焊接固定在預(yù)埋件上（不設(shè)埋件的則 按吊點(diǎn)中心用射釘槍射釘固定吊桿或鐵絲）。 （ 2）主龍骨安裝：用吊掛件將主龍骨連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，然后以一個(gè)房間為單位，將主龍骨調(diào)整平直。 （ 3）中龍骨安裝：中龍骨垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用中龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件 U 型腿用鉗子臥入主龍 骨內(nèi)，中龍骨中距應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確并要翻樣而定。安裝時(shí)將截取的中龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內(nèi)。橫撐龍骨間距應(yīng)視實(shí)際使用的飾面板規(guī)格尺寸而定。 （ 6）礦巖板板固定，從一塊板的中部向長邊（釘距 300）短邊（釘距 200）同時(shí)，固定件與板材邊緣距離為 15～ 20mm，且每個(gè) 螺釘頭須沉入板面 1mm。 油漆工程 （ 1）工藝流程：基層處理潤色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒌谝槐槠幔ㄐ扪a(bǔ)膩?zhàn)?，修色，磨砂紙，過水布）→刷第二遍漆（補(bǔ)膩?zhàn)?，修色，磨砂紙，過水布）→刷第三遍漆。 ②底油涂刷后應(yīng)打膩磨平，油膩須用油性同顏色油漆，每層油漆后均應(yīng)打膩找補(bǔ)和面上打磨才能再刷后一遍漆。 50 ④油漆最后一遍應(yīng)于其它有污染分項(xiàng)工程完成以后進(jìn)行，已進(jìn)行油漆的房間應(yīng)有產(chǎn)品保護(hù)措施。 質(zhì)量管理體系過程責(zé)任分配表 要素代號(hào) 程序文件 綜合辦 公室 工程管 理組 技術(shù)質(zhì) 量組 財(cái)務(wù)預(yù) 算組 文件控制 ▲ △ △ △ 記錄控制 ▲ △ △ △ 質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健 康安全目標(biāo) △ ▲ △ △ 管理體系策劃 △ △ △ △ 管理方案 △ ▲ △ △ 職責(zé)、權(quán)限與溝通 △ ▲ △ △ 機(jī)構(gòu)、職責(zé)、權(quán)限 △ ▲ △ △ 協(xié)商、溝通和信息交 流 △ ▲ △ △ 資源提供 △ ▲ △ △ 人力資源 △ △ △ △ 基礎(chǔ)設(shè)施 △ ▲ ▲ △ 工作環(huán)境 △ ▲ △ △ 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃 △ ▲ △ △ 與產(chǎn)品有關(guān)要求的確 定 △ △ △ ▲ 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng) 審 △ △ △ ▲ 與顧客、員工和 相關(guān)方溝通 △ ▲ △ ▲ 法律法規(guī)和其它要求 △ ▲ △ △ 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng) 價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃 △ ▲ △ △ 環(huán)境因素 △ ▲ △ △ 采 購 △ ▲ △ △ 過程控制 △ △ ▲ △ 運(yùn)行控制 △ ▲ △ △ 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng) △ ▲ △ △ 工程回訪保修 △ ▲ △ △ 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程 的確認(rèn) △ ▲ △ △ 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性 △ ▲ △ △ . 顧客財(cái)產(chǎn) △ ▲ △ △ 51 4 .5 產(chǎn)品防護(hù) △ ▲ △ △ 監(jiān)視和測量裝置的控 制 △ △ ▲ △ 顧客滿意 △ ▲ △ △ 內(nèi)部審核 △ △ ▲ △ 過程監(jiān)視和測量 △ △ ▲ △ 工程檢驗(yàn)和試驗(yàn) △ △ ▲ △ 績效監(jiān)視和測量 △ ▲ △ △ 合規(guī)性評(píng)價(jià) △ ▲ △ △ 不合格品控制 △ △ ▲ △ 不符合、事故事件控 制 △ ▲ △ △ 數(shù)據(jù)分析 △ △ ▲ △ 改 進(jìn) △ △ ▲ △ 持續(xù)改進(jìn) △ △ ▲ △ 糾正措施 △ ▲ ▲ △ 預(yù)防措施 △ ▲ （ 2） 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范及公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，建立健全崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作。裝飾工程積極推行樣板間，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后再大面積施工。 （ 5） 鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋接頭位置數(shù)量應(yīng)符合圖紙及 規(guī)范要求。 52 （ 7） 加強(qiáng)原材料進(jìn)場的質(zhì)量檢查和施工過程中的性能檢測，對(duì)于不合格的材料不準(zhǔn)使用。 安全及消防技術(shù)措施 （ 1） 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè) 2 名專職安全員統(tǒng)抓各項(xiàng)安全管理工作，班組設(shè)兼職安全員，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管理，層層落實(shí)責(zé)任到人，使全體施工人員認(rèn)識(shí)到 “ 安全第一 ” 的重要性。 （ 3） 堅(jiān)持安全 “ 三寶 ” ，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，懸空作業(yè)必須系安全帶，建筑物四周應(yīng)有防護(hù)欄和安全網(wǎng)，在現(xiàn)場不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。電梯井口安裝臨時(shí)工具式欄柵門，高度 120cm。 （ 6） 現(xiàn)場施工機(jī)具，如電焊機(jī)、彎曲機(jī)、手電鉆、振搗棒等應(yīng)安 53 裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置。操作機(jī)械設(shè)備人員必須考核合格，持證上崗。 （ 8） 夜間施工應(yīng)裝設(shè)足夠的照明，深坑或潮濕地點(diǎn)施工，應(yīng)使用低壓照 明，現(xiàn)場禁止使用明火，易燃易爆物要妥善保管。 （ 2） 在工地現(xiàn)場主要入口處，設(shè)置現(xiàn)場施工標(biāo)志牌，標(biāo)明工程概況、工程負(fù)責(zé)人、建筑面積、開竣工日期、施工進(jìn)度計(jì)劃、總面積布置圖及場容分片包干和負(fù)責(zé)人管理圖及有關(guān)安全標(biāo)志等，標(biāo)志要鮮明、醒目、周全。 （ 4） 物件、機(jī)具、大宗材料要按指定的位置堆放，臨時(shí)設(shè)施要求搭 設(shè)整齊，腳手架、小型工具、模板、鋼筋等應(yīng)分類碼放整齊，攪拌機(jī)要當(dāng)日用完當(dāng)日清洗。 （ 6） 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，合理安排作息時(shí)間，配備施工補(bǔ)充預(yù)備力量，保證職工有充分的休息時(shí)間。 降低成本措施 （ 1） 加強(qiáng)材料管理，各種材料按計(jì)劃發(fā)放，對(duì)工地所進(jìn)行材料按實(shí)收數(shù)，簽證單據(jù)。 （ 3） 鋼筋集中下料，合理利用鋼筋，標(biāo)準(zhǔn)層墻柱筋采用 2 層一豎，柱筋及墻暗柱筋采用電渣壓力焊及冷擠壓套筒連接，節(jié)約鋼材。