ca6140法蘭盤工藝及夾具課程設(shè)計說明書-閱讀頁
2025-06-06 19:09本頁面
【正文】 基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n)= (3) 半精 車 Ф45 外圓 選擇刀具 1 1）確定切削深度 粗車外圓，一次走刀，則 ap=。再由《簡明手冊》表 — 3 查取 f =。 4)計算基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) =。 8r ok ? 39。 2)確定進(jìn)給量 查《切削用量簡明手冊》表 ：加工材料 HT200、工件直徑 100mm、切削深度 a =，表面粗糙度為 ，刀尖圓弧半徑 ，則進(jìn)給量為 ~ mm/r。車刀耐用度 T=60mm。 4）計算基本工時： 按《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》公式計算： T= 工序Ⅵ 精車 Ф100外圓 ，并倒 Ф90， Ф100的倒角 1)確定背吃刀量 a (即切深 a ) 半車的余量為 ，一次走刀完成，即 a =。再根據(jù) CA6140 車床說明書，取橫向進(jìn)給量取 f =。 3)確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 . vvmc v p yx fv c aT? = m/min 1000s wvn d?? = r/min 按 CA6140 車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 8）選擇與 似 的機床轉(zhuǎn)速 n =450r/min,則實際切削速度 V = 。 2)確定進(jìn)給量 查《切削用量簡明手冊》表 ：加工材料 HT200、工件直徑 100mm、切削深度 a =，表面粗糙度為 ，刀尖圓弧半徑 ，則進(jìn)給量為 ~ mm/r。車刀耐用度 T=60mm。 4）計算基本工時： 按《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》公式計算： T= 工 序Ⅷ 粗銑 Ф90 左右側(cè)面，精銑 Ф90 右 側(cè)面 ：機床的選擇： X62W，功率 ，裝夾系統(tǒng)剛性好；刀具的選擇：銑刀材料為 YG6，由 ap=8， ae=11～ 21mm，根據(jù)《工藝手冊》表 — 28，銑刀選擇為 80～ 110mm；由《切削手冊》表 67 選擇刀具如下：粗銑刀為粗齒圓柱形銑刀0 100d ?， 80L? ， 40d? ，0 15or ?，0 12o? ?， ~40 45oo? ? ， Z=10；精銑刀為細(xì)齒圓柱形銑刀0 100d ?，80L? ， 40d? ， 0 15or ? ， 0 12o? ? ， ~30 35oo? ? ， Z=14，圓柱銑刀壽命為 180min ： (1) 粗銑左側(cè)面，粗銑刀具 1）切削用量 ap=8， ae=11mm ，一次完成 2）確定進(jìn)給量 由《切削手冊》表 當(dāng)機床 X62W 功率為 510KW,采用 YG6 硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取zf=,取zf=。 3）確定切削速度 Vc 由《切削手冊》表 3,27 0 vpvv vmc v p ezyq pxufv c d t a a z?=1000s wvn d?? = 根據(jù) X61W 機床說明書 (見《切削手冊》表 )取主軸轉(zhuǎn)速 n =600r/為 Vc =當(dāng) n =600r/min 時 ,工作臺為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度 fm=fz z n 機 = 10600=1440mm/min. X62W 機床說明書 (見《切削手冊》表 )取 fm=950mm/min 4）計算基本工時 T=(L+L1)/fm=(+5+38)/950= min （ 3）精銑右側(cè)面 精銑刀具 1）切削用量 ap=8， ae=1mm ，一次完成 2）確定進(jìn)給量 由《切削手冊》表 當(dāng)機床 X62W 功率為 510KW,采用 YG6 硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取zf=,取zf=。 選用 Z525 型搖臂鉆床。由《切削用量手冊》 f=— ,由鉆床取 f =由《切削用量手冊》，取 V查 =， 則 n= r/min 由鉆床說明書，取 n 機 =850r/min,故 3）計算基本工時： 其中 L1=8， L2=0， L=8 4T= = 工序Ⅹ (1)鉆 Ф 4mm 孔 ， Ф鉸 6mm 孔 選用 Z525 型搖臂鉆床。 2）確定切削用量： 查《切削用量手冊》 f=～ ,由鉆床取 f=《切削用量手冊》取 V ==197r/m 由 Z525 鉆床取 n =1700r/min. 故 VC =21m/min. 3)基本工時： L1=10， L2=0， L= T= (2) 鉸 Ф6 孔 1）刀具選擇： 6 高速鋼錐柄機用鉸刀，刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 — ,耐用度 T=60min。查《切削用量手冊》 f=— ，由《工藝手冊》 f=。砂輪轉(zhuǎn)速 n 砂 =1500 r/min， v 砂 =軸向進(jìn)給量 fa==20mm 工件速度 Vw=10m/min 徑向進(jìn)給量 fr=（雙行程） 3. 切削工時。本夾具使用在 Z525 型搖臂鉆床 上，選用偏心輪夾緊。 切削力及夾緊力計算 1）切削力的計算： 軸向力：09 .8 1 . . ( )FFFFyzFNfc d k? 其中： Fc ? 0 4d? ? Fk ?（新的鉆頭） Fz ? Fy ? 則： ? 扭矩 : 09 .8 1 . . .MMMmyzM fc d k? 其中： Mc ? Mz ? My ? Mk ? 則： *M N m? 2）夾緊力的計算： 由《機床夾具設(shè)計手冊》表 1220，查得：當(dāng) D=32， d=8， e=，Ⅲ型，得夾緊力為 0W =3680（ N） 3）切削力與夾緊力比較 由夾具結(jié)構(gòu)知，軸向力與夾緊力垂直，欲使夾具安全工作，夾緊力產(chǎn)生的摩擦力必須大于軸向力。此處取小值 。 14 由于鉆頭直徑為 Ф4，所以產(chǎn)生的扭矩非常小，夾具可安全工作。 參考文獻(xiàn) 《 機械制造工藝學(xué) 》。 陜西科學(xué)技術(shù) 出版社 《機械精度設(shè)計與檢測》張帆主編 2020 年 5 月。 《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》。艾興等編 2020 年 3 月 機械工業(yè)出版社 《機床夾具設(shè)計手冊》。上?？萍汲霭嫔? 《機床夾具設(shè)計 手
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