【正文】 作，使柱箍的綁扎超過板面二～三個，并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固。 7）鋼筋安裝與水電管線、留孔洞及鐵件預(yù)埋等專業(yè)施工，在計劃安排上互相交叉插入施工，必須相互配合好。為避免框柱及剪力墻鋼筋位移，在鋼筋伸入樓面處，宜加鋼筋焊接固定框柱主筋，剪力墻用φ 12 水平筋固定，所有固定后的豎筋均須另加臨時支撐固定，并要設(shè)專人復(fù)核或檢查鋼筋的軸線位 置正確后，方可進行澆筑砼。 8）焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土?xí)r無松動或變形。 綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于 10 倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。 ，設(shè)置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。 ，除設(shè)計有特殊要求外，與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 ，按下表規(guī)定執(zhí)行。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。在砼的運輸、泵送過程中要保證運輸中的坍落度損失和泵送所要求的良好砼級配、施工和易性。工地隨機取樣測定砼坍落度并做砼試塊，試塊進行標準養(yǎng)護作為判定商品砼是否合格的依據(jù) 。安裝二臺砼泵負責(zé)砼輸送至各澆筑作業(yè)點。 砼澆搗 1）樓面砼的澆筑 ： 砼澆筑要按進度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時間在凝結(jié)時間之內(nèi)。澆搗結(jié)構(gòu)砼時，要求梁采用插入式振動器振搗。樓面砼澆搗后視其收水情況，在砼結(jié)凝前由泥水工抹平（糙面），有助于消除砼表面沉縮裂縫出現(xiàn)。凡施工縫處砼澆筑前，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除掉浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持潤濕，但不得積水；澆搗前，施工縫處宜先鋪一層 5cm 厚與砼成分相同的水泥砂漿（即減石砼）。 3）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏差如下表∶ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線 位置 基 礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標高 層 高 177。 30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺或塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留孔中心線位置 15 鋼尺檢查 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 坐標位置 20 鋼尺檢查 不同平面的標高 0,20 水準儀或拉線、鋼尺檢查 平面外形尺寸 177。 2 鋼尺檢查 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心線位置 10 鋼尺檢查 深度 +20,0 鋼尺檢查 孔垂直度 10 吊線、鋼尺檢查 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 標高 +20,0 水準儀或拉線、鋼尺檢查 中 心線位置 5 鋼尺檢查 帶槽錨板平整度 5 鋼尺、塞尺檢查 帶螺紋孔錨板平整度 2 鋼尺、塞尺檢查 防水砼施工 本工程防水砼均為集中攪拌砼 。根據(jù)蓄水池的砼澆筑量確定混凝土澆筑的方式、方法、澆筑路線，做好砼接茬防水處理，砼需連續(xù)施工，一次澆筑不留施工縫，特殊位置接留茬設(shè)好止水板，做好砼二次接茬處理。 3） 大型設(shè)備基礎(chǔ)需一次性連續(xù)澆筑砼，不留施工縫，保證設(shè)備基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)的整體性和砼 的振搗密實。先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 2）樓梯施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 2）為了絕對保證施工過程中的級配 正確，澆搗擴大柱頭范圍時利用塔吊進行砼的垂直運輸，而梁板則利用砼輸送泵進行運輸。 柱子砼養(yǎng)護采用塑料薄膜捆綁養(yǎng)護，保持砼表面濕潤狀態(tài)。指派專人負責(zé)按要求條件進行養(yǎng)護，或按拆模后墻采用噴“ 水 ”進行養(yǎng)護。冬季施工的養(yǎng)護日期可適當(dāng)延長。 七、 外墻腳手架工程 腳手架搭設(shè)需滿足部分框架連系梁和柱的施工，即滿足鋼筋綁扎，又滿足梁、柱、模板支安，更要滿足砌體、抹灰的承重腳手架。 鋼管其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中 0235— A級鋼的規(guī)定。 500 定型鋼筋板，綁扎用Φ 鐵線。 M時，不得發(fā)生破壞。 5）附著采用Φ 14 原身出牙勾絲預(yù)埋，拉結(jié)用鋼套拉桿。 7）所有材料在使用前必須經(jīng)嚴格檢查，不合格的材料不得使用。 立柱 1）立柱的距離為 1500mm，排柵采用單柱到頂，分段卸荷。 3）立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm：各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1／ 3。 5）立柱的基礎(chǔ)：立柱在泥土面時，先將泥土整平夯實，用 C20 砼 200*200 板帶 ；立柱在樓面砼板上時。 7）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地 桿。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。 對龍 步距為 ，搭接長度不小于 1 米。同一排對龍的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1／ 250，且不大于 50mm。 橫桿 間距為 ，貼近立桿布置 (對于雙立桿，則設(shè)于雙立桿之間 )，搭于對龍之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的橫桿。 2）運橋的層高為 1800mm。 4）運橋的橫桿與外墻邊距離的位置不伸出，但要突出扣件外邊緣不少于 50mm。 斜撐 1）斜撐 (拍身撐 )跟建筑物外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道斜撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，12 米內(nèi)一對 (斜撐斜桿與地面的傾角為 45 度，斜撐跨越立桿最少根數(shù)為 7 根 )；中間應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一道。 3）斜撐要貼服有力，打到頂，斜撐采用對駁，加駁心管和對駁扣，頂駁可采 用搭駁，但搭駁的長度不少于 lm和兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 5）斜撐的折撐、撐頭與原撐咀轉(zhuǎn)折要靠近，并突出扣件的外邊緣不少于 100mm，折撐要連續(xù)到頂板。四框為雙立桿垂直支撐到頂，每層設(shè)卸荷，利用已完成的框架連系梁、柱及梁上連墻件四邊設(shè)斜支撐，中間設(shè)水平支撐和垂直支撐。 3）平臺立桿基礎(chǔ)處理搭設(shè)要求與排柵相同，平臺采用雙柱。 6）平臺搭設(shè)要考慮獨立穩(wěn)定，縱橫的附差必須加強，并在高度每 6m內(nèi)設(shè)水平斜撐 (增角 )一對。 2）吊料平臺搭設(shè)的位置由現(xiàn)場確定。 4）吊料平臺面板鋪嚴，每板口要有一條鋼管陣，以上設(shè)兩層水平欄桿 (護欄 )，臺底設(shè)水平斜 撐 (增角 )一對。 6）吊料平臺使用時，只允許堆放一碼材料起吊，其重量不得超過 800kg，隨運隨吊，不許長期間在吊臺堆放材料。 8）吊料平臺在使用過程中還要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)問題要立即停止使用，及時加固處理，達到安全后，才能繼續(xù)使用。 斜道 1）人行斜道搭設(shè)的位置由現(xiàn)場確定。 3）斜道附住腳手架，并用吊環(huán)卸荷。 2m。 6）斜道的斜面每隔 250～ 300mm 設(shè)一根防滑木條，木條直徑不少于 70mm，并綁扎牢固。第一道排橋以上腳手架外側(cè)面滿掛密目式安全網(wǎng)。 M 力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的 起始段，按上述要求依此向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。 1扣件式雙排普通鋼管腳手架的拆除 1）必須嚴格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 1注意事項 1）在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護欄桿和踢腳板。 2）在外腳架搭設(shè)過程中，必須嚴格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)，并及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，確保搭設(shè)過程的安全。搭設(shè)過程中應(yīng)隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。 由于框架柱高度大，在砼澆筑時應(yīng)按規(guī)范要求在各施工段留置澆搗孔，便于進行砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。 90MM 木枋豎楞和短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按 250～ 350MM 設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按 500MM 設(shè)置，施工要結(jié)合實際情況做到上疏下密。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向φ 12對拉螺桿，當(dāng)柱邊小于 800MM時，在柱中設(shè) 1道對拉螺桿，對拉螺桿的豎向間距按 500MM設(shè)置。水平方向支撐間距為 ，邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置。柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆搗砼時偏斜。由于框架柱各施工段層高為 5M不等，因此應(yīng)預(yù)留澆灌口（即生口），高度不得高于柱腳 2M。模板安裝應(yīng)滿足下列要求： a模板的接縫不應(yīng)漏漿； b在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；c澆筑 砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； d 對清水砼工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。 2）鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場設(shè)點加工制作，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。加工好的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 對抗震等級為二級的框架，其縱向受力鋼筋采用 普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實測值的比值不小于 ；且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不大于 。 *框架柱鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。在澆筑砼前，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔 洞應(yīng)予堵嚴；對木模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水； 澆筑砼時，應(yīng)保證砼均勻不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2M。澆筑獨立柱砼時，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在 50CM 范圍內(nèi)，且要逐層次成步級式推進，提升連續(xù)澆筑至施工所達高度。 九 、砌體工程 砌體工藝流程 預(yù)留、預(yù)埋，設(shè)拉結(jié)筋 ↓ 彈線 → 找平 → 立皮數(shù)桿 → 排磚摞底 → 掛線 → 拌制砂漿 → 砌磚 → 驗評 拌制砂漿 1）砌 體采用 M5混合砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥范圍為 2%，砂及摻合料為 5%，采用機械拌制，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后 3～ 4h 內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。 砌磚操作要點 1） 彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面 +50cm 的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等 ）的標高。 4）排磚撂底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制排磚草圖，進行排磚撂底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標準。 6）砌筑：砌筑前按 500mm 間距將柱上箍筋剔出，焊上墻拉筋。 設(shè)計按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ GB500172020）和門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ CECS102： 2020）進行設(shè)計；鋼梁支撐選用圖集 04GS5182《門式剛屋架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》。屋面檁條及節(jié)點等參照國標圖集《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》（ 02SG5181）進行施工。 2） 屋架焊接 ： 。 ，修整后方能施焊。屋架一面全部焊 完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點焊。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。 4） 成品檢驗： ，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀檢查并做出記錄。 ，須將構(gòu)件摩擦面進行 噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。 5） 除銹、油漆： ，除銹合格后進行油漆。型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。 鋼屋架安裝 1）安裝 工藝流程： 作業(yè)準備 → 屋架組拼 → 屋架安裝 → 連接與固定 → 檢查、驗收 → 除銹、刷涂料 2） 安裝準備： 標高使用的水準點。 ，其軸線、標高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。 ，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。 3） 屋架組拼 ： 屋 架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。屋架起吊時離地 50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。 ，不要松 鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。 5） 構(gòu)件連接與固定： ，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。 ，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的 2/3，且不大于 8mm，焊 縫長度不宜小于 25mm，位置應(yīng)在