工廠成本控制與價值分析(ppt50)-成本管理-閱讀頁
2024-09-07 17:23本頁面
【正文】 操作效率高低決定生產(chǎn)操作的能力，操作效率越高，單位時間內(nèi)的產(chǎn)量越高 ?造成操作效率低的原因有小停機、缺少操作人員、降低速度、機器空位等 ?質(zhì)量效率就是投入產(chǎn)出率 綜合設(shè)備效率（ OEE） 工作時間 開機時間 作業(yè)時間 凈作業(yè)時間 有效作業(yè)時間 計劃停機時間 停機損失 效率損失 質(zhì)量損失 OEE 損失 綜合設(shè)備效率（ OEE） ? 設(shè)備開動率 =作業(yè)時間 /開機時間 ?開機時間 =總的工作時間 計劃停機時間 ?計劃停機時間 =休息 +5S+集會 +預防維護 +培訓等 ?作業(yè)時間 =開機時間 所有非計劃內(nèi)的停機時間 綜合設(shè)備效率（ OEE） ? 操作效率 =（單個產(chǎn)品的標準生產(chǎn)時間 *總的生產(chǎn)數(shù)量） /作業(yè)時間 ? 質(zhì)量效率 =（總生產(chǎn)數(shù)量 總次品數(shù)量） /總生產(chǎn)數(shù)量 ? 總次品數(shù)量 =報廢品 +返工品 +拒收 +退貨 快速換裝 ? 區(qū)分外部和內(nèi)部工作 ? 盡量將內(nèi)部工作轉(zhuǎn)移為外部工作 ? 優(yōu)化內(nèi)部工作 ? 優(yōu)化外部工作 價值工程 ? 價值 — 對象所具有的功能與獲得該功能的全部費用之比 價值 =功能 /成本 ? 價值工程 價值工程是通過各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作，對所研究對象的功能與費用進行系統(tǒng)分析，不斷創(chuàng)新，旨在提高所研究對象價值的思想方法和管理技術(shù) ? 價值工程的對象 凡為獲取功能而發(fā)生費用的事物，均可作為價值工程的對象，如產(chǎn)品、工藝、工程、服務或它們的組成部分等 價值工程選擇工作對象原則 ? 選擇價值工程對象的兩條一般原則： ? 1 優(yōu)先考慮企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營亟待改進的主要產(chǎn)品，或制約企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的過程（瓶頸）、或?qū)ζ髽I(yè)競爭力有重大影響的項目 ? 2 對企業(yè)經(jīng)濟效益影響大的產(chǎn)品，或?qū)ζ髽I(yè)盈利能力影響大的項目 選擇對象的具體原則 ? 設(shè)計 選擇結(jié)構(gòu)復雜、體積和重量大、性能差、技術(shù)落后、原材料和能源消耗高、或原材料是稀有、貴重或較難得到的產(chǎn)品 ? 生產(chǎn) /制造 選擇產(chǎn)量大、工序繁瑣、工藝復雜、工裝落后、返修率高、廢品率高、質(zhì)量難于保證的產(chǎn)品 ? 銷售 選擇顧客意見大、退貨索賠多、競爭力差、銷售量下降或市場占有率低的產(chǎn)品 ? 成本 選擇成本高、利潤低、在成本結(jié)構(gòu)中比重大的產(chǎn)品 選擇對象的方法 ? 經(jīng)驗分析法 ? 百分比法 ? ABC分析法 ? 強制確定法 百分比法 產(chǎn)品 能源動力消耗比重 % 產(chǎn)值比重 % VE選擇 A 35 20 VE B 25 30 C 20 10 VE D 12 25 E 8 15 合計 100 100 ABC分析法 —— 重點分析法 ? 根據(jù) 80/20原理，即 80%的結(jié)果是由 20%的原因引起的，將事件按影響從顯著到不顯著區(qū)別為ABC三類 類 影響 數(shù)量 描述 A 7080% 1015% 數(shù)量小但影響大 B 1020% 1520% 有一定的影響 C 510% 6080% 數(shù)量大但影響小 強制確定法 ?對每一零件或因素重要程度打分 功能系數(shù) = 成本系數(shù) = 價值系數(shù) = ?正常價值系數(shù)應該接近 1；當小于 1時則選擇為價值工程對象 某零件或因素功能分 全部零件或因素功能總分 某零件或因素目前成本 全部零件或因素總成本 某零件或因素功能系數(shù) 某零件或因素成本系數(shù) 完
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