【正文】 大 氣 污染物 營運期 氨氣站 氨氣 3 103kg/h 水污 染物 營運期 固體 廢物 施工期 舊氨氣站 廢氨水 委托 給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置 營運期 氨氣站 廢氨水 噪 聲 營運期 其他 主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁 ） 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 本項目施工期主要進行 地面進行平整、進行地面硬化處理，然后搭建辦公室，儲罐遮陽棚等，最后進行罐區(qū)主要設備的安裝、管線的調(diào)試， 對環(huán)境影響很 小。經(jīng)以上措施處理后施工期環(huán)境影響基本可以消除。廢氨水產(chǎn)生量約 ， 廢 氨 水當危險廢物處理。 一、環(huán)境空氣影響分析 本項目氨氣站主要是將液氨氣化成氨氣，作為小軸工場 氨分解爐 的原材料使用。 項目 在所有設備及管線上 設有 專用密閉 集氣 管線 ，將 裝卸及檢修時設備及管道中殘留的氨氣引至氨氣吸收罐中，吸收劑為水。 二、水環(huán)境影響分析 氨氣站 不增加新職工， 氨氣吸收裝置規(guī)模不變，故企業(yè) 污水排放情況及 水污染物排放量不變。 三、噪聲影響分析 本項目 噪聲主要為 液氨槽車自帶液氨泵產(chǎn)生的噪聲、操作室內(nèi)設備運行噪聲以及用于供暖的分體柜式空調(diào)機 產(chǎn)生的噪聲 。 根據(jù)相關 類比資料，本項目主要噪聲源及源強見表 19。 本項目氨氣站為開放式，液氨泵在室外，其余設備均在操作室內(nèi)，操作室為框架結(jié)構(gòu) ， 該種結(jié)構(gòu)廠房的墻體平均隔聲量均在 25dB 以上。 ⑵ 加強生產(chǎn)操作管理，嚴格按照設計的工作制度從事生產(chǎn)活動。 本項目氨氣站 16 小時 運行，故本環(huán)評 對項目廠界晝間 和夜間 噪聲 分別 進行預測，噪聲預測點分別設在東、西、南、北 界外 1 米處 。其余各個重大噪聲源設備均位于操作間內(nèi)，故對操作間進行噪聲預測， 項目主要噪聲源所在 操作間 距廠界的距離詳見表 20。 按照《環(huán)境影響評價技術導則 聲環(huán)境》（ — 2020）中規(guī)定的點源模式進行預測。預測方法如下： ⑴ 室內(nèi)聲源等效室外聲源的計算方法： )44lo g (10 2 RrQLL wpi ???? ? 式中： Lpi — 某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級， dB； Lw — 某個聲源的聲功率級， dB； r — 室內(nèi)某個聲源與靠近圍護結(jié)構(gòu)處的距離， m； 21 Q — 方向性因子；通常對無指向性聲源， R — 房間常數(shù)，按下式計算： ????1SR ?? kSS 式中： S — 房間的總表面積， 車間 18360m2； α— 平均吸聲系數(shù)，取 。 ⑷ 將室外聲級 L2和透聲面積換算成等效的室外聲源，公式如下： Lw2 = L2 + 10logS ⑸ 計算等效室外聲源傳播到預測點的聲壓 級（ Li） Li= L（ r0） （ Adiv + Abar + Aatm + Aexc） L（ r0） =LW2 – 20logr0 – 8 Adiv = 20log（ r/r0） 式中： Li— 等效室外聲源在預測點的聲壓級； L（ r0） — 等效室外聲源在參考位置 r0處的聲壓級； Adiv — 聲波幾何發(fā)散引起的衰減量； Abar — 遮擋物引起的衰減量； Aatm — 空氣吸收引起的衰減量； Aexc — 附加衰減量。 ⑹ 計算各等效室外聲源在 預測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值（ Leqg） )101lg (10 1 10/??? ni Liie q g tTL 式中： Leqg— 室外聲源在預測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值， dB； n— 等效室外聲源個數(shù)。 ⑺ 計算預測點的預測等效聲級（ Leq） ）10/10/ 1010lg (10 e qbe qg LLeqL ?? 式中： Leq— 聲源在預測點的等效聲級貢獻值， dB； Leqg— 室外聲源在預測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值， dB； Leqb— 預測點的背景值， dB。 項目 生產(chǎn) 噪聲對區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量影響不大。廢氨水屬于危險廢物 （ HW35） ， 委托給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。 23 五、 本項目建設前后企業(yè)排污變化情況（三本帳） 本項目僅涉及到氨氣站的遷建，新建氨氣站的規(guī)模、工藝等均不發(fā)生變化，企業(yè)其它生產(chǎn)設施、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亦不發(fā)生變化，故企業(yè)的 排污總量不變，本項目建設前后企業(yè)排污變化情況具體見 表 22。清潔生產(chǎn)是一個相對概念，因此清潔生產(chǎn)分析也是相對比較而言。因此，本評價的清潔生產(chǎn)分析主要依據(jù)建設單位提供的相關資料及類比調(diào)查資料進行清潔生產(chǎn)水平定性分析， 本 項目清潔生產(chǎn)主要從原材料、 氨氣站 工藝與裝備、資源消耗指標和污染物產(chǎn)生指標等 四 個方面進行分析。根據(jù)清潔生產(chǎn)的要求，原材料 為無毒無害 原材料，并 注意 節(jié) 約原材料。因此從原材料角度分析，本項目的清潔生產(chǎn)水平屬國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。液氨存儲、氣化等 設備在同行業(yè)中屬于先進水平， 氨氣站 場地寬敞整 24 潔， 有嚴格的 安全、消防 防護措施以及環(huán)保措施 。 資源指標 本項目所用資源主要為水、電等，本項目單位產(chǎn)品電耗屬同行業(yè)基本水平；用水部位 一部分為 生活用水， 另一部分為氨氣吸收罐內(nèi)用水，用水量不大，人均用水量為同行業(yè)基本水平； 能源均為清潔能源，符合清潔生產(chǎn)要求。 排放的 生活 廢水 經(jīng)廠區(qū)廢水處理 站處理后 符合 遼寧省 《污水 綜合 排放標準》（ DB 21/16272020） 排入污水處理廠水污染物最高允許排放濃度 。本項目的污染物產(chǎn)生指標及廢物回收利用指標水平屬國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。 七 、 環(huán)境 風險 評價 風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素 及 可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人 身 安全與環(huán)境 污染 和損害程度，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，使建設項目環(huán)境風險 達到可接受水平。氨的物理化學性質(zhì)如下： 氨（ NH3）為無色、有剌激性辛辣味惡臭的氣體，分子量 ； 氨氣的密度為 （標準狀況下） ； 沸點 ℃ ； 溶點 ℃ ； 爆炸極限為 %～ 27%（容積）。氨在常溫下加壓易液化，稱為液氨，接觸液氨可引起嚴重凍傷。H 2O），呈弱堿性。濃氨水含氨 28%～ 29%。 氨的 侵入途徑：吸入、食入。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴重損害，甚至導致失明；皮膚接觸可致灼傷。皮膚反復接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。 表 21 氨對人的吸入毒性反應 濃度（ mg/m3） 接觸時間（分鐘） 毒性反應 3500～ 7000 1750～ 4500 700 553 30 可立即死亡 可危害生命 立即咳嗽 強烈刺激現(xiàn)象，可耐受 分鐘 175～ 350 140～ 210 30 鼻和眼刺激，呼吸和脈搏加速 尚可工作，但有明顯不適 140 70～ 140 70 30 眼和上呼吸道不適、惡心、頭痛 可以正常工作 呼吸變慢，皮膚電阻逆轉(zhuǎn) ＜ 45 鼻咽有刺激感、眼灼痛感 無刺激作用 可以識別氣味 可感覺到氣味 生產(chǎn)過程危險性 識別 氨氣站的設備工藝流程見圖 3，主要生產(chǎn)操作單元及各單元內(nèi)危險物質(zhì)分布情況見表 22。 事故分析 按《壓力容 器設計規(guī)范》的規(guī)定，貯氨罐為三類壓力容器。發(fā)生氨泄漏的原因 主要 是管理不善，工人違章操作以及設備、容器陳舊，管道破裂，閥門損漏 等。 次生災害為爆炸、火災等。 液氨泄漏大致可以分為兩個過程： ⑴ 液氨泄漏：高壓液態(tài)氨泄漏到常溫常壓環(huán)境中。液氨泄漏時約 90%以上直接轉(zhuǎn)化為氨氣，只有不到 10%以液氨形態(tài)形成液池，而形成液池的氨也在很短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)化為氨氣。 緊急泄氨器的工作原理如下： 圖 3 氨氣站設備工藝流程圖 27 緊急泄氨器 的氨液入口處與貯 氨罐 的泄氨接口連接，水入口處與供水管連接。 周圍環(huán)境概況 本項目所在地為規(guī)劃的工業(yè)區(qū)， 企業(yè)西側(cè)、北側(cè)、東側(cè)均以工業(yè)建筑為主，南側(cè)以商業(yè)建筑為主， 商業(yè)建筑中夾雜有少量住宅區(qū)，商業(yè)建筑以 商業(yè)網(wǎng)點及賓館、飯店等 居多 ， 具體情況見圖 4。 靠近企業(yè) 周圍的主要敏感目標如下。 評價范圍確定為以氨氣站儲罐為中心，半徑 3000 米以內(nèi)。主要生產(chǎn)單元為液氨儲罐、汽化器及連接管線、閥門、泵等，其中儲罐屬于高壓容器 。 表 24 化工事故頻率統(tǒng)計表 序號 工業(yè)事故類型 頻率 /年 1 貯罐著火或爆炸 2 貯罐泄露（有害物質(zhì)釋放） 3 非易燃物貯存事故 從表中可以看出，貯罐泄露事故的發(fā)生頻率相對較高?？梢娀ろ椖凯h(huán)境風險主要發(fā)生在生產(chǎn)運行系統(tǒng)和貯運系統(tǒng)。 本項目最大 危險源為液氨儲罐，因其內(nèi)儲存的液氨壓力高、危險物質(zhì)量最大，從其向生產(chǎn)系統(tǒng)中輸送物料 過程中 最容易發(fā)生泄漏事故，因此將液氨儲罐發(fā)生泄漏事故作為本項目最大可信事故。 事故源強確定 ⑴ 泄漏量計算 根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價導則》， 氨氣站儲罐 發(fā)生泄漏事故時，其泄漏量可采用柏努利（ Bernoulli）方程予以推算，其公式為： Q ＝ Cd?A?ρ [2（ P1－ P0） / ρ + 2gh] 式中： Q— 液體泄漏速度， kg/s； Cd— 液體泄漏系數(shù)（可取 ）； A— 裂口面積， m2； P1— 容器內(nèi)介質(zhì)壓力， Pa； P0— 環(huán)境壓力， Pa； g— 重力加速度， m/s2； h— 裂口之上液位高度， m； ρ — 液體密度， kg/m3。 儲罐 內(nèi)徑 1400 ㎜，液體密度為 581 kg/m3，h 為 。 項目氨的最大泄漏 速率 為： ，平均泄漏速率 kg/s。 a. 閃蒸量的估算 過熱液體閃蒸量 Q1 可按下式估算： Q1 ＝ FK)； TL —— 泄漏前液體的溫度， K； Tb —— 液體在常壓下的沸點， K； H —— 液體的汽化熱， J/kg。其蒸發(fā)速率按下式計算，并應考慮對流傳熱系數(shù)。k； α —— 表面熱擴散系數(shù)（取值見表 25）， m2/s。k） α（ m2/s） 水泥 □107 土地（含水 8%） □107 干闊土地 □107 濕地 □107 砂礫地 □107 c. 質(zhì)量蒸 發(fā)估算 當熱量蒸發(fā)結(jié)束后，轉(zhuǎn)由液池表面氣流運動使液體蒸發(fā)，稱之為質(zhì)量蒸發(fā)。k； T0 —— 環(huán)境溫度， k； M —— 分子量； u —— 風速， m/s； r —— 液池半徑， m； α， n —— 大氣穩(wěn)定度系數(shù)，取值見表 26。有圍堰時，以圍堰最大等效半徑為液池半徑；無圍堰時，設定液體瞬間擴散到最小厚度時，推算液池等效半徑。 d. 液體蒸發(fā)總量的計算 液體蒸發(fā)總量按下式計算： Wp＝ Q1t1+Q2t2+Q3t3 式中： Wp —— 液體蒸發(fā)總量， kg； 32 Q1 —— 閃蒸液體蒸發(fā)速率， kg/s； Q2 —— 熱量蒸發(fā)速率， kg/s； t1 —— 閃蒸蒸發(fā)時間， s t2 —— 熱量蒸發(fā)時間， s； Q3 —— 質(zhì)量蒸發(fā)速率， kg/s； t3 — 從液體泄漏到全部清理完畢的時間， s。 無緊急 泄氨器時 系統(tǒng)中液氨 全部泄漏完需要 小時， 安裝 緊急泄氨器 后 ，在發(fā)生泄漏事故 時，緊急泄氨器立即啟 動，通過緊急泄氨器將氨泄到水中。 以此計算，項目發(fā)生事故時泄漏到環(huán)境中氨的最大量為 810kg。 設事故釋放持續(xù)時間為 T0（ s），釋放總量為 Q0（ mg），可假設等間距釋放 N 個煙團，通常 N 應 ≥ 10。 c. 預測 的氣象條件 風向按單一風向，大氣穩(wěn)定度選擇最不利于擴散的 F 類 ， 風速按 02m/s 選取 ， 具體 預測氣象條件見表 27。 e. 評價標準 評價標準為 LC50（半致死濃度）、 IDLH（危害生命及健康濃度）、 PCSTEL（短時間接觸允許濃度），具體取值見下表。 假定氣象條件下不同時刻的 預測結(jié)果見表 29，周圍敏感 目標處污染物濃度預測結(jié)果見表30。 由表 29 可見，大氣穩(wěn)定度為 F 類時各風速條件下半致死濃度出現(xiàn)在 — 148m 以內(nèi) ，危害健康濃度出現(xiàn)在 — 以內(nèi)，短時間接觸濃度出現(xiàn)在 — 以內(nèi)。 綜合分析，本項目氨氣發(fā)生泄漏時下風向 距離事故源 150m（ 148m 取整） 以內(nèi) 50%人員可能致死， 距離 事故源 1600m（ 取整） 以內(nèi)的人員需要疏散轉(zhuǎn)移。 ⑵ 對地表水環(huán)境環(huán)境影響分析 當項目液氨泄漏并啟動緊急泄氨器后，只有少量以氨氣形式進入大氣環(huán)境，大部分被緊急泄氨器中通入的水溶解后排入事故池，廢氨水當危廢處理，委托給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。本項目只有一個儲罐，直接取該儲罐具體數(shù)值。 V2—— 發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量， m3