【正文】 ↓ 灌裝 ↓ 封口 ↓ 檢漏 滅菌 ↓ 28 燈檢 ↓ 貼簽 ← 標(biāo)簽 ↓ 塑料膜 → 外包裝 ↓ 紙箱 → 裝箱 ↓ 入庫(kù) 29 飲用水 ↓ → 加藥 機(jī)械過濾 ↓ 活性炭過濾 ↓ 精濾 ↓ 加熱器 ↓ 反滲透 ↓ 混床 ↓ 保安過濾器 ↓ 貯罐 ↓ 殺菌 → 純化水至各使用點(diǎn) → ↓ 多效蒸餾水機(jī) ↓ 注射水貯罐 30 ↓ 注射用水輸送泵 ↓ 微孔過濾 ↓ 注射用水至各使用點(diǎn)（至終端過濾器） 制瓶：采用兩步法制瓶，將稱量好的 PP顆粒經(jīng)上料機(jī)送至制瓶機(jī)制成瓶坯，加熱保溫、吹瓶后送至存瓶間備用。 配液：在濃配罐中，加入適量的注射用水，加熱 至一定溫度，按處方量將稱量好的原料投入濃配罐中攪拌，待溶解后加入適量針劑活性炭煮沸，冷卻至一定溫度后，再保溫循環(huán)過濾，合格后打入稀配罐，根據(jù)中檢結(jié)果加入注射用水至規(guī)定濃度，過濾備用。 滅菌：將輸液瓶裝入滅菌車中，經(jīng)前門裝入水浴式滅菌柜內(nèi)，按工藝要求進(jìn)行滅菌，冷卻后由后門推出晾干。 31 飲用水進(jìn)入水箱經(jīng)泵、加藥裝置打進(jìn)機(jī)械過濾器，除去水中的懸浮物，活性炭過濾器除去有機(jī)物、余氯，再經(jīng)保安過濾器記憶闊步出去水中固體顆粒、細(xì)菌及其雜質(zhì)，經(jīng)加熱器將水溫升至 25℃后送至反滲裝置脫鹽，后送至混床進(jìn)一步脫鹽后經(jīng)保安過濾器送至純化水貯罐。 部分純化水作為水源，經(jīng)多效蒸餾水機(jī)制得注射用水，注射用水經(jīng)微孔過濾器過濾后送至車間 各使用點(diǎn)，整個(gè)注射用水系統(tǒng)也為一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)保證水溫保持在 65℃以上循環(huán)。本次計(jì)算以 250ml 5％葡萄糖為代表品種，以每日配制量為計(jì)算依據(jù)。 年工作日： 250 天；生產(chǎn)班次：三班。倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)類別為丙類。 37 車間長(zhǎng) ，寬為 62米，一層建筑 (局部二層 )， 1軸到 3軸為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)一層層高為 ，二層層高為 ，其它部分為一層輕鋼結(jié)構(gòu)，檐口最低點(diǎn)標(biāo)低為 。 車間含生產(chǎn)崗位及輔助生產(chǎn)崗 位，車間人流主入口設(shè)置在廠房西側(cè)中間位置，車間內(nèi)的兩條生產(chǎn)線共用，同時(shí)，通道靠近廠區(qū)人流主干道，主要物流門布置在廠房東側(cè)，廠房四周根據(jù)消防疏散要求布置疏散門。 車間內(nèi)部裝修要求： 為 保證潔凈度，車間內(nèi)墻面、棚面、地面的表面要保證平整、光滑、不起灰、避免眩光，陰陽(yáng)角做成圓角， 潔凈區(qū)內(nèi)隔斷本身及其與墻、地、棚交接處要保證良好的氣密性。 車間內(nèi)墻面為亞光仿瓷涂料，潮氣大的房間內(nèi)墻面為防霉涂料。 38 車間內(nèi)門除有防火要求采用防火門外，其它均采用彩板門。 外墻鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)部分采用 240厚復(fù)合墻體，輕鋼結(jié)構(gòu)部分外墻采用外墻彩鋼板。 車間西側(cè)主立面面采用玻璃幕墻，兩側(cè)為外墻涂料（鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)部分）。 倉(cāng)庫(kù)（含予留車間）長(zhǎng) ，寬為 ，二層建筑，一層為倉(cāng)庫(kù)，二層為予留車間。 ①三期生產(chǎn)車間 1軸到 3軸結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主要柱網(wǎng)為 米 。 ②三期倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主要柱網(wǎng)為 ，設(shè)置變形縫一道。 ①三期車間平面布置圖 ②廠區(qū)總平面布置圖 39 主要原材料、燃料供應(yīng) 序號(hào) 材 料 單位 年耗 備注 1 葡萄糖 噸 0 2 氯化鈉 噸 3 塑瓶 噸 1526.52 4 外蓋 噸 6 5 膠墊 萬(wàn)個(gè) 12020.00 6 內(nèi)蓋 噸 7 標(biāo)簽 萬(wàn)張 12020.00 8 燈檢簽 萬(wàn)張 12020.00 9 給藥簽 萬(wàn)張 6000.00 10 包裝箱 250ml 萬(wàn)個(gè) 1 包裝箱 100ml 萬(wàn) 40 1 個(gè) 序號(hào) 材 料 單位 年耗 備注 1 水 噸 96500 2 煤 噸 1570 3 電 Kwh 25172 41 總圖運(yùn)輸及公用輔助工程 廠區(qū)總圖運(yùn)輸 廠區(qū)概況 湖 南金健藥業(yè)有限公司塑料輸液三期工程位 于湖南省常德市德山南路。廠區(qū)呈不規(guī)則長(zhǎng)條形，占地面積約 。 總圖 ①總平面布置原則及廠區(qū)區(qū)劃 廠區(qū)內(nèi)原有建筑物有：辦公樓、輸液生產(chǎn)車間、鍋爐房、統(tǒng)糠庫(kù)、污水處理等建筑單體。 本次規(guī)劃既考慮原有地貌和當(dāng)?shù)貧庀髼l件，也要遵守行業(yè)內(nèi)各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)定，符合安全防火及勞動(dòng)保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，滿足生產(chǎn)和方 便管理的要求，力求做到分區(qū)合理，功能明確。 廠區(qū)道路呈環(huán)狀布置，方便廠內(nèi)運(yùn)輸，避免交叉污染，廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行充分綠化，美化環(huán)境凈化室外空氣。各區(qū)之間由綠化景觀區(qū)分隔，即聯(lián)系緊密又避免不必要的干擾。廠區(qū)南側(cè)為物流入口，實(shí)現(xiàn)人流、物流分開避免人、物流混雜。 ②廠區(qū)道路 為使廠內(nèi)道路通暢，方便廠內(nèi)運(yùn)輸，避免 交叉污染，做到人、物分開或固定走向，該廠區(qū)內(nèi)道路環(huán)狀布置，廠區(qū)內(nèi)主要道路寬 9米，次要道路寬 6米，路面選擇不易起塵土的混凝土路面，這樣布置即滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)也符合消防要求。 廠區(qū)自然地面較平坦，本工程不需較大土方填挖。 交通運(yùn)輸 本廠區(qū)人流主出入口設(shè)置在廠前區(qū)，職 工從廠前區(qū)經(jīng)過人流主干道可以迅速方便地進(jìn)入各車間生產(chǎn)崗位。 本 項(xiàng)目運(yùn)輸物主要為原輔料、包裝物、產(chǎn)成品及工業(yè)垃圾。 附圖 湖南金健藥業(yè)有限公司塑料輸液三期工程廠區(qū)平面圖 43 ①生產(chǎn)生活用水量表 序 號(hào) 水的類別與 用水部門 技術(shù)條件 用 量 m3 水質(zhì) 水壓MPa 水溫 ℃ 小時(shí) 最大 小時(shí) 一般 日用量 1 三期工程生產(chǎn)車間 生產(chǎn) 國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn) 0.3 常溫 4 3 2 生活 國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn) 0.3 常溫 1.76 0.88 7 44 循環(huán)補(bǔ) 國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn) 0.3 常溫 15 15 120 2 三期工程 倉(cāng)庫(kù) 生產(chǎn)生活 國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn) 0.3 常溫 0.26 0.13 1 合 計(jì) 3 ②循環(huán)水量表 序號(hào) 用水部門 技術(shù)參數(shù) 用量 水 質(zhì) 水壓（ MPa） 水溫（℃） 小時(shí)最大（ m3/h） 45 1 三期工程生產(chǎn)車間 冷水機(jī)組 循環(huán)水 0 32 550 工藝 循環(huán)水 0 32 1100 ③給水方案（消防給水見消防專章） 廠區(qū)內(nèi)原有市政給水管 DN150一根，水質(zhì)符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，原有建筑物日用水量 200m3/d，原有 100m3生產(chǎn)、生活蓄水池一座， 400m3 消防蓄水池一座，給水站一座，內(nèi)設(shè)消防泵兩臺(tái) (一開一備 )，水泵吸水均為自灌式， 070 m3/h 變頻供水裝置一套，供應(yīng)全廠生產(chǎn)、生活用水，能夠滿足本次工程用水需要。 ④循環(huán)冷卻水 空調(diào)冷水機(jī)組及工藝設(shè)備冷卻水均采用循環(huán)冷卻水。為改善循環(huán)水水質(zhì)防止結(jié)垢，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，于循環(huán)吸水管設(shè) Y型過濾器，另在循環(huán)給水管上設(shè)電子處理儀。 ③雨水、污水采用分流制系統(tǒng)， 采用重力流直接排至廠外。 供電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí) ①供電要 求及負(fù)荷等級(jí)。倉(cāng)庫(kù)用電屬三級(jí)負(fù)荷。詳見負(fù)荷計(jì)算表 負(fù)荷計(jì)算表 單位 序 號(hào) 名 稱 設(shè) 備 容 量 計(jì) 算 負(fù) 荷 備 注 Pe:kw Pjs:kw Qjs:KVAR Sjs :KVA Ijs:A 生產(chǎn)車間 1 工藝用電設(shè)備 1520 760 570 Kx=0.5 2 暖通用電設(shè)備 870 522 391.5 Kx=0.6 49 3 給排水用電設(shè)備 347 24 182.2 Kx=0.7 4 照明用電 82.6 74.3 Kx=0.9 5 小 計(jì) 28 15 1199.5 6 乘以同時(shí)系數(shù) 14 1079.6 Kp=Kq= 50 7 變壓器損耗 16 80 8 采用無(wú)功補(bǔ)償 600 9 補(bǔ)償后小計(jì) 28 14 559.6 1559.2 23 10 倉(cāng)庫(kù)用電 5 4 3 5 7.6 11 合計(jì) 28 14 562.6 1564 23 12 年耗電量 Wjs= 51 車間采用車間變電所低壓側(cè)集中補(bǔ)償方式進(jìn)行無(wú)功自動(dòng)補(bǔ)償，使功率因數(shù)保持在 。 ② 車間選用 MNS型低壓配電柜以放射式的配電方式向各用電設(shè)備供電。 ④選用 VU 型照明配電箱嵌墻安裝，底邊距地 ，照明配線采用 BV450/750型絕緣導(dǎo)線穿鍍鋅鐵管保護(hù)，沿棚沿墻暗敷設(shè)。 ⑥潮濕多塵的場(chǎng)所選用防水防塵燈，樓梯間、樓層的轉(zhuǎn)角處、走廊中間均設(shè)應(yīng)急燈，照度滿足規(guī)程要求。 ②設(shè)計(jì)內(nèi)容： 重要生產(chǎn)、辦公崗位設(shè)置電話。供內(nèi)部管理及與外界聯(lián)系。消防控制中心為 53 原廠區(qū)控制中心。在潔凈區(qū)及重要生產(chǎn)崗位設(shè)感煙型火災(zāi)探測(cè)器，在出口附近設(shè)手動(dòng)報(bào)警按鈕，火災(zāi)初期報(bào)警。 ，走廊設(shè)置疏散指示 燈。 ，消防控制室應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)層的正壓送風(fēng)閥及排煙閥、電動(dòng)防火閥、并啟動(dòng)相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，排煙閥 280℃熔斷關(guān)閉，防火閥 70℃熔斷關(guān)閉，閥、風(fēng)機(jī)的動(dòng)作信號(hào)要反饋至消防控制室。 ，通訊部分由廠話務(wù)員負(fù)責(zé)維修管理，火災(zāi)報(bào)警部分由車間值班人員負(fù) 責(zé)，日常維修由車間電氣人員兼管。在廠區(qū)地下半通行地溝內(nèi)敷設(shè)供熱管道。為保證室內(nèi)空氣參數(shù)要求，需要在車間設(shè)置集中潔凈空調(diào)系統(tǒng)與分散布置的舒適性吊頂式空調(diào)器。一些生產(chǎn)崗位生產(chǎn)時(shí)散發(fā)粉塵需設(shè)置除塵系統(tǒng)，含塵空氣經(jīng)濾袋過濾后排至室外。 倉(cāng)庫(kù)建筑須設(shè)置全面排風(fēng)系統(tǒng)。以保證重要生產(chǎn)崗位溫濕度、壓差等重要參數(shù)的要求。直接數(shù)字式控制器內(nèi)配置電池，供應(yīng)記憶體 72小時(shí)程序保護(hù)，當(dāng)主機(jī)發(fā)生任何故障時(shí)，各分站直接通過操作站提供圖形操 作界面，可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話。 ，并累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。 、風(fēng)門、冷熱水閥及防霜凍狀態(tài)連鎖程序。 ：停風(fēng)機(jī)－關(guān)風(fēng)閥（關(guān)排風(fēng)閥）－關(guān)冷熱水閥；冬季防霜凍保護(hù)裝置開始工作。 ：根據(jù)回風(fēng)溫度與設(shè)定值的偏差按 PID調(diào)節(jié)熱水閥，從而達(dá)到調(diào)溫的目的。 ，防霜凍開關(guān)低于一定值（一般設(shè)為 5攝氏度），關(guān)閉新風(fēng)門，熱水閥全開并停風(fēng)機(jī)，以防盤管受凍，同時(shí)將報(bào)警信號(hào)送至中央管理站； （可調(diào)整）后，才能再次投入運(yùn)行，以免頻繁啟停，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)和電路壽命。 ②工藝生產(chǎn)過程中采用自動(dòng)化設(shè)備，本次設(shè)計(jì)將生產(chǎn)過程信息數(shù)據(jù)傳送至控制室，以方便管理。 儀表選型 重要部位的檢測(cè)儀表采用進(jìn)口產(chǎn)品，其它儀表選為國(guó)產(chǎn)知名品 59 牌產(chǎn)品，所有儀表均為電動(dòng)儀表。 ① 本工藝設(shè)備選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化程度高、能耗低的設(shè)備，并盡量選用聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。 ①選高效節(jié)能的電氣設(shè)備。 ③ 采用電容自動(dòng)補(bǔ)償屏進(jìn)行無(wú)功功率補(bǔ)償，使 cosф保持在 上，降低線路損耗 。 ⑤水泵、空調(diào)風(fēng)機(jī)加裝變頻調(diào)速裝置，根據(jù)負(fù)荷調(diào)正轉(zhuǎn)速節(jié)約能源。 ②空調(diào)風(fēng)機(jī)采用新型高效離心風(fēng)機(jī)，節(jié)能 10%以上。 ④根據(jù)各生產(chǎn)崗位對(duì)環(huán)境的要求不同，合理劃分凈化空調(diào)系統(tǒng)以減少運(yùn)行成本。 ②給水閥門采用節(jié)水型閥門。 ④給水設(shè)備采用節(jié)能設(shè)備，可節(jié)能 50％以上。 ②給水系統(tǒng)入戶水設(shè)水表