【正文】 明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。 ⑥ 、包裝完成后， 如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，擺放整齊。 運輸過程中產(chǎn)品保護措施 運輸過程中的成品保護即從加工廠運輸?shù)降乇P現(xiàn)場過程中所采取的成品保護措施。 ① 、鋁合金型材裝車時應(yīng)在車廂下墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝，擺放需 整齊，緊密不留空隙，防止在行使中發(fā)生竄動以損傷產(chǎn)品。 ③ 、運輸中應(yīng)盡量保持車輛行使平穩(wěn)，路況不好注意慢行，避免激烈震蕩。 ⑤ 、運輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時解決，尤其注意檢查材料的捆綁和摩擦情況，避免材料彼此摩擦破壞表面觀感。我司將派遺專職看守員負責(zé)成品保護，所有成品進入地盤均放置在我司搭建的封閉嚴密的臨時庫房內(nèi)，確保不會受到雨水浸泡和其他碰擊，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和滿足施工安裝需要。 ② 、鋁型材用保護膠紙吸附貼緊，直到竣工清洗前撕掉，以保證表面不輕易被劃傷或受到水泥等腐蝕。 ④ 、物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸，避免浸泡腐蝕，導(dǎo)致材料表面遭到破壞，從而影響觀感，造成不必要的損失。 ⑥ 、應(yīng)嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對鋁合金門窗材料以及成品的破壞。 32 ⑧ 、由業(yè)主或者總包方召開成品保護措施 會議，組織專人進行成品監(jiān)護。 施工安裝階段成品保護 本階段的成品保護工作包括安裝時的成品保護和安裝完畢后的成品保護，期間還存在工作面交接的影響，所以比較復(fù)雜，根據(jù)各階段的成品保護責(zé)任，特詳述如下。 施工主承包單位將門窗洞口粉刷、定位放線、接地安裝完成后，經(jīng)過我司和監(jiān)理單位的聯(lián)合檢測，確認合格后，我司將接受工作面，開始門窗框的安裝。 鋁合金門窗框安裝前，我司將對所有施工人員開展成品保護教育，堅決杜絕破壞土建洞口粉刷層等成品的現(xiàn)象，同時再次重申鋁合金門窗安裝的成品保護意識和技術(shù)要求，并且下發(fā)《成品保護技術(shù)交底》，要求所有施工人員簽署《成品保護責(zé)任狀》，頒布《成品保護獎罰條例》，對于破壞成品的人處于罰款直到驅(qū)逐出工地的懲罰措施，對于成品保護意識強烈，能夠發(fā)現(xiàn)并且阻止成品破壞現(xiàn)象的，給與一定獎勵。 33 待鋁合金門窗框安裝完畢并且經(jīng)施工主承包單位和監(jiān)理單位驗收后，我司將把工作面移交給施工主承包單位，移交完畢后，我司將全力配合施工主承包單位做好成品保護工作，對于施工主承包單位要求的鋁合金門窗成品技術(shù)保護措施及其他相關(guān)培訓(xùn)予以無條件提供，派遣專人現(xiàn)場與施工主承包單位以予配合指導(dǎo)監(jiān)督。 待施工主承包單位完成嵌縫施工工序后，經(jīng)過我司和監(jiān)理的聯(lián)合檢查合格后，我司將接受工作面，展開鋁合金門窗扇及五金件的安裝。 第七章 安全 文明施工 保證 措施 安全、文明施工管理目標(biāo) ① 、不發(fā)生人身傷亡、重大機械設(shè)備和火災(zāi)等事故。 現(xiàn)場保衛(wèi)保證措施 ① 、認真貫徹落實各項保衛(wèi)規(guī)章制度，實行分級管理，分工負責(zé)，分區(qū)包干，預(yù)防各 類案件的發(fā)生，杜絕惡性事件的出件。 ③ 、現(xiàn)場倉庫實行二十四小時值班制。 現(xiàn)場消防保證措施 ① 、建立切實可行的防火安全制度，如火源、火種、易燃品使用保 34 管等制度，組織落實定期、不定期的防火安全檢查，督促隱患的及時整改，發(fā)動全員做到“群防、群治”。 b、禁止私拉電線、亂設(shè)爐灶。 ② 、建立由項目部領(lǐng)導(dǎo)參加的現(xiàn)場安全值班制，配備專職安全員。 ④ 、配足、配齊安全生產(chǎn)用品，保證每人一套優(yōu)質(zhì)的安全用具（安全帽等）。 b、高空作業(yè)時禁止向下拋扔物品。 d、嚴禁酒后作業(yè)。 ② 、嚴格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求進行施工，確保施工質(zhì)量及安全，杜絕野蠻施工作業(yè)。 ④ 、遵守總包單位現(xiàn)場用水、用電布置安排，不任意亂拉、亂接，隨時清理安裝現(xiàn)場的廢料、垃圾。 建立明確的質(zhì)量責(zé)任制 嚴格落實從項目總指揮直至現(xiàn)場操作工人的各級質(zhì)量責(zé)任制， 保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題不積累不拖延并及時得以解決，上一工序的不合格品絕不流入下一道工序。 鋁合金門窗安裝控制標(biāo)準(zhǔn) 36 鋁合金門窗允許偏差（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗框兩對角線長度差 ≤ 2020mm ＞ 2020mm 2 3 用鋼卷尺檢查，量里角 2 平開門窗 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 用拉線和鋼板尺檢查 4 推拉窗 門 窗 開 啟 力 限 值 扇面積≤ ≤ 40N 用 100N 彈簧稱鉤住拉手處，啟閉 5 次取平均值。為了保證工程質(zhì)量和進度，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順利完成，我司將采取以下切實可行的材料采購方法： ○ 1 、緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)價廉服務(wù)好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。 ○ 2 、材料供應(yīng)保證體系：材料供應(yīng)能否按期組織到場將直接制約工程的進度，材料質(zhì)量將直接影響工程的質(zhì)量，我 們將從以下幾個方面保證材料及時到場。 b、加工圖紙的編制、發(fā)放遵循嚴格的審核程序。 d、采購中對易 損材料隨時有備片在場，以應(yīng)變緊急情況。 f、公司派專人駐主材供貨廠家督促進度，檢查質(zhì)量。 h、施 工過程中，材料碼放、搬運、安裝做好文明施工，注意材料及成品保護。 材料采購組織 ○ 1 、做好市場調(diào)研，選用質(zhì)優(yōu)價廉的供應(yīng)商。按照月工程進度計劃，編制出材料供應(yīng)計劃，分期分批進場，并妥善保管，合理消耗。 ○ 2 、主要工程用材料一律從與我司有長期業(yè)務(wù)往來的大型生產(chǎn)企業(yè)直接采購。 ○ 2 、對材料供應(yīng)商應(yīng)貨比三家，重要材料應(yīng)對供應(yīng)商進考察了解。 ○ 4 、材料到 現(xiàn)場后，檢驗人員應(yīng)拿到產(chǎn)品質(zhì)量證書和產(chǎn)品合格證后，方可對原材料進行質(zhì)量檢驗。 ○ 6 、材料檢查完畢，報監(jiān)理進行檢驗，并提供相關(guān)文件。 ○ 8 、卸貨過程中，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。 第三節(jié) 鋁合金門窗加工質(zhì)量保證 措施 生產(chǎn)制造程序的管理 ○ 1 、準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件，相關(guān)文件： a、本公司《質(zhì)量手冊》； b、 39 本公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》； c、國家規(guī)范； d、本工程設(shè)計圖紙； e、本公司工藝技術(shù)文件； 對影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進行控制，保證加工過程處于受控狀態(tài)，使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計以及客戶要求。 b、車間主任負責(zé)生產(chǎn)部生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì) 量控制。 d、質(zhì)檢員負責(zé)全生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品進行糾正和預(yù)防措施。 c、生產(chǎn)車間主任組織工藝技術(shù)人員，根據(jù)圖紙，編制工藝文件，編制操作指導(dǎo)卡。 工序管理控制 ○ 1 、生產(chǎn)車間主任根據(jù)加工圖將制品準(zhǔn)備調(diào)度到各道工序負責(zé)人，隨同加工圖紙，操作指導(dǎo)書，質(zhì)量控制點（詳見《下料工序質(zhì)量控制點》、《組角工序質(zhì)量控制點》、《組裝工序質(zhì)量控制點》、《結(jié)構(gòu)膠注膠質(zhì)量控制點》）交與各道工序負責(zé)人。 ○ 3 、首樣加工：調(diào)整好各加工機具，試加工，交檢，首樣經(jīng)操作者自檢，檢驗員專檢后，由質(zhì)監(jiān)員最后評審，合格后方可批量加工。 ○ 2 、堅持“三檢”工序：操作者自檢 —— 檢驗員檢驗 —— 質(zhì)監(jiān)員最終驗證。 ○ 4 、出現(xiàn)不合格品，應(yīng)對其進行隔離，由質(zhì)監(jiān)員按《不合格品控制臺程序》執(zhí)行，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》采取糾正和預(yù)防措施。 計量控制 ○ 1 、計量檢測用具必須完好、準(zhǔn)確。 環(huán)境控制 ○ 1 、庫房的物資必須有種類的擺放場地，按規(guī)定整齊存放，標(biāo)識清楚。 注膠工序控制 ○ 1 、嚴格按《注膠工藝控制點》執(zhí)行控制。 員工控制 員工培訓(xùn)按《人力資源管理程序》由車間辦公室組織執(zhí)行，經(jīng)考核、測評、考核合格后，方可上崗操作，特殊工種必須有勞動部門等級證明，操作時持證上崗。 ○ 2 、玻璃到廠后，堆放到玻璃存放區(qū)，露天存放時，需用苫布蓋上。 ○ 4 、注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護后，經(jīng)包裝后用叉車運至半成品堆放區(qū)，做好標(biāo)識，準(zhǔn)備運到施工現(xiàn)場。 ○ 2 、裝車前用手動液壓車將半成品運到行吊下，用行吊起吊放置于汽車上，運往施工現(xiàn)場。 ○ 2 、車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗員、質(zhì)監(jiān)員、工序長熟悉加工圖紙根據(jù)下料型材，調(diào)整雙頭鋸，端面銑床、沖床等機械保證下料準(zhǔn)確性及精確度。 ○ 4 、根據(jù)下料長度、角度及偏差初調(diào)定定位塊（或雙頭鋸片片距），可上偏差及斜度偏差（ 15 分）下料樣，然后根據(jù)測量值加以調(diào)整，試切合格后批量下料。 ○ 6 、下料后清除毛刺和鋸屑。 ○ 7 、填好隨車卡，做出標(biāo)識，注明工程名稱、門窗規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時間。 檢驗工具：鋼卷尺、萬用角度尺、直角尺 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：長度：當(dāng)型材≤ 2020mm 時 ≤177。 1mm 端面垂直度：≤ 15′。如有中梃則組裝順序為先裝通 長主受力中挺，再裝分段拼接次受力中梃。 ○ 3 、為防止表面劃傷，操作臺面應(yīng)保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。 ○ 5 、安裝開啟鉸鏈，要求鉸鏈啟閉靈活，無噪音、窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。具體參照鎖具把手《安裝工藝控制點》，鎖具把手應(yīng)開啟靈活，無摩擦現(xiàn)象。 ○ 7 、檢驗合格包上保護膜然后用打包帶將中挺及四個角打包，轉(zhuǎn)入成品庫存。 2mm 鋼卷尺 ＞ 2020mm 時，≤177。 ○ 2 、玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB11944 進行檢驗。 ○ 3 、不合格品不允許使用，并做好相應(yīng)記錄以及歸類存放，不得 44 與合格品混雜放置。 ○ 5 、檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。 ○ 7 、中空玻璃板塊在凈化的玻璃加工廠加工。 中空玻璃板塊應(yīng)符合《鋼化玻璃》 GB996《中空玻璃》 GB11944 之規(guī)定。 1000≤ L＜ 2020 +, L≥ 2020 177。 17≤ T＜ 22 177。 疊差 L＜ 1000 177。 2020≤ L＜ 4000 177。 1鋁合金型材質(zhì)量控制措施： ○ 1 、檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報告。 ○ 3 、檢查鋁合金型材的表面平整度 ,斷面尺寸 ,表面光潔度是否符合國家規(guī)范要求。 ○ 2 、檢查膠的生產(chǎn)廠家、型號及規(guī)格、出廠合格證和 性能報告是否與訂貨合同相同。有無過期膠混入產(chǎn)品之中。 第四節(jié) 現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施 工地先期勘察與準(zhǔn)備 ○ 1 、在工程安裝前兩個星期檢查將要施工位置。 ○ 3 、施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認有無任何妨 礙施工的問題。 ○ 5 、積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及現(xiàn)場二次拼裝，盡量減少成品及半成品的搬運。 制定質(zhì)量計劃 施工階段的質(zhì)量計劃包括施工組織設(shè)計及檢驗計劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計的施工分項方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計劃。 制定質(zhì)量手冊 ○ 1 、工序控制 施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進行。必要時項目部應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工人現(xiàn)場安裝活動。安裝的特殊工序應(yīng)按 明確的要求進行工序控制。 ○ 2 、檢驗和試驗 監(jiān)理部應(yīng)對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質(zhì)檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗不合格的安裝項目應(yīng)及時處理；對出現(xiàn)較多的不合格事項應(yīng)及時控制，并通報施工員對此作出作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工人進行施工。 b、安裝材料進場檢驗 進場材料由質(zhì)檢員負責(zé)進行外觀和數(shù)量檢查：驗證合格后在送貨單上簽字。對驗證不合格的材料、半成品， 47 報公司處理。 d、安裝工序抽檢 根據(jù)安裝工序檢驗計劃的要求，按《安裝質(zhì)量檢測評定表》規(guī)定的檢驗項目進行檢驗，做好質(zhì)量記錄并做出等級評定后簽字。 e、檢驗和試驗設(shè)備 監(jiān)理部對工地所使用的測量儀器和量具，應(yīng)按計量器具的校準(zhǔn)和管理要求，確保測量器具在有效期內(nèi)使用。 b、施工人員每天在現(xiàn)場巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安裝工人有不當(dāng)?shù)氖┕な址ɑ蚬?jié)點及時指導(dǎo)、糾正。 d、施工過程中，質(zhì)檢員對每天的安裝產(chǎn)品巡視檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的及時下發(fā)整改通知。