【正文】 年至少可節(jié)省相當于 1 噸石油的能量。在國外，巖棉制品的 70～ 90%用于建筑領域。東鄰省會 沈陽 市，南靠渤海遼東灣，與 大連 港南北相 望，西與 錦州 港、京津地區(qū)襟衣相連，是環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)的組成部分之一。 XX 經(jīng)濟既以這些城市為廣闊的市場，又以這些城市為窗口，走向國內(nèi)外市場。 該項目設在 XX市太平區(qū)的 XX 集團開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠址鄰近市區(qū)， 新建項目位于原廠區(qū) 相鄰東側，廠區(qū)南側有貫穿馬路，毗鄰 XX集團發(fā)電廠，并且有自備鐵路貨場，廠址周圍交通條件良好，運輸十分便利。 主要玻璃原料的品種、規(guī)模表如表 31： 表 31 原料名稱 年用量（噸 /年） 產(chǎn)地 運輸方式 玄武巖 本企業(yè)塊料加工 汽車 礦渣 遼寧 鐵路 化工原料 粘結劑所需的化工原料主要為甲醛和苯酚等。 ，用量約 萬標立方米 /日，通過煤層氣管網(wǎng)接入廠區(qū)內(nèi)，在廠區(qū)內(nèi)另設一個 萬立方米貯氣柜和加壓站。 動力 ⑴ 供電 本項目設備裝機容量為 2500 千瓦，計算負荷約 2200 千瓦，年耗電量 千瓦 時。不考慮柴油發(fā)電機組。 ⑵ 熱力 本項目最大用汽量為 1 噸 /時。 ⑷ 供水及排水 本項目新增生產(chǎn)、生活最高用水量 80 立方米 /日，其中生產(chǎn)用水 50 立方米 /日，生活用水 30 立方米 /日。 循環(huán)水站主要是 對離心機、粘 結劑配制等的冷卻水，采用軟化水，經(jīng)高位冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，其循環(huán)流量為 20立方米 /小時。 排水采用雨、污分流制， 雨水經(jīng)管網(wǎng)收集后，排入園區(qū)雨水管網(wǎng)；生產(chǎn)過程中清洗等產(chǎn)生的污水經(jīng)二級振動篩處理后，再次用于粘結劑配置，循環(huán)使用，不外排 。 生產(chǎn)組織 主生產(chǎn)線分設巖棉車間（包括原料、熔制工段、成纖工段、粘結劑工段等）；制管車間（包括卷管工段、烘干工段等）?？鄢O備維護保養(yǎng)時間，項目設計年平均工作日為 300日。原料按配比自動稱量后，投入熔化爐內(nèi)充分熔化并較好地均化，廢氣經(jīng)除塵、廢氣燃燒爐及熱交換后排放。離心機由高速運轉的離心輥部件和包絡在離心輥外的風環(huán)組成。 纖維在集棉機的負壓風抽吸作用下均勻沉降到高速運行的集棉帶上，形成很薄的初棉層，初棉層經(jīng)過渡輸送機送入擺錘機，在擺錘帶往復擺作用下，在與其成 90 度布置的成形輸送機上，形成多層折疊結構形式的均勻棉氈，根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，設定集棉帶速度、擺錘機擺幅、擺速。 在成形輸送機與固化爐之間將設置打褶機、加壓機，通 過調(diào)節(jié)速度差使棉氈纖維分布發(fā)生變化，以制造結構棉。巖棉板產(chǎn)品通過收縮薄膜包裝機自動包裝入庫。 ⑵ 物料平衡 本項目年產(chǎn)各種巖棉制品 20200 噸，耗用合格熔體 28000 噸。由于產(chǎn)品的質(zhì)量要求，為保證生產(chǎn)技術的可靠性和生產(chǎn)線的穩(wěn)定和連續(xù)性， 熔體 配方如下表 42： 表 42 成分 SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 R2O TiO2 重量 % 40~48 12~18 6~12 7~12 11~15 原料加工及配送 ①原料的堆放 選擇合格要求的礦渣塊料和玄武巖塊料進廠，按照礦石品位高低及到貨日期的不同，分別堆放在原料庫房，每個垛位均設有標識牌，明確標出礦石的名稱，產(chǎn)地，主要成分和到貨日期。 原料堆放普遍采用橫碼豎砌法。更不能在一處集中堆放。這樣，即便各個料層的化學成分有些出入任所得混合物的成分卻是均勻的。 ②原料稱量 按照合格的礦渣塊料及玄武巖 塊料以 9： 1 配比，設兩個礦渣倉和一個玄武巖倉一個焦炭倉。原材料配比根據(jù)進廠原料成分變化進行調(diào)整。 原料種類及質(zhì)量要求 ⑴ 玄武巖 通用成分要求為： SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 FeO TiO2 Na2O K2O 粒度： 20～ 60mm ⑵ 白云石 通用成分要求為： MgO CaO 25～ 28 18～ 20 粒度： 20～ 40mm 配合料系統(tǒng)的主要技術指標 生產(chǎn)能力：配料能力（大于 4萬噸 /年）與巖棉生產(chǎn)線能力配套 熔體熔制 熔化爐 主要技術指標 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的要求，確定的熔化爐的主要技術指標如表 43： 表 43 熔化能力 105噸熔體 /天 熔化溫度 1450～ 1500℃ 窯齡 10年 巖棉工藝技術 概述 熔體流股經(jīng)活動流槽落入四 輥離心機。渣球落入渣坑，由裝載車完成出渣。 集棉工序 含有粘結劑的纖維在高壓風氣流、誘導風氣流、集棉機負壓風氣流的作用下，均勻地沉降于集棉機網(wǎng)帶上，集棉網(wǎng)帶是三角形布置，并高速運行，棉氈經(jīng)上部出口壓輥加壓成薄氈。集棉機輸送網(wǎng)板采用干刷清掃和水洗沖刷兩種方式清掃。集棉機前部設置除渣裝置。 固化、后處理及包裝工序 在成型機上成型的多層棉氈經(jīng)加壓后進入固化爐。穿透氈層熱風以燃油為燃料，熱風循環(huán)使用。上鏈板系統(tǒng)有一套均勻升降裝置，以調(diào)節(jié)上下鏈板的間距，生產(chǎn)不同厚度的制品。切割段設有縱切鋸，間距可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進行調(diào)節(jié)。為了適應不同容重的制品切割，本切割段設有橫切輸送機和橫切鍘刀，前者適合于高容重制品，后者適合于低容重制品，包裝機采用收縮薄膜自動打包。 主要設備說明 四輥離心機 離心機設計為小車形式可在軌道上行走，離心機的每一個輥固定于空27 心軸上，后者由噴霧潤滑的軸承支承，各由一臺電機傳動，每個輥輪帶有冷卻水裝置，高溫熔體在四輥離心力的作用下，被甩制成纖維。在網(wǎng)帶下方有可調(diào)節(jié)風箱，纖維在負壓風抽吸作用下被均布于網(wǎng)帶上，并形成棉氈，棉氈的厚薄可根據(jù)工藝要求變化。當需要制樹脂原棉氈時，將過濾輸送機移開，直接在卷氈輥上取氈。輸送機裝有四個輪子，收取棉氈和固化爐需調(diào)整或維修時可將本機移出生產(chǎn)線，便于操作。 打褶機 利用擺錘鋪展后打褶技術，使原棉層發(fā)生三維變化，將復合層同時送入固化爐固化，與傳統(tǒng)工藝的水平沉 降鋪展相比，棉層結構發(fā)生變化。這樣使復合制品的抗壓強度增加，與傳統(tǒng)法相比約增加 20~30％。 過渡輸送機 28 位于固化爐之后，用途是將固化爐中出來的氈或板逐步冷卻，并輸送到冷卻輸送機，便于后道工序加工。 冷卻輸送機 位于過渡輸送機之后，是將由固化爐出來的棉板或氈進行強制冷卻便于后道工序加工且可改善環(huán)境溫度。 碎邊輸送機 是用來將縱切刀切割下來的廢邊，通過碎邊機的旋轉切刀與固定切刀剪切成小塊，并由空氣輸送系統(tǒng)送入沉降輸送機再利用，并將棉板通過本設備上的輥繼續(xù)輸送到下一道工序。由橫切鋸片、輸送輥臺及液壓系統(tǒng)等主要部分組成。 橫切鍘刀機 從固化爐出來的棉氈，縱切后，再經(jīng)過橫切鍘刀進行橫切，得到所需規(guī)格的制品。 位于橫切鍘 刀后，其用途是將合格的棉板通過本機，送包裝機包裝，而棉氈則在此段成卷。其過程為堆好的棉板放在包裝機的喂料輸送帶上，然后進入包扎站，在此站用收縮薄膜逐個包裝，薄膜沿長度方向熔焊起來，焊接后，包好的棉板自動進入收縮段，在此經(jīng)過熱處理，薄膜收縮到一定程度，由于收縮后薄膜張緊，棉板被包牢。加工巖棉制品所用粘結劑為水溶性 酚醛樹脂。 粘結劑主要原料與消耗量 本項目粘結劑的消耗量約（水劑） 30 噸 /日。年消耗化工原料約 1500 噸，采用國內(nèi)配方及國內(nèi)原料。 粘結劑供給是計量 供應的。 主要技術指標 酚醛樹脂溶液 固 含 量： % 粘度（ 25℃）： cps 固化時間（ 180℃）： min PH值： 30 儲存量（ 15℃）： 天 制管機組 概述 本制管機組，可生產(chǎn)各種規(guī)格的巖棉保溫管道， 本生產(chǎn)線的主要工藝過程包括：樹脂棉氈、卷管、固化、產(chǎn)品加工、包裝等工序 。 卷管時由人工將棉卷展開平鋪在粗卷機輸送帶上，并將管芯放在卷棉輥上，通過卷管機的半自動卷管、斷氈動作，將棉氈卷在管芯上，此后經(jīng)過精卷機的精卷（僅對大管而言），使棉管厚薄均勻，外徑準確且使它表面光滑、美觀。 固化好的棉管根據(jù)其管徑大小，分別由大小管后加工機組完成表面磨光（僅對小管）、脫芯、切端頭、剖縫等工序而制 得合格的玻璃棉保溫管。 固化爐主要性能指標 表 44 名 稱 隧 道 式 烘干能力 (t/a) 烘干時間 (h) 烘干溫度 (℃ ) 粒狀棉生產(chǎn)工藝簡述：經(jīng)集棉機收集的棉氈，進入撕棉機將棉 氈粉碎31 成塊狀棉，完成棉氈的初碎。 通過充分討論研究和方案比選，在保證控制指標的情況下，根據(jù)生產(chǎn)需要，合理分配資源，對巖棉池窯生產(chǎn)線控制采用目前玻纖池窯上最成熟的 DCS工業(yè)計算機控制系統(tǒng)加部分 FCS的控制方案 , 進一步提高控制精度、提高系統(tǒng)抗干擾能力簡化控制系統(tǒng)的硬件與軟件，從而降低自控的投資，提高產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟效益。完成配方輸入與修改、自動稱量管理、流程顯示、故障報警及操作指導、打印制表、歷史數(shù)據(jù)管理等等，并可以與窯爐控制系統(tǒng)通訊。 ⑵ 熔化爐料位控制：通過料位控制器來控制熔化爐給料量。成型輸送機采用同步速度 控制系統(tǒng)，并和固化爐間保持速度比控制，滿足工藝成型需要。 ⑸ 燃氣系統(tǒng)：具有測量、報警功能，具有低壓、回火等聯(lián)鎖保護功能 ⑹ 粘接劑：采用獨立的現(xiàn)場控制進行過程控制與管理。 32 產(chǎn)品質(zhì)量標準與控制 XX礦業(yè)集團有限公司可利用現(xiàn)有企業(yè)管理模式和質(zhì)量控制體系，進行全面質(zhì)量標準化工作。 產(chǎn)品的質(zhì)量控制由完善的質(zhì)量體系來給予保證，它由窯爐生產(chǎn)線高精度的儀器、設備、合理的生產(chǎn)工藝參數(shù)及專職質(zhì)量檢測人員認真負責來實現(xiàn)。 總圖運輸 總平面布置 廠址與交通運輸 本項目位于 XX市太平區(qū)的 XX 集團燒結磚廠區(qū)內(nèi)，西臨 XX集團燒結磚廠原廠區(qū)。廠區(qū)南側有貫穿馬路，周圍交通條件良好，交通運輸比較便利。 ⑵結合廠址周圍條件及環(huán)境要求，平面布置緊湊，合理組織安排廠區(qū)運輸，廠區(qū)道路設計成環(huán)狀，既便于生產(chǎn)聯(lián)系，又滿足消防安全及疏散等要求。 ⑷公用工程設施盡量靠近負荷中心，減少能耗。 巖棉制品車間布置在廠區(qū)的東南部，車間按性質(zhì)組成聯(lián)合廠房。鍋爐房、水站、污水處理站等公用工程設施在主生產(chǎn)車間東側集中布置。 辦公生活設施暫利用現(xiàn)有磚材廠設施，本項目不做規(guī)劃。 豎向布置 因場地平坦，場地擬采用連續(xù)式豎向設計方法，滿足場地排除雨、污水與廠外道路的聯(lián)系。 新增運輸量 全廠年總運輸量 噸，其中運入量 噸，運出量 噸，運輸主要委托當?shù)剡\輸部門承擔。 地震烈度為 6 度 地方建筑材料。 35 選擇有能力達到設計要求，有一定資質(zhì)的施工企業(yè)。 巖棉車間主體為輕鋼結構形式，跨度 m 屋面為鋼屋架和屋面彩鋼板，分為窯爐車間、主線設備車間及制管車間 個部分，窯爐部分局部 層，高度 m，占地 m；主線設備車間是單層輕鋼結構，高度 8m，占地 m；制管車間部分是單層輕鋼結構，高度 8m，占地 m，具體位置見總平面圖。 對各種水站、電站、氣站、廢絲處理站等公用站房的設計，均按國家現(xiàn)行的規(guī)范及規(guī)定進行設計，滿足工藝流程的要求，立面與廠區(qū)統(tǒng)一。 防火：設防火墻及防火門窗。 防潮：墻體在室內(nèi)地坪下 60處 , 用 1:2水泥砂漿加 5%, 防水劑抹 20厚防潮層。 防煙：做好機械排煙，加裝噴淋并且根據(jù)需要可以設計防煙樓梯間。 隔熱：設架空層進行隔熱。 確定外圍結構材料。 設計高起點、高標準， 采用完全現(xiàn)代的立面造型，結合淡雅時尚的色彩以及金屬、面磚 、涂料、玻璃的綜合運用、精致處理，力求創(chuàng)造出一種清新明快、高雅時尚的契合時代發(fā)展的工廠風格。 原料及加工車間：門式剛架結構。 B:材料 混凝土：基礎墊層采用 C10 素混凝土，梁、板、柱采用 C30，設備基礎采用 C20。 型鋼及鋼板：采用 Q235 或 Q345。 確定地基處理原則，基礎材料、型式 由于缺乏中間地質(zhì)資料內(nèi)容，假設整個廠區(qū)地質(zhì)均勻 ，廠區(qū)內(nèi)天然土層承載力及壓縮性均能滿足各單體設計要求，故基礎形式采用柱下獨立基礎及墻下條形基礎等。 確定伸縮縫、沉降縫、防暴、防震等的布置原則 伸縮縫：設置伸縮縫后 建筑物平面尺寸 可以分割成若干部分 ， 避免因熱脹冷縮的緣故，導致在結構中產(chǎn)生過大的溫度應力 。 抗震縫：設置抗震縫后上部結構平面 規(guī)則，沿結構豎向剛度變化均勻，避免因外部機力作用發(fā)生扭轉及應力集中現(xiàn)象。 設計范圍 全廠巖棉部分室內(nèi)外給排水設計。 給水 水源 : 由園區(qū)市政管網(wǎng)提供，壓力 MPa，接管管徑 DN 。 軟化水、純水制 備系統(tǒng) : 生產(chǎn)過程中的軟化水主要用于各設備冷卻循環(huán)水的補充用水及鍋爐房的用水。 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)：生產(chǎn)過程中對離心機等的冷卻水，采用軟化水，經(jīng)高位冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，其循環(huán)流量為 m3/h。 排水及污水處理： 排水體制分雨、污分流制；雨水經(jīng)管網(wǎng)收集后，排入園區(qū) 雨水管網(wǎng)；生產(chǎn)過程中清洗等產(chǎn)生的污水經(jīng)二級振動篩處理后，再次用于粘結劑配置，