外文翻譯---如何防止抽油桿泵中的氣鎖-其他專業(yè)-閱讀頁
2025-02-08 09:30本頁面
【正文】 速 (允許 P1 增加 )，泵的工作點穩(wěn)定3 點，從而消除了氣鎖并獲得連續(xù)的生產(chǎn)效率。在液壓條件下 ,更有可能試著消除油管內(nèi)的部分液柱。圖 4 顯示了這種裝配在下邊引導(dǎo)桿頂部的閥門。在下行程時，游動部分下落至固定部分 (閥座 )?，F(xiàn)在形成的腔室 (這個閥的下邊與泵游動閥的上邊 )生成了一個有利于游動閥迅速開啟并使油氣混流穿過它的低壓。 圖 5 所示的例子就是已經(jīng)被使用的這種類型的閥門。 7 還有這個特殊的閥 ,操作條件已經(jīng)改變 , 由于改變了 P2 / P1 的值，從而得到一個更好的產(chǎn)率 ,。為了解釋這個原因， 圖 5 給出了相反的情況，給 Voil / Vp 一個新值，即就是改變了工作條件的 P2 / P1 比值，可以注意到現(xiàn)在新泵的工作點遠離曲線 m = 20 而位于安全工作區(qū)域，也就是說，泵不可能發(fā)生氣鎖。 推薦的 距離 大于 1 / 4＂ ()而 小于 2＂()。值得注意的是 ,以標準的部件 (口徑 ＂ 型號的泵 )分離 mm，長度約為 211 mm 的初始（或絕對）體積。減少初始體積的影響范圍如圖 8 所示。我們也應(yīng)該重視獲得較高的生產(chǎn)效。根據(jù) API 實際 推薦 11L (RP 11L)[13]，為了近似地 獲得相同的產(chǎn)率 ,應(yīng)該 選擇泵的長度和工作條件。 現(xiàn)場試驗 如圖 9 所示，表明 通過 提高 Vp 可以 獲得更大的生產(chǎn)速度 , ,并且 泵 也更難發(fā)生氣鎖 。許多學者認為減少有高度釋放氣體的井中泵腔內(nèi)的游離氣體總量的最有效方法就是所謂的氣體分離器或氣體錨。比氣體密度的大液體會向下流動，但是由于氣體的低比重，在液體中就有上升的趨勢。該系統(tǒng)采用了較低的套管管道環(huán)路作為天然氣分離通道。 . Clegg [15] 對 不同類型的氣體分離器 在 套管孔下 泵不能 工作的 情形中 使用的情況進行了廣泛的描述 。它由 一個上部的泥錨孔和一個與抽油泵連接著泥錨中的汲取管組成。更大的氣泡就直接上升到液體表面，只有中間產(chǎn)物和小氣泡進入了氣錨。 Campbell 和 Brimhall [16]已經(jīng)為設(shè)計這種類型的氣錨發(fā)布了一份詳細的設(shè)計步驟。 8 圖 12 所示的一個例子是正在使用的這種類型的氣錨。通過添加氣體分離器，改變了操作條件，由于改變了 m 的比值和避免氣鎖的更好的條件，而獲得一個更好的產(chǎn)率。在抽取單相和泵室完全充滿液體時，這是正確的。這種抽油條件將不可避免地導(dǎo)致一個絕對較低的石油產(chǎn)率，而且在很多情況下，也可以發(fā)展為徹底阻止泵抽油工作 的氣鎖。此案例是有意不包括在本文中，是為了說明每次只改變一個參數(shù)的作用。本文旨在進一步解釋泵中所發(fā)生的現(xiàn)象并概述了試著去解決他們的方法。如今廣泛使用的個人計算機允許工程生產(chǎn)進行預(yù)計的，以知道預(yù)期的產(chǎn)率和在解決多變的氣鎖問題方法中做好準備。在這種情況下 ,我建議去執(zhí)行必要的調(diào)整 , 通過調(diào)整參數(shù) P1， P2， V0， Vp 和 m ，以順利地調(diào)整泵的工作點。 單位轉(zhuǎn)換 轉(zhuǎn)換前 轉(zhuǎn)換后 進制 BPD m3/day 1 .589873 101 Inch m 2 .540000 102 Foot m 3 .048000 101 Lb N 4 .448222 10+0 Psi Pa 6 .894757 10+3 Tk(0K)=[TF( F0 )+] / 9 圖 1：有桿抽油泵示意圖 10 圖 2：方程 15 的圖形化表示 圖 3： P1 的影響 11 圖 4：特殊閥 圖 5： P2 的影響 12 圖 6： V0 最大時的標準泵 圖 7： V0 最小時的變量泵 13 圖 8： V0 的影響 14 圖 9： Vp 的影響 15 圖 10： 氣體的自然分離 16 圖 11： 氣錨 圖 12： m 的影響 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師簽 字 ： 年 月 日 系 (教研室 )意見： 主任簽字： 年 月 日
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