【正文】 上，嚴(yán)防腳下滑移傾倒。 6．在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 10．大模板拆除后，應(yīng)及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應(yīng)留出 50～ 60cm 寬人行道，模板上方要用拉桿固定。 8．拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、支撐拆除運走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應(yīng)及時清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。 3．嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求和搭拆作業(yè)方案進行架設(shè)或拆除。 10．懸掛架設(shè)外腳手架時，底托宜采用工鋼字架，焊成三角形，頂拉構(gòu)件并與建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接牢固可靠，必要時，對建筑結(jié)構(gòu)還要采取補強措施。并不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線和電氣設(shè)備。 19．拆卸前應(yīng)檢查清理腳手板上雜物，架體上有無電線，由上而下，逐層拆卸（含聯(lián)墻桿），作業(yè)下方警戒范圍標(biāo)志是否已落實。 3．架設(shè)新用的材料 及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗合格后才能使用。架體與建筑之間應(yīng)逐層進行封閉（用水平網(wǎng)或板）。 13．鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)，高層建筑腳手架拆除 ，應(yīng)配備良好的通訊裝置。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。 14．腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。 2．鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。 10．高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時，應(yīng)配帶安全帶。 6．在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 鋼筋工 接受交底工人簽名： 鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．鋼筋彎曲機作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求。 6．操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。 12．當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時針方向轉(zhuǎn)動，而需倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)撥到中間位置 （停機位置），并待機停止運轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。 16．作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。 5．操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少 2m以外。 12．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 6．操作時應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而打傷人。 12．夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于 5m，燈泡應(yīng)加防護罩。閘刀開關(guān)與對焊 機之間的導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 11．已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并不得靠近易燃物品。在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，不得將工具深入滾筒內(nèi)。新夾具在使用前，應(yīng)認(rèn)真地驗收，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并進行性能測試。 6．砌塊施工時，不準(zhǔn)站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準(zhǔn)在墻身上行走。 5．泵送設(shè)備必須放 置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。 11．混凝土攪拌運輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn) 3～ 4min方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。 14．泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。 2．作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。 7．當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇 1 小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。防護棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。不準(zhǔn)擅自拆除防護裝置。 4．料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。刨料時，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。 3．砂輪（鋸片）在安裝前必須進行靜平衡檢查試驗，其最大不平衡度不得超過 15～ 20mm。 11．操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片 旋轉(zhuǎn)的離心力方向。 3．行駛時應(yīng)從一檔起步不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎是應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。 14．車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。 5．指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。 11．在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進行。 4．工作前應(yīng)檢查頂升機構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。 11．頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險。 2．起動前重點檢查項目應(yīng)符合 下列要求： （ 1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； （ 2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好； （ 3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； （ 4）主要部位連接螺栓無松動； （ 5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； （ 6）供電電纜無破損。嚴(yán)禁采用限位裝置作 為停止運行的控制開關(guān)。 12．裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下 同時使用。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。 21．操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用 3只以上的鋼絲繩卡子堅固。 7．纜風(fēng)繩不得在高壓線上方通過，與高壓架空線必須大于最小安全距離。 15．卷揚機要有防護棚，操作工人視野要清楚，井架架體要用小網(wǎng)眼立網(wǎng)封閉。 2．外墻（檐）抹灰是高處作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)先檢查腳手架是否牢固，作業(yè)層下方安全網(wǎng)拉設(shè)是否完好，雜物是否清除，腳手板是否滿鋪，應(yīng)無探頭板等 。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 油漆作業(yè)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。 7．在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉眼鏡進行保護。 14．在配料或提取易燃品時嚴(yán)禁吸煙，浸擦過清 油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟，應(yīng)投入有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。噴嘴堵塞、疏通時不準(zhǔn)對人。在大于 25176。不準(zhǔn)裝設(shè)小太陽燈。 11．為避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂設(shè)備應(yīng)安裝接地線裝置。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。 6．不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架與建筑物的拉結(jié)、回頂和卸荷措施以及防風(fēng)抗拔措施、塔吊、井架、施工升降機等附著拉固設(shè)施。 19．井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。 11．井架底層需有防護門，搭設(shè)防護棚，井架高度超過 30m，必須搭設(shè)雙層安全棚?！?60176。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 塔吊 接受交底工人簽名： 井字架物料提升機安裝（拆卸）安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．登高架設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。 19．嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。 15．作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。 9．提升重物，嚴(yán)禁自由下降。 5．起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。設(shè)立安全告示。 7．頂升時應(yīng)檢查頂升橫梁完全進入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。 2．參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。 8．采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明 ，否則不得使用。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 塔式起重機安裝（拆卸）安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平地作業(yè)。 5．在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時， 應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。 15．注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時，應(yīng)及時停電更換。 7．砂輪（鋸片）安裝后，啟動不能過急，先經(jīng)點動檢查，經(jīng)過 5～ 10min的空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，并經(jīng)驗收合格，方可使用。 7．操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。 7．應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。 12．下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 6．啟動后，先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)一切正常后，方可邊加水邊加料進行攪拌作業(yè)，不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料，不準(zhǔn)先加料滿負(fù)荷啟動。 10．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 4．開機后 ，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機，打彎、螺絲有否脫落或松動。 17．嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進行。在全伸 狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。 3．混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。 3．臺靈架或其他樓面起重機、起重機設(shè)備等到在新位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其他構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意被吊物體重心的 位置，起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度，不準(zhǔn)起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構(gòu)件，不準(zhǔn)放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件，起吊砌塊后作水平加回轉(zhuǎn)時，應(yīng)由操作人員過牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。 7．用井架運輸時，井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 鋼筋工 接受交底工人簽名： 混凝土工程安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 3．操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。 9．機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。 4．切斷機固定和活動刀口之間水平間隙控制在 ～ 1mm之間，斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口。冷拉應(yīng)低速、緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于 5m。 14．彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下列規(guī)定： （ 1）直 徑在 18mm以下的普通鋼筋可用快速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。運轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。 9．工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過 60℃時，必須停機查明原因。 2．作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護是否可靠，觸電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。 6．現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。 16．輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理。 11．所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。 5．所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。左右，踏 步間距不大于 30cm，不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)。 9．立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。不得在