【正文】 散巖段以抓巖機配合風鎬進行掘鑿及裝碴；較堅硬及堅硬巖段均采用傘鉆鑿巖，長繩懸吊抓巖機裝碴。在井架＋ 處設翻碴平臺，翻碴平臺安裝座鉤式碴石溜槽，碴石由吊桶倒入溜槽后落地 ， 采用裝載機配合 12t 自卸汽車就近回填廣場或排到指定地點。 第三節(jié) 壓風系統(tǒng) 新建箕斗井井筒施工時的最大用風量為傘鉆鑿巖時 ， 用風量約為58m3/min。 第四節(jié) 供水系統(tǒng) 馬莊鐵礦箕斗井計量裝載硐室施工安全技術措施 20 地面生產(chǎn)、生活用水來自甲方指定的水源，地面供水管路采用 3″焊管，根據(jù)地形條件采用架空或埋地敷設。 第五節(jié) 排水系統(tǒng) 井筒排水 現(xiàn)已形成排水系統(tǒng)，工作面布置一臺 流量 35m3/h，揚程 50m 的 電動潛水泵 ，二層吊盤 放置一個 4m3 的水箱， 一層吊盤放置一臺 MD501007 型 臥泵。 污水處理 (1) 生活污水排放 嚴格執(zhí)行甲方及當?shù)卣挠嘘P排污要求。 (2) 工業(yè)區(qū)廢水處理 車輛維修前清洗廢水中含有較大量的泥沙和少量的廢油，任意排放會對環(huán)境造成一定的影響，須加一定的處理后排放。廢水進入該池后，泥沙沉入集泥斗，漂浮在水面的廢油經(jīng)出水隔板攔阻而停留在池內(nèi)，處理后的廢水則從出水口排出 。底泥送往低洼處自然干化，廢油積存到一定量后由甲方運走統(tǒng)一處理。井底至吊盤采用塑料管或膠管喊話方式通話。 (2)井口至提升機房信號。 通訊 (1)井口到井底利用 DX1 型通訊裝置，實現(xiàn)電話聯(lián)系。 (3)生產(chǎn)指揮調(diào)度站設到兩井口提升機房直通電話。 照明 井口卸矸臺設兩盞廣場照明燈，用于卸矸臺和井口照明。 井筒內(nèi)采用 Dd250/127EA 型隔爆投光燈，井口封口盤下、吊盤的各層上各設一盞，下層盤下面懸掛三盞，放炮前提上吊盤以 防爆破崩壞。 第七節(jié) 供電系統(tǒng) 根據(jù)硐室施工沒有增加較大型用電設備，故采用井筒基巖段施工供電系統(tǒng)。 馬莊鐵礦箕斗井計量裝載硐室施工安全技術措施 22 第九節(jié) 施工測量 一、 施工方向線 根據(jù)井筒十字中心線，在封口盤東西 南北 方位各布設一個邊線孔，采用 碳素 鋼絲，手搖絞車下線，在吊盤上盤根據(jù)邊線和井筒中心線在井壁精確投點，作為硐室施工控制方向線。 二、 施工高程控 制 在井口封口盤下放長鋼尺，在吊盤利用水準儀將高程導到井 壁，硐室掘進施工時，利用吊盤下放鋼尺； 穩(wěn)模施工時，利用吊盤下放鋼尺，采用水準儀進行高程控制。 在井口封口盤下放長鋼尺，在井底工作面利用水準儀將施工高程控制點進行實測。 二 、 項目管理及技術力量配備 為了加強箕斗 計量 裝載硐室施工的生產(chǎn)管理，技術管理和質(zhì)量管理，以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、技術經(jīng)理、安全 主任 為副組長，施工隊隊長和技術 員 為組員。 項目部工程組配備礦建、地質(zhì)、測量和機電技術人員若干名進行排班跟班作業(yè)。 人員配備明細表 第二節(jié) 工期 一、工期 根據(jù)箕斗硐室施工特征、施工工藝、施工裝備能力、勞動組織及施序號 名稱 打眼爆破 出矸 臨時支護、扎筋 穩(wěn)模澆砼 合計 1 井 下 信號工 3 3 2 把鉤工 、 翻矸工 6 6 3 井 上 信號工 3 3 4 泵工 3 3 5 絞車工 6 6 6 工人 5 6 6 6 23 7 大抓司機 2 2 8 裝藥、爆破 2 2 9 澆砼輔助工 5 5 10 技術員 2 2 11 機電修 3 3 12 跟班隊長 3 3 13 其他管理人員 3 3 合計 64 馬莊鐵礦箕斗井計量裝載硐室施工安全技術措施 24 工經(jīng)驗和施工隊伍素質(zhì)等綜合因素確定 : 上部硐室 掘進總高度 ，掘進深度 （以井筒中心線為基線） ，掘進、 出矸、 扎筋 、 穩(wěn)模 、 澆筑 ， 總計 20 天。 箕斗裝載硐室施工工期為 40 天 。 (2)硐室掘進高度，腰線至頂?shù)装寰嚯x：合格 50～ +200mm、優(yōu)良 0～+150mm。 ② 為確保 “準 ”的要求，打眼前，首先找出巷道輪廓線，然后按照炮眼布置圖用紅漆在巷道斷面定出炮眼的位置。 ③ 為確保達到 “平、齊、直 ”的要求，打眼前要量好釬子，標好記號。 ④ 要定人、定鉆、定出每部鑿巖機打眼的順序。 (2)光爆裝藥 ① 裝藥前，必須用掃眼器吹凈眼內(nèi)的泥水，藥卷要定到眼底，個別超深的炮眼應先墊上炮泥，把眼底打到一個垂直面上。 ② 周邊眼要盡可能采用細藥卷不耦合或眼底集中空氣柱或分節(jié)空氣柱的裝藥結(jié)構。 錨網(wǎng) 保證錨網(wǎng) 支護施工質(zhì)量，確保錨桿的預緊力以及金屬網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量。100mm。 ③ 錨桿外露長度為：露出托板 ≤100mm。 ② 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須焊接牢固，鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須壓接 牢固，并應在使用前清除銹污。 鋼筋綁扎 (1)鋼筋和鋼筋加工件的品種、質(zhì)量、規(guī)格、性能必須符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定。 鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設計要求。鋼筋搭接長度為 35d（ d 為鋼筋直徑）。 馬莊鐵礦箕斗井計量裝載硐室施工安全技術措施 26 (4)鋼筋綁扎和連接應牢固可靠，必須橫平豎直，缺扣、松扣的數(shù) 量不超過應綁扎量的 10%且不連續(xù)。20mm、排距 177。10mm 范圍內(nèi)。 (7)嚴格按照設計間排距將鋼筋綁扎牢固，綁扎用 20 井 細鐵絲，必須綁扎牢固。 (2)模板組裝和碹胎架設必須牢固可靠，其支柱必須支設在硬底或墊板上。 (4)高度 ： 腰線至頂?shù)装寰嚯x ， 合格 +10~+40mm、 優(yōu)良 +10~+30mm。 (6)模板接茬平整度允許偏差 ≤10mm，硐室 混凝土澆筑 (1)混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑的質(zhì)量符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。 (3)混凝土強度必須符合設計要求 ，任一組試塊不得低于設計 85%。硐室凈高 ： 腰線至頂?shù)装寰嚯x ，合格 0~+50mm、 優(yōu)良 0~30mm。 (6)混凝土面無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。 (8)表面平整度允許偏差 ≤10mm。 (10)硐室底板標高允許偏差 177。 原材料 原材料控制主要是利用試驗手段對原材料進行質(zhì)量檢測，并使用檢測結(jié)果符合相應質(zhì)量標準的原材料。另外，對貯存時間超過 3 個月的水泥必須進行檢測。 (2)砂石材料要在使用前對含泥量、含水率、有機雜質(zhì)等進行檢測，保證砂料泥質(zhì)含量不超過 3%，硫化物、硫酸鹽、云母等雜質(zhì)含量不大于1%，有機質(zhì)含量顏色不深于標準色。本次施工細骨料采用當?shù)厣a(chǎn)的干凈中粗河砂，含泥量小于 1%，粗骨料為當?shù)厣a(chǎn)的粒徑為 5～ 的碎石，施工用水為中性淡水。 馬莊鐵礦箕斗井計量裝載硐室施工安全技術措施 28 二 、質(zhì)量保證措施 原材料控制 砂子、石子等原材料進貨后由責任心強的驗收人員按合同規(guī)定標準進行質(zhì)量驗收，凡不符合質(zhì)量要求的一律不得使用；水泥、錨桿等材料，必須從信譽廠家購進，并有出廠合格證和質(zhì)量檢測報告，不具備者不得使用。 澆注混凝土前，應對掘進荒端面進行嚴格的檢查驗收，合 格后，方可綁扎鋼筋，立模澆注混凝土。 (3)、 配料 嚴格按規(guī)定 的水泥、砂、石子、水的重量配合比進行計量配料，并做到全自動計量。 過期失效的水泥嚴禁使用，不同廠家的水泥不得混用； 保持混凝土用水達到飲用水標準，不合格的水 嚴禁使用； 嚴禁使用含泥量超標的砂和石子。加強砼的震搗，保證砼密實，嚴格按照對稱澆筑、分層振搗的原則進行施工。 實行專職質(zhì)檢員對刷幫、穩(wěn)模、扎筋和澆筑砼質(zhì)量進行跟班檢查驗收制度，不合標準不得進行下一道工序，從施工過程控制上保證工程質(zhì)量。 提升鋼筋和碹等超長物料必須 將 用鋼絲繩或鐵絲捆綁牢固，吊桶通過后及時關閉井蓋門。 在工作面上方的工作人員所使用工具必須拴有專門的保險繩嚴防工具墜入井筒。 每天安排專人對鋼絲繩、鉤頭及其聯(lián)接裝置進行檢查并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 嚴格執(zhí)行《 馬莊鐵礦箕斗井 基巖段 掘進安全技術 措施》 的各項安全事宜。 馬莊鐵礦箕斗井計量裝載硐室施工安全技術措施 30 放炮員必須持證上崗，嚴格按作業(yè)規(guī)程操作。 嚴禁 雷管 與炸藥裝在 吊桶 內(nèi)運往井底。 每次爆破前，吊盤的提升高度不能低于 30 米，放炮后和移動吊盤后，都必須進行穩(wěn)盤。 放炮前必須 將 井口范圍內(nèi)的一切人員撤至 20m 以外 的安全地帶，只有確認井筒內(nèi)各施工設備器具提升至安全高度，人員全部撤至安全地點，井內(nèi)所有電源已切斷，井蓋門已打開后，方可下達放炮命令。 爆破后通風時間不小于 30min，通風后必須仔細檢查井筒，清除崩落在模板、吊盤或其他設備上的矸石。 三 、臨時支護 安全措施 嚴格按照錨桿間排距和設計長度進行錨桿施工，錨桿托板 必須緊貼巖面，錨桿角度垂直巖面，偏差不得超過 15176。 嚴格按照配合比進行噴漿作業(yè)，噴厚不得低于 100mm，并保證將錨網(wǎng)覆蓋。 臨時支護前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時將危巖 、 活矸找凈。 模板必須與碹股連接牢固，嚴防模板倒塌。 井下在模板和灰 盤上工作的人員必須佩帶好安全帶，聯(lián)接在能保證安全的構件上。 施工嚴格按照試配通知單進行配比。 拆模時必須嚴格遵循由外向里、由拱部至墻部、先碹股后模板、先上后下逐塊拆除的施工原則。 模板拆除過程中嚴禁平行作業(yè)。 六 、提升運 輸安全措施 井上下信號工，在吊桶提到適當?shù)母叨群?，先發(fā)送暫停信號并進行穩(wěn)罐，清除罐底附著物后，才能發(fā)送下降或提升信號。 裝有物料的吊桶不得乘人，嚴禁用底卸式吊桶升降人員。 需提升設備 最突出部位不得超過井蓋門和吊盤喇叭口半徑。嚴禁提升超過絞車、提升鋼絲繩及鉤頭提升安全值的設備、用具。 吊盤至井底工作面必須設軟梯，安全梯必須緊跟吊盤。 吊盤下電纜必須有留繩。 穩(wěn)車運行必須有人員監(jiān)護，操作完畢必須停電，鎖死放炮車裝置。 為控制下過放深度，吊盤上下移動后，應根據(jù)移動距離及時調(diào)整深度指示器上的限位行程開關。處在項目部設安全監(jiān)督站（專人負責），對現(xiàn)場 24 小時監(jiān)控。 嚴格執(zhí)行施工措施審批、貫徹制度。 地質(zhì) 技術 員應經(jīng)常深入現(xiàn)場及時提供 地址及水文 預報。 充分發(fā)揮安檢站、安全員的檢督作用，使安全工作貫穿于整個施工 的全過程，堅持班有班前會和周活動日，努力把質(zhì)量、安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，達到安全生產(chǎn)的目的。 一旦發(fā)生意外事故要及時匯報調(diào)度室并組織搶險救災。 金誠信礦業(yè)管理股份有限公司萊蕪項目部 33 第七章 災害應急措施及避災路線 成立救災應急領導小組 組長 : 王建國 副組長 : 曹英錄 成員 :龐士榮 、羅勇軍 、楊武海 、 謝忠良 、呂鳳魯、張富祥、 蘇友才、姜建虎、趙愛貞、 趙文成 。 發(fā)生重大 事故后匯報程序：當井下發(fā)生事故，井下人員立即匯報井口調(diào)度室 ， 由井口調(diào)度室匯報項目部調(diào)度室及值班領導，項目部調(diào)度室向甲方調(diào)度部門匯報并同時通知項目部救災指揮部。 由項目部調(diào)度室負責有關單位和人員的召集工作。