先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁首件施工總結(jié)-閱讀頁
2025-02-10 18:51本頁面
【正文】 79。E P Pp178。L/A P178。 6%。 測量預(yù)應(yīng)力筋伸長值時，應(yīng)停止開動千斤頂。 張拉時，兩端必須放擋板，人員均避開正面以防滑絲傷人。在綁扎過程中不允許腳踩鋼絞線，防止斷筋傷人?，F(xiàn)場按規(guī)范和設(shè)計要求抽檢，并依據(jù)預(yù)制梁鋼筋圖，編制下料單，合理配筋。加工好的鋼筋應(yīng)分類作出標識，掛牌堆放，底部支墊 10179。綁扎搭接數(shù)量，在同一截面內(nèi)不超過 25%（受拉區(qū)）和50%（受壓區(qū)），接頭間距相互錯開不少于 50cm 嚴格按橋規(guī)要求配制。 側(cè)模：側(cè)模除按底模方法處理外，在立模前要進行試拼，按規(guī)范 要求對模板尺寸進行檢查，合格后正式進行拼裝，并對模板表面進行處理涂油，縫大于2mm 處，應(yīng)用單面膠、膠帶封堵，嚴防砼漏漿。 芯模：芯模 泡沫板 。由于實際施工中存在偏差，加上張拉時預(yù)應(yīng)力筋還有移動，制作時端模預(yù)應(yīng)力筋孔徑可按實際直徑擴大 2～ 4mm，開孔水平向還可作成橢圓形。坍落度按 10～ 12cm 配制，氣溫較高時宜取上限值。 9 先張梁砼澆注方法 先張梁砼板梁的澆注方法按其工藝的要求采取一次性澆注，即先澆注底板砼，振搗密實抹平后安裝內(nèi)模，待芯模牢固后再澆注腹板及頂板。砼入模采用龍門吊掛 3T 電動葫蘆，吊漏斗至工作面，從梁一端向另一端循環(huán)布料，人工振搗找平。同時對澆注好的頂板砼，進行收面拉毛，砼的振搗方法 采用高頻扦入振搗。在澆注腹板砼時應(yīng)分層，底層先澆至勒腳上緣 20cm。頂板、倒角處砼在振搗密實后，再用扦鏟沿模板扦搗和錘擊模板數(shù)遍以達排除倒角處砼內(nèi)氣泡體的目的，使板梁外表減少或杜絕氣泡現(xiàn)象。 b、空心板梁砼養(yǎng)護：砼澆注完防止水分蒸發(fā)， 在收漿后用土工布覆蓋灑水 10 養(yǎng)生，防止出現(xiàn)砼表面硬化后的裂縫。 c、砼澆注必須連續(xù)施工，不能間斷過長時間，必須有備用機械和設(shè)備。 d、為防止芯模在施工時發(fā)生偏位，應(yīng)隨時檢查定位鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)后及時處理。 當預(yù)應(yīng)力全部放松 后，及時觀測和測量起拱度，并作好記錄。 四、 存在的問題及解決措施 混凝土存在問題 混凝土結(jié)構(gòu)部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀。 表面不平整 外觀存在問題 表面有少許氣泡，模板與底板接觸處有少許漏漿。 ②側(cè)模板與底模連接處漏漿，主要原因是安裝模板時接觸面不密實。 ②安裝側(cè)模時，與底模（臺座）接觸面要貼黑膠皮條，避免漏漿。 ②泡沫模型在底板混凝土澆筑振搗時，振搗底板水平面不夠平整，導(dǎo)致泡沫模型出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。 （ 2）解決措施 ①泡沫模型芯模在工廠制作時，應(yīng)規(guī)定變形值，保證制作誤差不大于規(guī)定的誤差。 ③ 泡沫模型滿足在混凝土澆筑振搗時、頂板混凝土自重力作用下符合設(shè)計規(guī)范要求。建議加強工人的責任心，精心施工，預(yù)制出精品空心板梁。
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