【正文】 發(fā)生之前應(yīng)對(duì)設(shè)備及時(shí)修理。所有這些，均系使用不合理，維護(hù)保養(yǎng)不良所致。當(dāng)有形磨損比較嚴(yán)重，或達(dá)到一定程度仍未采取措施時(shí)，設(shè)備就不能正常工作，并由此會(huì)發(fā)生事故，使設(shè)備提前失去工作能力。,設(shè)備管理,→設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)← 從設(shè)備的磨損規(guī)律得知，正常磨損期越長(zhǎng)，設(shè)備的使用效果就越好。由此，可以得出這樣一個(gè)基本概念，就是設(shè)備在投入生產(chǎn)使用以后，希望它在使用期的可利用時(shí)間越多越好。設(shè)備的停機(jī)檢修時(shí)間越多，可工作的時(shí)間就越少，時(shí)間可利用率就越低；反之，時(shí)間可利用率就越高。要達(dá)到這一目標(biāo)，涉及各方面的因素，就設(shè)備自身而言，除構(gòu)成期的質(zhì)量（包括性能的可靠性和耐久性，結(jié)構(gòu)的合理性，選材的先進(jìn)性、合理性，加工、制造的質(zhì)量保證程度，等等）是基礎(chǔ)條件外，使用期的正確、合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真地管理，是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的客觀要求，是充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高時(shí)間可利用率的基本條件。這種情況不僅在兩臺(tái)設(shè)備之間，即使在同一臺(tái)設(shè)備，會(huì)因不同的操作使用人員之使用、維護(hù)保養(yǎng)水平的差異，使用效果也不相同。操作使用這臺(tái)設(shè)備的，是一位具有高度責(zé)任心和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老工人，他的經(jīng)驗(yàn)就是正合理地使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)，切實(shí)做到“愛(ài)護(hù)設(shè)備就象戰(zhàn)士愛(ài)護(hù)武器一樣”。由此說(shuō)明，加強(qiáng)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)，可以在節(jié)省費(fèi)用的前提下，大大壓縮設(shè)備的檢修停機(jī)時(shí)間，提高時(shí)間可利用率。,設(shè)備管理,（三）新設(shè)備的使用 新設(shè)備的使用，要著重抓好以下主要環(huán)節(jié)： 操作工的選擇和培訓(xùn) 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，擇優(yōu)挑選責(zé)任心強(qiáng)、具 有相應(yīng)文化水平和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行 培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。操作者不具備一定文化和專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)是難以掌握和操作 的，使用不當(dāng)不僅發(fā)揮不了設(shè)備應(yīng)有的效能，甚至?xí)言O(shè)備損壞。 （2）專(zhuān)業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)、考核。 只有通過(guò)以上三個(gè)方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)全部考核合格、取 得合格證，才能成為一名符合要求的設(shè)備操作者。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則 中，要具體規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要 求，以及其他注意事項(xiàng)。設(shè)備保養(yǎng)細(xì) 則的內(nèi)容，包括外部保養(yǎng)和傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操 縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制計(jì)量?jī)x表等等各項(xiàng)保養(yǎng)規(guī)定和具體 要求，并明確規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間。 為了保證設(shè)備得到正確、合理使用，要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作技術(shù)理論知識(shí)和進(jìn)行基本功訓(xùn)練；定期組織理論知識(shí)和實(shí)際操作考核。,設(shè)備管理,生產(chǎn)工廠里，保養(yǎng)一般方式分為三級(jí)： “日常保養(yǎng)” 也就是通稱(chēng)的操作者保養(yǎng)，誰(shuí)負(fù)責(zé)使用誰(shuí)就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機(jī)器能否正常地使用。 “一級(jí)保養(yǎng)” 通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體情況而定。如果說(shuō)本廠內(nèi)條件無(wú)法完成，通常與專(zhuān)業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議，并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。,中修—— 對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體、修理或更換部分主要零部件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。,大修—— 指對(duì)通過(guò)更換、修復(fù)設(shè)備主要零部件，以消除有形磨損，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進(jìn)行的全面修理。 用好設(shè)備 嚴(yán)格貫徹操作維護(hù)規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。 四會(huì)： 會(huì)使用：熟悉操作規(guī)程，了解性能原理，會(huì)正確使用。 會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、易損件、日常點(diǎn)檢項(xiàng)目，做好點(diǎn)檢。,設(shè)備管理,（五）對(duì)設(shè)備操作人員的要求,設(shè)備管理,班前“五檢查”： 檢查設(shè)備各部位有無(wú)事故隱患。 檢查設(shè)備各部手柄安全裝置限位器，緊固件是否正常。 檢查空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 不準(zhǔn)超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備。 不準(zhǔn)在導(dǎo)軌上和運(yùn)動(dòng)部位敲擊和置放任何物品。,設(shè)備管理,班后“五做到”： 關(guān)閉電、氣、油、水開(kāi)關(guān)。 各開(kāi)關(guān)、手柄放在空檔斷開(kāi)位置，滑動(dòng)部位放到適當(dāng)位 置。 將設(shè)備使用狀況向接班人員交接清楚。 定質(zhì)：按規(guī)定的油脂牌號(hào)用油，潤(rùn)滑裝置和加油器具保持清潔。 定期：按規(guī)定的周期加油、添油和清洗換油。,設(shè)備潤(rùn)滑是設(shè)備管理工作中及其重要的組成部分，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備的潤(rùn)滑就是設(shè)備的命脈，搞好潤(rùn)滑工作，就能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，并降低功能的消耗，因此，必須建立設(shè)備潤(rùn)滑的業(yè)務(wù)管理。 正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損，避免突發(fā)故障；精心的維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅隱患于未然，從而保障安全運(yùn)行。,設(shè)備管理,2.維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容 （1）數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境 清潔 干燥 最好恒溫 無(wú)腐蝕 無(wú)振動(dòng) （2）電源 穩(wěn)壓，一般允許177。 2）定期檢查和調(diào)整主軸箱平衡系統(tǒng)。 4）根據(jù)工作情況及時(shí)調(diào)整主軸冷卻系統(tǒng)的溫度設(shè)定值。 6）定期檢查空壓系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證氣動(dòng)元件的潤(rùn)滑，防止生銹。 8）定期檢查滾珠絲杠螺母副的連接和支撐。 10）定期檢查防護(hù)罩的密封情況。 12）開(kāi)機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)刀庫(kù)，檢查換刀動(dòng)作是否正常，如有異常及時(shí)調(diào)整。 14）按照工作情況適時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌的潤(rùn)滑參數(shù)設(shè)置。 16）定期檢查液壓系統(tǒng)元器件的工作情況。,設(shè)備管理,（二）使用數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意的問(wèn)題,1.提高操作人員的綜合素質(zhì) 2.遵循正確的操作規(guī)程 3.創(chuàng)造一個(gè)良好的使用環(huán)境 4.盡可能提高機(jī)床的開(kāi)動(dòng)率 5.冷靜對(duì)待機(jī)床故障,設(shè)備管理,六、TPM簡(jiǎn)介,TPM是“全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理”的簡(jiǎn)稱(chēng),是一套綜合性的企業(yè)管理體系,以幫助我們建立并維護(hù)適合本企業(yè)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展的各類(lèi)管理系統(tǒng)，是現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理理念 在TPM系統(tǒng)中包含有大量有效的工具,我們可以運(yùn)用它們以提高企業(yè)安全健康環(huán)保,質(zhì)量,服務(wù)和成本等各方面的管理水平 我們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)開(kāi)展TPM是為了: 在企業(yè)內(nèi)建立起團(tuán)隊(duì)合作和主人翁精神的企業(yè)文化 使企業(yè)中的所有部門(mén)都參與到TPM的管理系統(tǒng)中 企業(yè)中的所有人(從最高層領(lǐng)導(dǎo)到一線的員工)都參與到TPM的活動(dòng)中,并與企業(yè)得到共同的發(fā)展 通過(guò)各項(xiàng)有效工具的開(kāi)展,挑戰(zhàn)零事故,零損失,零缺陷和零浪費(fèi),追求生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)效率的極限,設(shè)備管理,設(shè)備管理,以人為本,追求員工的改變和發(fā)展 以企業(yè)及其員工的發(fā)展為目的,追求零事故,零損失,零缺陷和零浪費(fèi) 預(yù)防性哲學(xué)的運(yùn)用 全員的共同參與 注重細(xì)節(jié),注重提高,注重現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備管理,TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)全， 全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 推行TPM要從三大要素上下功夫， 提高工作技能，改進(jìn)精神面貌，改善操作環(huán)境,設(shè)備管理,TPM的基本內(nèi)容,以銷(xiāo)售速度制造產(chǎn)品,“制造”價(jià)低、壽命長(zhǎng)、無(wú)故障設(shè)備,創(chuàng)造一個(gè)全員踴躍參加的風(fēng)氣,①,適應(yīng)市場(chǎng)需求,適應(yīng)新生產(chǎn)技術(shù)要求,適應(yīng)經(jīng)營(yíng)體制改革,設(shè)備管理,通過(guò)改善人和設(shè)備的素質(zhì)改善企業(yè)的素質(zhì),設(shè)備管理,老觀點(diǎn)： 我操作，你修理。 我設(shè)計(jì)