【正文】 10．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 泥工 接受 交底工人簽名： 砂漿拌和機(jī)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守 安全技術(shù)交底 和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。防護(hù)棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。 4．砂漿出料應(yīng)用圓盤式，不得使用倒順開關(guān)。 6．啟動(dòng)后，先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)一切正常后，方可邊加水邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè)，不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料，不準(zhǔn)先加料滿負(fù)荷啟動(dòng)。 8．加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機(jī)械停轉(zhuǎn)，電機(jī)發(fā)熱損壞設(shè)備。不準(zhǔn)擅自拆除防護(hù)裝置。入筒內(nèi)檢修時(shí)外面必須派專人監(jiān)護(hù)。 12．下班時(shí)，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 2．操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。 4．料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。 5．鋸短料時(shí)，必須用推桿送料。 7．應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。 2．吃刀深度一般調(diào) 為 1～ 2mm。刨料時(shí)，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。 5．長(zhǎng)度不足 400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。 7．操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 木工 接受交底工人簽名： 砂輪機(jī)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸（機(jī)）性能和操作方法，遵守 安全技術(shù)交底 和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。 3．砂輪（鋸片）在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗(yàn)，其最大不平衡度不得超過 15～ 20mm。砂輪（鋸片）與法蘭之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。 7．砂輪（鋸片）安裝后，啟動(dòng)不能過急，先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過 5～ 10min的空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，并經(jīng)驗(yàn)收合格，方可使用。 9．下料長(zhǎng)度超過 300mm或原料長(zhǎng)度超過 500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)托架。 11．操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片 旋轉(zhuǎn)的離心力方向。 13．砂輪鋸有晃動(dòng)時(shí)，不得使用，應(yīng)斷電停機(jī)，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。 15．注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)停電更換。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．作業(yè)前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。 3．行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。要根據(jù)路面情況，正確掌握換檔時(shí)機(jī)，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。 5．在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)， 應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。 7．通過泥濘地段后雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎是應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。在上陡坡前應(yīng)先換入低檔嚴(yán)禁陡坡上換檔。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平地作業(yè)。 12．內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載料時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。 14．車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。 16．因霧天和粉塵造成路線視線不清時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 塔式起重機(jī)安裝（拆卸）安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 3．拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： （ 1）路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求； （ 2）對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前； （ 3）對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題； （ 4）對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用 ； （ 5）對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換； （ 6）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要； （ 7）拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件； （ 8）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。 5．指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。 6．拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 8．采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明 ，否則不得使用。 9．在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。 11．在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為 4/1000，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。 2．參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。 3．工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。 4．工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。 5．檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進(jìn)行頂升或降塔。 7．頂升時(shí)應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。 9．更換踏步時(shí)應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。 11．頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險(xiǎn)。 12．禁止向下拋擲材料及工具。設(shè)立安全告示。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 塔吊 接受交底工人簽名： 塔式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。 2．起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合 下列要求： （ 1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常； （ 2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好； （ 3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； （ 4）主要部位連接螺栓無松動(dòng)； （ 5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； （ 6）供電電纜無破損。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。 5．起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。嚴(yán)禁采用限位裝置作 為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。 9．提升重物，嚴(yán)禁自由下降。 10．提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物 以上。 12．裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下 同時(shí)使用。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。 15．作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。 16．作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。 19．嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。 20．嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng) 采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 21．操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。 23．停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室 門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 塔吊 接受交底工人簽名： 井字架物料提升機(jī)安裝（拆卸）安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．登高架設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。 3．井架必須安置在堅(jiān)硬地基上，基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或安全 施工組織設(shè)計(jì)。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用 3只以上的鋼絲繩卡子堅(jiān)固。 6．井架搭至 11m 高度必須設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩或附墻后，方可拆除。～ 60176。地錨設(shè)置方法由設(shè)計(jì)決定。 7．纜風(fēng)繩不得在高壓線上方通過，與高壓架空線必須大于最小安全距離。 9．井架卸料平臺(tái)必須搭設(shè)牢固，出料口處設(shè)防護(hù)門，兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。 11．井架底層需有防護(hù)門，搭設(shè)防護(hù)棚，井架高度超過 30m，必須搭設(shè)雙層安全棚。 13．卷揚(yáng)機(jī)必須采用自動(dòng)控制操作柜，嚴(yán)禁使用電動(dòng)開關(guān)。 15．卷揚(yáng)機(jī)要有防護(hù)棚，操作工人視野要清楚，井架架體要用小網(wǎng)眼立網(wǎng)封閉。 17．井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。 19．井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。 21．拆除井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人指揮，操作人員必須系好安全帶。 2．外墻（檐）抹灰是高處作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)先檢查腳手架是否牢固，作業(yè)層下方安全網(wǎng)拉設(shè)是否完好，雜物是否清除，腳手板是否滿鋪，應(yīng)無探頭板等 。 4．嚴(yán)格按照灰漿配合比拌料，不合格的水泥等材料不準(zhǔn)使用，確保工程質(zhì)量。 6．不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架與建筑物的拉結(jié)、回頂和卸荷措施以及防風(fēng)抗拔措施、塔吊、井架、施工升降機(jī)等附著拉固設(shè)施。 8．砂漿機(jī)應(yīng)由 經(jīng)培訓(xùn)合格的人員專門操作，電氣設(shè)備絕緣良好，接地和觸電保護(hù)器符合《施工用電安全技術(shù)措施》要求。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 油漆作業(yè)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。 5．施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。 7．在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼睛有害，需戴上密閉眼鏡進(jìn)行保護(hù)。 9．在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料時(shí)，嚴(yán)禁使用明火。 11．為避免靜電集聚引起事故，對(duì)罐體涂漆或噴涂設(shè)備應(yīng)安裝接地線裝置。 13．操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)良好處換換空氣。 14．在配料或提取易燃品時(shí)嚴(yán)禁吸煙，浸擦過清 油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟，應(yīng)投入有蓋的金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。 16．不得在同一腳手板上交接工作。不準(zhǔn)裝設(shè)小太陽燈。 19．庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消 防器材掛 嚴(yán)禁煙火 明顯標(biāo)志，庫房與其他建筑物應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。 22．油刷外開扇窗，必須將安全帶掛在牢固的地方。在大于 25176。 23．使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時(shí)間不宜過長(zhǎng)、點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞、疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)