20xx年度gmp培訓(xùn)教材-提取車間設(shè)備清洗及設(shè)備安全操作規(guī)程(doc)-設(shè)備管理-閱讀頁(yè)
2024-09-07 10:18本頁(yè)面
【正文】 操作 . 本機(jī)采用真空加料，所以使用時(shí)，開啟真空泵閥時(shí)開啟進(jìn)料閥，為了保證一定的蒸發(fā)空間，罐內(nèi)液面以與筒身視鏡相近為宜。其真空度的高低根據(jù)工藝要求而定。 . 操作可分連續(xù)和間隙兩種，如采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配置流量計(jì)，控制進(jìn)料量，流量計(jì)型號(hào)建議采用 LZB10 或 LZB15，其流量范圍根據(jù)濃縮容積大小而定。 . 本設(shè)備達(dá)到濃縮的原理較簡(jiǎn)單，即將提取液加熱沸 騰，蒸發(fā)水份，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來(lái)回流缸內(nèi)，以免浪費(fèi)，蒸發(fā)強(qiáng) 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 7 頁(yè) 共 9 頁(yè) 度一般在 50～ 60kg/m2h，由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗，濃縮液的比重不宜大于 ～，否則給出料和清洗會(huì)帶來(lái)一定困難。 . 本設(shè)備作為提取罐使用時(shí)，在罐內(nèi)呈常壓情況下才能打開加料門和出料門。 . 檢查沉淀的溫度是否符合要求 . 檢查各個(gè)閥門是否嚴(yán)密。 . 關(guān)閉進(jìn)液閥、出液閥和底部球閥（ B 型）或關(guān)閉底部氣動(dòng)底蓋（ A 型），同時(shí)開啟頂部排氣閥和夾套冷凍鹽水進(jìn)口、出口閥。 . 按產(chǎn)品工藝要求和次序分別向罐內(nèi)加入配方量的酒精。 . 靜止冷卻沉淀，調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)（冷卻鹽水或冷卻水）進(jìn)口閥經(jīng)控制沉淀溫度，保泠至工藝所要的時(shí)間后，關(guān)閉冷卻介質(zhì)進(jìn)出口閥。 . 出液：逐漸開啟上清液出料閥，打開頂部燈孔的照燈，通過(guò)視鏡觀察罐內(nèi)液面及沉渣的位置，隨液面下降，逐調(diào)頂部手輪，使出液管口不要露面，待上清液抽完，停止手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，則完成出液。 . 檢查關(guān)畢蒸汽管壓力表，安全閥工作是否正常，保證設(shè)備工作壓力不得 超壓。將物料從投料門中投入，并加入水和溶劑后，關(guān)閉投料門。 . 待提取完成后，緩緩關(guān)閉蒸汽閥，再關(guān)閉冷卻水閥，將提取罐內(nèi)藥液通過(guò)過(guò)濾器及泵抽出至藥液貯罐。 2. 注意事項(xiàng) . 當(dāng)本設(shè)備內(nèi)正在煎煮及藥汁未入完之前，嚴(yán)禁開啟排渣門。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 8 頁(yè) 共 9 頁(yè) WZII 系列雙效循環(huán)操作規(guī)程 1. 操作方法 . 加料 . 加料前的準(zhǔn)備工作 . 檢查真空系統(tǒng)是否完好。 . 關(guān)閉１０１、１０２、１０３、１０４、２０２、２０３、５０１、５０２、５０３。 . 加料：開啟閥門１０１、１０２，溶液從貯罐吸入一效加熱和一效分離器，當(dāng)溶液上升到一效分離器第二個(gè)視鏡，（從下往上 . 數(shù)）的２／３時(shí)，關(guān)閉閥門１０２，打 開閥門１０３，溶液吸入二效加熱室和二效分離器，當(dāng)溶液上升到二效分離器第二個(gè)視鏡的２／３時(shí)關(guān)閉１０３、１０１，此時(shí)加料結(jié)束。０１～０。 . 補(bǔ)充溶液：隨著溶液的不斷蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充溶液。 . 抽樣檢查比重：隨著溶液的不斷蒸發(fā)，濃縮、溶液的比重不斷提高，此時(shí)應(yīng)對(duì)各效溶液的濃度進(jìn)行抽樣檢查。 . 二效取樣檢查：關(guān)閉真空閥９０１、打開閥門５０２、１０６放出溶液，隨后切換上述閥門，恢復(fù)正常操作狀態(tài)。 . 冷凝水的排放： . 一號(hào)受水器：當(dāng)冷凝水上升到視鏡的２／３時(shí)，關(guān)閉３０１、３０２、打開放空閥５０２和閥門２０１排入冷凝水 . 冷凝水排放結(jié)束，各閥門應(yīng)切換到正常操作位置 . 放料：關(guān)閉蒸汽閥７０１和真空閥９０１，打開放空閥５０１、５０２使各效處于常壓狀態(tài)。 . 二效放料：打開閥門１０３、１０４，即可放出 成品溶液 2. 清洗 . 同品種生產(chǎn)：一效加熱室的蒸汽壓力保持在一定的蒸汽壓力，若蒸汽壓力有顯著升高時(shí)，說(shuō)明溶液在管壁上結(jié)垢，影響傳熱，此時(shí)打開一效，二效加熱室人孔蓋，用圓鋼刷除結(jié)垢，即可恢復(fù)生產(chǎn)。 . 停機(jī)：吸取適量清水蒸煮半小時(shí)，放出污水，再吸進(jìn)清水適量，關(guān)閉真空閥，打開多個(gè)放空閥排干清水 使設(shè)備處于常壓狀態(tài)。 2. 緩緩開啟蒸發(fā)閥，壓力控制在 以下，對(duì)料液進(jìn)行加熱，同時(shí)打開冷凝器冷卻水進(jìn)水閥。濃縮一段時(shí)間后，可緩緩開料液進(jìn)口閥補(bǔ)充原料液，但液面不能超過(guò)下端視鏡中間位置，蒸發(fā)至一定濃度后檢測(cè)濃縮液，濃度達(dá)到要求后可停 止?jié)舛瓤s。 3. 濃縮完成后應(yīng)放入水，在常壓條件下煮洗，也可放堿性洗滌劑進(jìn)行清洗，煮洗完畢后用水沖洗干凈。 . 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú) 異常振動(dòng)。 2. 操作方法 . 本機(jī)必須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始加料，加料必須均勻。 3. 注意事項(xiàng) . 定期檢查所有外露螺栓、螺母，并擰緊。 . 機(jī)器必須可靠接地。 . 物料嚴(yán)禁混有金屬物。 . 設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
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