【正文】 =5% / =。 4） 腌制劑的用量 =% / =。 6） 芥末的用量 =14% / =。 8）鮮蒜的用量 =5% / =。 10） 添加劑 的用量 =% / =。 ? ? ? ?成品/t1 外包材件數(shù)損耗率單位外裝的內(nèi)包裝件數(shù) 每噸成品內(nèi)包材用量每噸成品外包材用量 ????????? （ 32） 則每噸成品內(nèi)包裝用材： 香腸塑料包裝袋 =（ 1000/100） (1+1%)1000=10100[袋 /t 成品 ] 遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 24 根據(jù)，以上計算的結果，得到的以下外包裝材料用量： 瓦欏紙箱 =（ 10100/24） (1+1%)=425(個 /t 成品 ) 原輔材料用量表 根據(jù)以上計算結果，每生產(chǎn) 1t 香腸產(chǎn)品需原輔 料 用量如 表 35。 （ 1） 生產(chǎn)用水量 估算 在實際生產(chǎn)中，用水的主要操作環(huán)節(jié)為冷卻和蒸煮，其它的暫時先不考慮。在對每個生產(chǎn)步驟的計算下能夠通過以下幾方面求得全年的耗水量 Q： 已知數(shù)據(jù)： 由于香腸主要原料為肉，在不考慮其它因素的影響，以肉的比熱容代替香腸的比熱容。 香腸的質(zhì)量： M 香腸 =5000t=5106kg 香腸的比熱容： C 肉 =(kg?K) 水的比熱容： C 水 =(kg?℃ ) 由)tt( 初末??? CMQ （ 41） 可知： )tt( 初末香腸香腸香腸 ??? CMQ （ 42） )tt( 初末水水水 ??? CM （ 43） 冷卻：)tt(1 初末香腸香腸香腸 ??? CMQ （ 44） 遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 26 )tt(1 初末水水水 ??? CMQ （ 45） 由于用水冷卻，在不考慮其它傳熱的情況下可知： Q 水 1 = Q 香腸 1 （ 46） 冷卻初末溫度： 水： t 末 =50℃ ， t 初 =20℃ 。 代入數(shù)據(jù)可得全年冷卻水用量： Q 水 1=105kg=102t 蒸煮： )tt(2 初末香腸香腸香腸 ??? CMQ （ 47） )tt(2 初末水水水 ??? CMQ （ 48） 由于用水蒸煮，在不考慮其它傳熱的情況下可知： Q 水 2=Q 香腸 2 （ 49） 蒸煮初末溫度： 水： t 末 =80℃ ， t 初 =50℃ 。 代入數(shù)據(jù)可得全年蒸 煮水用量： Q 水 2=105kg=105t 全年的耗水量 Q： Q=Q 水 1+Q 水 2=105t （ 2） 生活用水量 估算 生活用水量的多少與當?shù)貧夂颍藗兊纳盍晳T以及衛(wèi)生設備的完備程度有關。在生產(chǎn)用水量不能精確計算的情況下，生活用水量可根據(jù)最大班人數(shù)按下式估算 ： ? ?? ?/hm1000/703?? 最大班人數(shù)生活最大小時用水量 （ 410） 最大班人數(shù)暫定為 30 人， ? ?? ? ）（生活最大小時用水量 h/??? （ 3） 消防用水量 估算 食 品 工廠 的 室 外 消 防用 水 量 為 10～ 75L/s ，室 內(nèi) 消 防 用 水量 以。 供電 設計依據(jù) （ 1） 根據(jù)生產(chǎn)工藝及各專業(yè)提出的設備與照明要求。 生產(chǎn)用電量估算 本廠主要用電來自于設備運轉所消耗的電，暫不考慮照明和其他附加設備的用電情況。根據(jù)對全年工作量的統(tǒng)計可知，該廠月最高生產(chǎn)能力為 100t，近似認為每 90kW 功 率下的生產(chǎn)能力為 450t/月。遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 28 按全年投產(chǎn) 335d 計算，可得到如下公式： t5000Pt ???????? 額定全年總W（ 411） 所以，在生產(chǎn)中全年耗電 45216kWh。 設備選型依據(jù) 設備流程 圖 51 香腸生產(chǎn)線流程圖 Figure 51 Flowchart sausage production line 遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 30 表 51 主流程各工段設備設施物料處理量 Table 51 main process equipment and facilities of each section in the amount of material handling 序號 工段名 設備設施 進料名 出料名 主料衡算系數(shù) Y 單位時間處理量（ t/h） 1 外包裝 包裝臺 包裝前香腸 成品香腸 2 保溫檢查 操作臺 保溫后香腸 保溫檢查后香腸 3 殺菌冷卻 殺菌鍋 干燥后香腸 殺菌后香腸 4 干燥 干燥裝置 蒸煮香腸 干燥后香腸 5 蒸煮 蒸煮裝置 烘烤香腸 蒸煮香腸 6 烘烤 烘烤裝置 發(fā)酵香腸 烘烤香腸 7 發(fā)酵 發(fā)酵裝置 真空攪拌后豬肉 發(fā)酵香腸 8 真空攪拌 真空攪拌機 真空攪拌前豬肉 真空攪拌后豬肉 9 斬拌 斬拌機 斬拌前豬肉 斬拌后豬肉 10 絞碎 絞肉機 所有肥瘦肉 絞碎后豬肉 11 煙熏30% 煙熏室 切條的瘦肉 煙熏的條狀瘦肉 12 腌制 腌制室 切塊豬肉 腌制后豬肉 13 切塊 切肉機 解凍豬肉 切塊豬肉 14 解凍 解凍室 去皮去骨凍肉 解凍豬肉 遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 31 表 52 支流程各操作設備設施物料處理量表 Table 52 branched processes each operation scale material handling equipment and facilities 序號 工段名 設備設施名 進料名 出料名 單位 單位時間處理量（ /h） 1 輔料 碎冰機 待碎冰塊 碎冰塊 噸 2 其它 設備選型 表 53 香腸生產(chǎn)線設備清單 Table 53 sausage production line equipment list 序號 設備名稱 規(guī)格 外形尺寸 mm 數(shù)量 1 電子稱 7007001000 2 2 切肉機 型號： GT6D2 生產(chǎn)能力： 3t/h 電動機功率： 220015601510 2 3 通過式全自動煙熏室 型號： YX3A雙門一車功率： 9 Kw 170015002420 1 4 絞肉機 型號： SGT3B1 生產(chǎn)能力： ： 173010441805 1 5 斬拌機 型號： GT6D5 生產(chǎn)能力： 1. 5t/h 電動機功率：斬拌 ，出料 165014701215 1 6 真空攪拌機 型號： GT6E5B 生產(chǎn)能力： ： 238813001740 2 7 殺菌鍋 型號： GT7C5A 生產(chǎn)能力： 1. 2t/臺 394020211800 2 8 鹽水注射機 型號： ZSY 生產(chǎn)能力： ~5kg 總功率 1 9 嫩化機 型號： NH2021 生產(chǎn)能力 2021kg/h花刀組轉速 150r/min 圓刀組轉速111r/min 800600800 2 10 液壓灌腸機 型號： GCY50 生產(chǎn)能力 750Kg/h 每次裝容積 50 工作壓力 5r/min 70010001300 2 11 冷卻 干燥裝置 1 遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 32 續(xù)表 序號 設備名稱 規(guī)格 外形尺寸 mm 數(shù)量 12 自動連續(xù)真空包裝機 型號： DLZ420 上膜寬： 393mm 下膜寬： 422mm 真空度： ≤200Pa 壓縮空氣： ≥ ： ≥ 冷卻水： ≥ 電源： 380V/50HZ 48508801860 1 13 蒸煮 池 6 14 發(fā)酵罐 參數(shù)： 40m3 1 15 鋁卡結扎機 型號： RJZ200 最大結扎直徑 200 ㎜空氣壓力 ~ 空氣消耗 L/次結扎次數(shù) 0~15 次 /min 2 16 碎冰機 生產(chǎn)能力： t/h 14408801620 17 烘烤箱 遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 33 6 廠區(qū)設計 廠區(qū)設計主要包括 生產(chǎn)車間平面布置、總平面設計、 廠址選擇。工藝設計必須與土建給排水供電供汽通風采暖制冷以及安全衛(wèi)生等方面取得統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。 （ 2） 設備布置要盡量按工藝流 水線安排，但有些特殊設備可按相同類型作適當集中，務必使生產(chǎn)占地量少，生產(chǎn)周期短，操作方便。 （ 4） 生產(chǎn)車間與其它車間各工序相配合，保證各物料運輸通暢，避免重復往返。 （ 6） 應注意車間采光通風、采暖降溫等設施。 生產(chǎn)車間布置說明 本設計的主車間為香腸生產(chǎn)車間 ，主車間又分為四個車間：前處理車間，發(fā)酵 車間，后處理車間和包裝車間，前處理車間包括 原料 →切肉 → 腌制 → 絞肉、斬拌、攪拌 → 灌腸 → 結扎 → 發(fā)酵 ，后處理車間包括煙熏 → 烘烤 → 蒸煮 → 干燥 → 冷卻 → 殺菌 → 理化檢驗 ，整個廠區(qū) 方向面南背北。 2） 設備布置應根據(jù)生產(chǎn)工藝流程按相同類型的設備可相對集中，務必使生產(chǎn)過程各工序銜接線路最短 ， 操作方便 ， 避免交錯紊亂。 4） 設備布置應避免妨礙門窗的開啟通風和采光，設備的布置應盡量做到背光操作。 6） 車間兩側設有大門，便于原料進入及成品輸出，混料間有側門以便輔料進入。 8） 車間內(nèi)設置檢室車間辦公室，以便隨時抽查產(chǎn)品質(zhì)量對產(chǎn)品進行控制。 總平面設計 工廠總平面布置設計基本原則 （ 1）工廠總平面設計應按任務書要求進行，布置必須緊湊合理，做到節(jié)約用地。 （ 2）總平面設計必須符合工廠生產(chǎn)工藝的要求 1） 主車間、倉庫等應按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離，避免物料往返運 輸； 遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 35 2） 全廠的貨流、人流、原料、管道等的輸送應有各自線路，力求避免交叉，合理加以組織安排； 3）動力設施應接近負荷中心。 2） 生產(chǎn)車間應注意朝向，在華東地區(qū)一般采用南北向，保證陽光充足，通風良好。 4） 根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)不同，動力供應、貨運場所周圍和衛(wèi)生防火等應分區(qū)布置。主車間應設在鍋爐房的上風向。 6） 公用廁所要與主車間、食品原料倉庫或堆場及成品庫保持一定距離，并采用水沖式廁所，以保持廁所的清潔衛(wèi)生。運 輸貨物道路應與車間隔開，特別是運煤和煤渣，容易產(chǎn)生污染。 遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 36 （ 5） 除廠區(qū)道路之外，還應從實際出發(fā)考慮是否需有鐵路專用線和碼頭等設施。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪音、日照、通風等方面來考慮，在符合有關規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。 1） 合理確定建筑物、道路的標高，以既保證不受洪水的影響，使排 水暢通，同時又節(jié)約土石方工程。 （ 8）相互影響的車間，盡量不要放在同一建筑物內(nèi)，但相似車間應盡量放在一起，以提高場地利用率?，F(xiàn)選址沈陽 沈北新區(qū) 某一合適地區(qū)。 遼寧石油化工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 37 2）廠區(qū)的標高高于當?shù)貧v史最高洪水位，特別是主廠房及倉庫的標高高出當?shù)貧v史最高洪水位。 3）所選廠址，要有可靠的地質(zhì)條件，應避免將工廠設在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。建筑冷庫的地方，地下水位不能過高。 5）所選廠址面積的大小，在滿 足生產(chǎn)要求的基礎上，留有適當?shù)目沼鄨龅?，以考慮工廠進一步發(fā)展之用。 2）有一定的供電條件，以滿足生產(chǎn)需要。 3）所選廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質(zhì)亦應較好（水質(zhì)起碼必須符合衛(wèi)生部所頒發(fā)的飲用水質(zhì)標準）。 所選廠址的條件 1）廠址選擇：廠址應選擇在地耐力為 10kg/c ㎡，交通 通訊便捷，水、電供應有保障，地理條件優(yōu)越，周邊環(huán)境地勢平坦，氣候濕潤，雨量適中，四季分明。 2）交通狀況：交通便利 ， 與高速公路和火車站相距不應太遠，便于原料的運進和成品的運