【正文】 110控制。 在 T12102塔中，塔頂蒸汽進(jìn)入小萃塔 T12103塔釜，在炔烴濃度較高的 18（ 1 20）板處，抽出部分氣相物料，一部分作為 E12103D的熱源，另一部分 由 FRC109控制，二者 混合后進(jìn)入除炔塔 T12104塔釜。當(dāng)系統(tǒng)中溶劑量不足時(shí)，將溶劑罐 R1240 R12402中的溶劑經(jīng)乙腈泵 P12401A/B補(bǔ)入 T12102塔釜。 在 T12103塔中，采用含水 %（ wt）的乙腈作溶劑進(jìn)行炔烴萃取精餾。塔釜液經(jīng)小萃塔釜液泵 P12106A/B加壓， 由 LRCA107與 FRC116串級(jí)控制 回流至 T12102塔頂。 在 T12104塔中，塔頂蒸汽進(jìn)入除炔塔冷凝器 E12106A/B，與循環(huán)水、冷凍液換熱使之冷凝后進(jìn)入除炔塔回流罐 R12103， 塔頂壓力由 PRCA106通過(guò)循環(huán)水、冷凍液進(jìn)行控制。塔釜液經(jīng)除炔塔釜液泵 P12108A/B加壓，由 LRCA109控制 進(jìn)入 T12102塔的炔烴側(cè)線采出板。 第三節(jié) 本崗位物料規(guī)格、性質(zhì) 一、原材料規(guī)格 表 31 裂解碳四規(guī)格表 序號(hào) 組分 裂解碳四規(guī)格 %（ wt） 備注 1 丙 烯 2 丙二烯 3 丙 炔 4 丁 烷 5 1丁烯 6 異丁 烯 7 反 2丁烯 8 順 2丁烯 9 1， 3丁二烯 10 1， 2丁二烯 11 丁 炔 12 乙烯基乙炔 13 碳五 14 合計(jì) 表 32 乙腈規(guī)格表 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 備注 1 外觀 透明液體 2 色度 ≤ 10 比色法 3 密度（ 20℃） kg/m3 ～ 密度計(jì) 4 沸程 80～ 83℃餾 出體積 % ≥ 97 5 酸度（以醋酸計(jì)） % ≤ 酸度計(jì) 6 游離氨 ppm ≤ 200 色譜儀 7 水份 % ≤ 色譜儀 一、 本崗位產(chǎn)品規(guī)格 表 產(chǎn)品規(guī)格表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 1 碳四抽余油 1， 3— 丁二烯 ≤ % 丁二烯裝置操作規(guī)程 10 乙腈 ≤ % 2 粗丁二烯 1， 3— 丁二烯 ≥ 95% 第四節(jié) 崗位操作法 開(kāi)車前檢查 確知全部設(shè)備按規(guī)定試壓合格，機(jī)泵按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，全部設(shè)備系統(tǒng)氣密性實(shí)驗(yàn)合格。 確知電、蒸汽、冷卻水、氮?dú)狻⒖諝獾墓┙o均已達(dá)到可使用的狀態(tài)，火炬也可以排放使用。 確知閥門(mén)啟閉和盲板抽堵情況處于開(kāi)車前狀態(tài)。 操作記錄、工具用品和各種輔助材料已齊全。 ..2 嚴(yán)格控制乙腈循環(huán)路線中各中間再沸器出口乙腈的溫度，使之穩(wěn)定在所要求的目標(biāo)值上，否則，將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的熱平衡起到破壞作用。 T12101B塔釜反丁烯的控制必須同時(shí)兼顧。 解吸塔操作的好壞，直接影響整個(gè)崗位的操作，如果塔釜溫度控制偏高，一是會(huì)使乙烯基乙炔在第 16 板上部濃縮，從而減少了側(cè)線采出的乙烯基乙炔的量，這對(duì)安全操作和工藝調(diào)整很不利；二是會(huì)使塔頂炔烴含量增高，從而加大了后序設(shè)備的負(fù)擔(dān)。同時(shí)，對(duì)側(cè)線采出也要精心管理，要根據(jù)該板的物料組成，來(lái)相應(yīng)地調(diào)節(jié)采出量。 改變和調(diào)節(jié)各工藝參數(shù)時(shí) ，幅度一定要小，需大幅度調(diào)節(jié)時(shí)，必須分步進(jìn)行，以免引起系統(tǒng)的波動(dòng)和對(duì)后序崗位的影響。 T12101A 塔碳四進(jìn)料改變時(shí)， T12103 的回流和乙腈進(jìn)料量都應(yīng)做響應(yīng)的調(diào)節(jié)。循環(huán)溶劑中 NaNO2控制為 200~300ppm，若 NaNO2濃度變小或變大。 必須經(jīng)常關(guān)注碳四原料組成的變化，尤其是丁二烯、炔烴、碳五、碳三的變化，若 超出要求指標(biāo)時(shí)，必須及時(shí)向車間或廠調(diào)匯報(bào)。 適當(dāng)調(diào)節(jié) T12102 塔的釜溫，使溶劑解吸干凈。 由于重組份濃度升高造成的塔頂乙烯基乙炔不合格時(shí)，可加大 77 板抽出。 塔 77 板抽出時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，以減輕脫重塔 T12201B 的負(fù)擔(dān)， 同時(shí)必須觀察溫度變化。 除炔塔壓力提高后控制炔烴操作法 在 T12104塔中，塔頂汽相進(jìn)入除炔塔冷凝器 E12106A/B，與循環(huán)水、冷凍液換熱使之冷凝后進(jìn)入除炔塔回流罐 R12103，塔頂壓力 PRCA106通過(guò)循環(huán)水、冷凍液進(jìn)行控制。塔釜液經(jīng)除炔塔釜液泵 P12108A/B加壓，由 LRCA109控制進(jìn)入 T12102塔的炔烴側(cè)線采出板。當(dāng)它們的濃度過(guò)高時(shí)，容易造成爆炸性丁二烯裝置操作規(guī)程 12 分解，有資料記載特別是 VA在高于 135OC的條件下和在丁二烯氣體中能發(fā)生放熱反應(yīng)而爆炸。 混合物中 VA 濃度越高，放熱反應(yīng)的開(kāi)始溫度就越低，爆炸所需要的 溫度也就越低。 在生產(chǎn)中 T12104 塔壓高限提高至 230Kpa 后，由于排放壓力升高會(huì)使物料尤其是排放物料中炔烴的濃度增高。因?yàn)榛亓髦腥矡N濃度用 E12102去該塔頂?shù)南♂寶饬空{(diào)節(jié)，故如果該點(diǎn) VA 濃度高于 30%則用加大 E12102 稀釋氣量 及 R12303罐稀釋氣量的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。生產(chǎn)中稀釋氣的用量大小與裝置進(jìn)料量及原料中碳三、總?cè)埠坑嘘P(guān)，當(dāng)碳三在設(shè)計(jì)值 (%)左右，總?cè)矟舛仍谠O(shè)計(jì)值 (%)左右時(shí)，進(jìn)料量 為 6噸 /小時(shí)時(shí)稀釋氣的用量一般為7090Kg/h；當(dāng)碳三在設(shè)計(jì)值 (%)左右，總?cè)矟舛仍谠O(shè)計(jì)值 (%)左右時(shí)，進(jìn)料量為 9 噸 /小時(shí)時(shí)稀釋氣的用量一般為 160180Kg/h；如果因外購(gòu)料組成原因進(jìn)裝置原料中碳三較高、炔烴較高，則要根據(jù) A109 中炔烴的濃度適當(dāng)增大稀釋氣的用量，調(diào)整原則為控制 A109 中乙烯基乙炔在 2030%之間，總?cè)膊淮笥?40%，因?yàn)橐蚁┗胰才c總?cè)矟舛忍髮?duì)安全生產(chǎn)不利，而濃度太低則意味著稀釋氣用量變大，排放量變大對(duì)裝置收率有影響，保證其中乙烯基乙炔在 2030%之間，總?cè)膊淮笥?40%較為合適。 丁二烯裝置操作規(guī)程 13 停車操作 停車前的準(zhǔn)備工作 降低 R1210 R1210 R12103 的液面。 停止供給 NaNO2水溶液及水，停止溶劑再生。 停止碳四進(jìn)料 根據(jù)停車指令，待 R12101 原料用盡后，停碳四進(jìn)料泵 P12101A/B， 關(guān)閉碳四進(jìn)料調(diào)節(jié)閥。 根據(jù) T12101 塔回流罐 R12102 液面情況，逐漸減小回流量，當(dāng) T12101A 頂丁二烯不合格時(shí)，停止丁烷丁烯采出，打開(kāi)返料閥，把物料返至 R12101，當(dāng)回流罐 R12102 液面不上漲時(shí)，停止回流。 T12104 頂冷凝器 E12106B 加大冷凍乙二醇冷凍水水量，塔頂冷凝液全部采往 T12303 塔，塔底液全部回 T12102 塔。 T12101A塔回流罐液面不上漲后或 T12103頂炔烴不合格時(shí)，停止 T12101A和 T12103兩塔乙腈進(jìn)料。 T12101B 塔釜再沸器 E12104 停止加熱， E12103B 停止進(jìn)熱水， T12101A、 T12101B、T1210 T12104 塔釜物 料全部送到 T12102 塔，此時(shí)，要保證 T12102 釜溫不下降，以保證乙腈解吸干凈，系統(tǒng)乙腈經(jīng) P12105→ E12107 冷卻后，返回溶劑倒空罐。 塔釜無(wú)液面后，再沸器 E12105 停止加熱。 將回流罐內(nèi)的液態(tài)烴全部返至原料罐 R12101，然后，由 P12101 抽出返至罐區(qū)。注意：進(jìn)行此操作時(shí)，務(wù)必將管路設(shè)備內(nèi)的乙腈倒凈。 停車后的系統(tǒng)處理 熱水洗塔 1） 打開(kāi)各系統(tǒng)內(nèi)各補(bǔ)水閥門(mén)，由 R12306 罐向各塔加水，至各塔釜液面 2/33/4 處時(shí)停止補(bǔ)水。 T12104塔啟動(dòng) P12107 泵進(jìn)行自身循環(huán) 洗塔，洗塔液經(jīng) P12108 去 T12102 塔。 4） 重復(fù)上述步驟，至洗塔水內(nèi)乙腈含量小于 1%為止。 硫酸亞鐵溶液蒸煮 1） 如果系統(tǒng)內(nèi)還存有碳四，可通過(guò)蒸汽或氮?dú)庵脫Q來(lái)趕掉。 3） T1210 T12102 塔釜再沸器 E1210 E12105 開(kāi)始升溫，至循環(huán)溶液溫度達(dá) 8090℃。 5） 蒸煮結(jié)束后，用膠管將 FeSO4溶液各個(gè)塔釜、罐排至化污線。 蒸汽吹掃 將蒸汽引入各塔釜對(duì)各塔體和管線、設(shè)備進(jìn)行吹掃。 空氣吹掃 操作同上，至系統(tǒng)含氧量大于 18%為止。 要特別注意， T12104 塔在緊急停車時(shí)，不能全回流。 進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須佩帶好勞動(dòng)保護(hù)。 開(kāi)停車置換必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，大檢修中，設(shè)備內(nèi)要達(dá)到清潔、無(wú)銹、無(wú)殘留聚合物。 乙腈是易燃燒的有毒物質(zhì)，廠房?jī)?nèi)允許濃度 3mg/m3，不能使乙腈進(jìn)入口和眼睛，如遇此類情況應(yīng)立即用大量清水沖洗。 丁二烯裝置操作規(guī)程 15 遇有大量碳四冒出事故時(shí)，操作人員要迅速切斷物料來(lái)源并及時(shí)用蒸汽、 N2等稀釋，同時(shí)嚴(yán)禁汽車、電瓶車等交通車輛進(jìn)入裝置。 1應(yīng)經(jīng)常檢查各設(shè)備靜電接地系統(tǒng)、安全閥及本崗位可燃?xì)怏w報(bào)警儀等是否好用，熟練掌握這些安全設(shè)施的有關(guān)參數(shù)。室內(nèi)操作工要經(jīng)常調(diào) DCS 畫(huà)面， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 1掌握消防器材、防護(hù)器材的性能、使用操作和設(shè)置位置， 并會(huì)對(duì)其維護(hù)和保養(yǎng)。 二、冬季生產(chǎn)注意事項(xiàng) 為了使裝置在冬季順利地進(jìn)行生產(chǎn)，除按正常操作外，在本崗位 冬季還應(yīng)進(jìn)行以下操作： 在接班前和每個(gè)小時(shí)的巡檢中要注意檢查乙腈罐。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 加強(qiáng)對(duì) P12105 補(bǔ)水線的防凍檢查。 8 T12104 塔壓波動(dòng)， E12106B冷凍乙二醇冷凍水水閥開(kāi)度大， E12106B 物料物口溫度過(guò)低 塔頂 N2 和其他不凝氣積聚量大 打開(kāi) E12106B上的氣放閥排放不凝氣 9 泵不上量 入口閥開(kāi)度小 入口管線堵塞 入口過(guò)濾網(wǎng)堵 葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì) 泵內(nèi)液體中有氣體或蒸汽 塔釜或罐液位過(guò)低 罐的壓力過(guò)低 機(jī)械故障 轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定值 開(kāi)大入 口閥門(mén) 通入口管線 清洗過(guò)濾網(wǎng) 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 停泵排氣再啟動(dòng) 提高塔釜或罐的液位 升壓 聯(lián)系機(jī)修檢查處理 提高轉(zhuǎn)速 丁二烯裝置操作規(guī)程 17 緊急停車的規(guī)定 此停車步驟是指公用工程故障（蒸汽、冷卻水、儀表風(fēng)、電等突然中斷）和設(shè)備故障、無(wú)法正常運(yùn)行的情況下執(zhí)行的。 各塔內(nèi)溫度計(jì)錄讀數(shù)開(kāi)始下降。 處理方法 原則 蒸汽停送后，應(yīng)立即進(jìn)行緊急停車處理，在確保安全的前 提下（不超壓、不泄料），注意使系統(tǒng)保留一定的壓力和液面。手動(dòng)關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，切斷物料之間的聯(lián)系。 ③注意塔頂壓力下降情況，可通過(guò)減少循環(huán)水用量來(lái)保持一定的壓力。 ⑤冬季停汽伴熱即停，必須排凈伴熱線內(nèi)的凝水。 T12101A 塔頂壓力 讀數(shù)上升。 處理方法 原則 因塔頂冷凝器的循環(huán)水停送后，會(huì)造成塔頂壓力上升，應(yīng)立即進(jìn)行緊急停車處理，為了便于再次開(kāi)車，應(yīng)保持一定的液位。 根據(jù)壓力情況，及時(shí)打開(kāi) R1210 R12103 罐氣放閥卸壓，防止超壓。 停送 E12103B 熱水。即：停 P12102A/B。 嚴(yán)密關(guān)注 T12101A 塔壓力。 裝置區(qū)停電。 處理方法 原則： 因裝置區(qū)停電故障，各塔已停止進(jìn)料、采出和回流，各調(diào)節(jié)閥也自行全開(kāi)或全關(guān)，如果停電時(shí)間不長(zhǎng)，應(yīng)利用調(diào)節(jié)閥的保護(hù)閥或副線閥 維持操作，注意監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度、液位等參數(shù)，在上述操作不能維持或停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行緊急停車處理。 處理步驟： 到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉加熱調(diào)節(jié)閥的前后保護(hù)閥，完全停止各塔的蒸汽加熱。 密切注意各塔的罐的壓力情況，防止超壓。 瞬間停電的處理方法 我車間由 a 和 b 兩個(gè)線路供電，如果其中一個(gè)線路發(fā)生瞬間停電（在 秒內(nèi)自動(dòng)恢復(fù)供電），這時(shí)會(huì)出現(xiàn)裝置部分電機(jī)因停電 而停轉(zhuǎn)，此時(shí)，應(yīng)立即去現(xiàn)場(chǎng)將停轉(zhuǎn)的泵的出口閥關(guān)閉，重新啟動(dòng)電極，恢復(fù)生產(chǎn)。 到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉加熱調(diào)節(jié)閥的前后保護(hù)閥。 注意各塔和罐的壓力上升情況，可開(kāi)大循環(huán)水調(diào)節(jié)閥來(lái)降壓。 停儀表空氣 狀態(tài)：儀表空氣停送。 現(xiàn)場(chǎng)各調(diào)節(jié)閥全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作 。 處理方法 原則 儀表空氣停送后，調(diào)節(jié)閥不能動(dòng)作，氣開(kāi)調(diào)節(jié)閥全關(guān)，而氣關(guān)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，此時(shí)利用氣開(kāi)閥的副線閥或氣關(guān)閥的保護(hù)閥去現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)操作，注意監(jiān)視各流量、壓力、溫度及液面參數(shù)。停車時(shí)，在確保安全的前提下，注意使系統(tǒng)內(nèi)保留一定的壓力、溫度和液面，以便故障解除后能在最短的時(shí)間內(nèi)使生產(chǎn)恢復(fù)正常。若空氣壓力繼續(xù)下降，則采取如下措施： 去現(xiàn)場(chǎng)停進(jìn)料、采出泵。 去現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥的保護(hù)閥。 密切關(guān)注各塔和罐的壓力情況，不能超壓。 經(jīng)取樣分析確定換熱器殼程的物料中含有管程的物料，或確定管程的物料中含有殼程的物料，說(shuō)明換熱器列管已泄露。 再沸器的出入口物料溫度差值與正常值相比出現(xiàn)異常，或釜溫升不上去，說(shuō)明再沸器部份列管已因物料聚合而堵塞。 處理方法 發(fā)現(xiàn)上述情況后，立即向值班主任或車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并請(qǐng)示對(duì)策。 若塔頂冷凝器或塔釜再沸器出現(xiàn)故障或檢修時(shí)間較長(zhǎng)，可進(jìn)行短期的臨時(shí)停車處理，其停車原則是：使檢修設(shè)備和系統(tǒng)徹底隔絕，停止塔釜加熱，停止溶劑循環(huán)，停止進(jìn)料、釜排、回流，物料靠自身重力落入塔釜和回流 罐內(nèi)，在不泄露不超壓的情況下，保持一定的溫度和液面。將故障塔同其它設(shè)備