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正文內(nèi)容

建筑工程全套三級(jí)安全技術(shù)交底-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要的卸荷吊索,保證架體剪刀撐與地面夾角不小于 45176。 11.內(nèi)排柱離建筑物不得大于 200mm。 15.在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí),操作人員必須先系扣好安全帶。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名: 落地式鋼管外腳手架拆除安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1.按照施工方案的要求作業(yè)。 4.如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。 7.臨街搭設(shè)腳手架時(shí),外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。 10.不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除(踏步式)。 12.所有桿件與扣件,在拆除時(shí)應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。 4.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬 凳架起上部鋼筋,不得任意減少,操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 8.起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必 須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。 12.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。 4.人工抬 4盤鋼上卷盤時(shí),應(yīng) 3~ 4人互相配合并有人指 揮。 7.調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時(shí)反彈傷人。 11.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常情況或異聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),拉閘切斷電源,報(bào)告機(jī)修組檢修,不準(zhǔn)擅自檢修。 3.禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域,以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)被碰傷。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。 7.更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時(shí),應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,才能進(jìn)行更換。 10.彎曲較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人配合扶 持鋼筋,扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作,不得任意推拉。不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)。 ( 3)直徑在 25mm以上的鋼筋必須用慢速。 2.根據(jù)冷拉鋼 筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。 4.冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志、防護(hù)欄桿。 7.用延伸率控制的裝置,必須安裝明顯有效的限位裝置和標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。 10.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明,燈具應(yīng)設(shè) 在張拉危險(xiǎn)區(qū)外,高度不低于 5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,電源導(dǎo)線不得掛、搭、壓任何物品,不得拖地,不準(zhǔn)用裸線。 2.皮帶輪和外露齒輪,都必須有防護(hù)罩。使用前空載試運(yùn)行,檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。如手握一端小于 40cm時(shí),必須用套管壓住鋼筋短頭,以防剪切時(shí)翹起而打傷人。 10.禁止切斷直徑 超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時(shí),必須換算鋼筋截面。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 鋼筋工 接受交底工人簽名: 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1.加工場(chǎng)所應(yīng)有防雨、防潮、防曬,符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚,并備有消防器材。 4.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象,并有可靠的保護(hù)接零。經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)沒有問題后,方可進(jìn)行焊接。 9.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。 13.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架,配合搬運(yùn)的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外,防止火花傷人。 3.采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土或采用人工運(yùn)料時(shí),車道板單車行走不小于 ,雙車來 回不小于 寬,車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把,腳不得踏在料斗上,料升起時(shí)斗的下方不得站人。 5.離地面 2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時(shí),必須 戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。 特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢固,剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動(dòng)拉攏,夾板齒或橡膠塊是否磨損,夾板齒槽中的垃圾是否清除。 砌塊起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)有部分破裂,且有脫落危險(xiǎn)的砌塊,嚴(yán)禁繼續(xù)起吊,起重拔桿回轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理,加工砌塊,拔桿及吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其他操作,砌塊吊裝時(shí)不準(zhǔn)在下層樓面進(jìn)行其他任何工作。 在樓面卸下、堆放砌塊時(shí),應(yīng)盡量避免沖擊,嚴(yán)禁傾卸,撞擊樓板,砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部,樓面上砌塊的重量,應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況,樓面荷載不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力,否則應(yīng)采取相應(yīng)的加 固措施,如在樓板底加設(shè)支撐等。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 泥工 接受交底工人簽名: 泵送混凝土工程作業(yè)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1.混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作?,F(xiàn)場(chǎng)安裝接管,必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。 Y型管道應(yīng)裝接錐形管。 9.作業(yè)前應(yīng)檢查各部位,操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋 塞等位置正確,液壓系統(tǒng)無泄漏,電氣線路絕緣良好,接線正確,開關(guān)無損壞,有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器,安全閥,壓力表等各種儀表正常有效?,F(xiàn)場(chǎng)門口,應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。必須暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)每隔 5~ 10min(冬季 3~5min)泵送一次。 16.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。 19.遇大雨或五級(jí)大風(fēng)及其以上時(shí),必須停止泵送作業(yè)。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 8.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 泥工 接受 交底工人簽名: 砂漿拌和機(jī)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守 安全技術(shù)交底 和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。 4.砂漿出料應(yīng)用圓盤式,不得使用倒順開關(guān)。 8.加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過篩選,防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn),電機(jī)發(fā)熱損壞設(shè)備。入筒內(nèi)檢修時(shí)外面必須派專人監(jiān)護(hù)。 2.操作時(shí),操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。 5.鋸短料時(shí),必須用推桿送料。 2.吃刀深度一般調(diào) 為 1~ 2mm。 5.長(zhǎng)度不足 400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 木工 接受交底工人簽名: 砂輪機(jī)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸(機(jī))性能和操作方法,遵守 安全技術(shù)交底 和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。砂輪(鋸片)與法蘭之間必須有襯墊,用扳手扭緊螺母。 9.下料長(zhǎng)度超過 300mm或原料長(zhǎng)度超過 500mm時(shí),應(yīng)設(shè)托架。 13.砂輪鋸有晃動(dòng)時(shí),不得使用,應(yīng)斷電停機(jī),檢查原因,操作人員不得擅自檢修。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名: 機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1.作業(yè)前,應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢,不得在行駛時(shí)掉斗。要根據(jù)路面情況,正確掌握換檔時(shí)機(jī),以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。 7.通過泥濘地段后雨后濕地時(shí),應(yīng)低速緩行,應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速,且不得靠近路邊或溝旁行駛,并應(yīng)防側(cè)滑。在上陡坡前應(yīng)先換入低檔嚴(yán)禁陡坡上換檔。 12.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載料時(shí),嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。 16.因霧天和粉塵造成路線視線不清時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。 3.拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: ( 1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求; ( 2)對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前; ( 3)對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問題; ( 4)對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用 ; ( 5)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換; ( 6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要; ( 7)拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件; ( 8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。 6.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 9.在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為 4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。 3.工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。 5.檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進(jìn)行頂升或降塔。 9.更換踏步時(shí)應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。 12.禁止向下拋擲材料及工具。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 塔吊 接受交底工人簽名: 塔式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。 10.提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物 以上。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。 16.作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操縱室,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。 20.嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng) 采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 23.停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室 門窗,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。 3.井架必須安置在堅(jiān)硬地基上,基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或安全 施工組織設(shè)計(jì)。 6.井架搭至 11m 高度必須設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩或附墻后,方可拆除。地錨設(shè)置方法由設(shè)計(jì)決定。 9.井架卸料平臺(tái)必須搭設(shè)牢固,出料口處設(shè)防護(hù)門,兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。 13.卷?yè)P(yáng)機(jī)必須采用自動(dòng)控制操作柜,嚴(yán)禁使用電動(dòng)開關(guān)。 17.井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。 21.拆除井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人指揮,操作人員必須系好安全帶。 4.嚴(yán)格按照灰漿配合比拌料,不合格的水泥等材料不準(zhǔn)使用,確保工程質(zhì)量。 8.砂漿機(jī)應(yīng)由 經(jīng)培訓(xùn)合格的人員專門操作,電氣設(shè)備絕緣良好,接地和觸電保護(hù)器符合《施工用電安全技術(shù)措施》要求。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。 5.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備,方能施工。 9.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料時(shí),嚴(yán)禁使用明火。 13.操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸或惡心時(shí),應(yīng)立即離開工作地點(diǎn),到通風(fēng)良好處換換空氣。 16.不得在同一腳手板上交接工作。 19.庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消 防器材掛 嚴(yán)禁煙火 明顯標(biāo)志,庫(kù)房與其他建筑物應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。 22.油刷外開扇窗,必須將安全帶掛在牢固的地方。 23.使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用時(shí)間不宜過長(zhǎng)、點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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