【正文】
d the release of significant amounts of carbon dioxide makes cement production a concern for global warming. Cement grinding In order to achieve the desired setting qualities in the finished product, a quantity (28%, but typically 5%) of calcium sulfate (usually gypsum or anhydrite) is added to the clinker and the mixture is finely ground to form the finished cement powder. This is achieved in a cement mill. The grinding process is controlled to obtain a powder with a broad particle size range, in which typically 15% by mass consists of particles below 5 μm diameter, and 5% of particles above 45 μm. The measure of fineness usually used is the specific surface area, which is the total particle surface area of a unit mass of cement. The rate of initial reaction (up to 24 hours) of the cement on addition of water is directly proportional to the specific surface area. Typical values are 320–380 m2kg?1 for rapid hardening cements. The cement is conveyed by belt or powder pump to a silo for storage. Cement plants normally have sufficient silo space for 1–20 weeks production, depending upon local demand cycles. The cement is delivered to endusers either in bags or as bulk powder blown from a pressure vehicle into the customer39。它是一種細(xì)粉磨硅酸鹽水泥熟料生產(chǎn)的 (90%以上 ),限定的硫酸鈣 (可控制設(shè)定的時(shí)間 )和 5%,小成分作為所允許的各種標(biāo)準(zhǔn)如歐洲標(biāo)準(zhǔn) 波特蘭水泥 ASTM(美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì) )C 150 定義為“液壓水泥 (水泥 ,不僅與水反應(yīng) ,產(chǎn)生變硬 ,但也形成了一個(gè)防水的產(chǎn)品 )所產(chǎn)生的制粉 熟料 包含基本液壓鈣硅酸鹽 ,通常含有一個(gè)或更多的形式的硫酸鈣作為國(guó)米地面加法。低成本和普遍的可用性的石灰石、頁(yè)巖 ,和其他自然形成的物質(zhì)使硅酸鹽水泥材料的廣泛使用成本上個(gè)世紀(jì)世界各地。 波特蘭水泥熟料是通過加熱 ,在一個(gè)窯、均勻混合的原料 ,燒結(jié)溫度 ,這是一個(gè)關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 1450176。氧化 鋁和氧化鐵的存在作為磁鏈和起太大作用的力量。主要原料為 熟料決策 通常是石灰?guī)r(碳酸鈣 )混有第二種材料 硅鋁硅酸鹽 含粘土作為源的。碳酸鈣含量的這些石灰?guī)r可以低至 80%。一些第二所用原材料是 :粘土、頁(yè)巖、沙子、鐵礦石、鋁礬土、粉煤灰及礦渣。這是他的一個(gè)員工 (艾薩克這一過程在 1824 年獲得發(fā)明專利。帕克 )和他的過程相似 ,使用專利 1822 年以來由詹姆士 命名為“波特蘭水泥“也記錄在 1823 年出版的目錄正在與一個(gè)威廉洛克伍德,戴夫史都華,可能還有其他相關(guān)的。 1848 年 , William Aspdin進(jìn)一步改進(jìn)了他的水泥和 1853 年他移居德國(guó)。許多人都聲稱 取得了在現(xiàn)代意義上的第一個(gè)硅酸鹽水泥,但普遍認(rèn)為它最初是由威廉諾斯夫利特,英國(guó)阿斯平丁在大約 1842 年制造的。 生產(chǎn) 有三個(gè)基本階段生產(chǎn)硅酸鹽水泥。制備原料的混合物 2。制備水泥 為了簡(jiǎn)化復(fù)雜的化學(xué)公式,描述了該化合物在水泥目前, 水 泥化學(xué)家符號(hào)被發(fā)明出來。干進(jìn)程的細(xì)粉或在泥漿中的 39。原材料通常是從當(dāng)?shù)亻_采石頭,這在一些地方已幾乎想要的組成和在其他地方需要粘土和石灰石此外,還有鐵礦石,鋁土礦或再生材料。 熟料形成 原料的混合料加熱 ,一個(gè)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)水泥窯筒體 ,與溫度及斜的長(zhǎng)度增加到鋼瓶的峰值溫度的 14001450176。一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),連續(xù)發(fā)生(見水泥窯)隨著溫度的升高。燒結(jié)包括了2530%的熔融材料的質(zhì)量。溫度過低會(huì)導(dǎo)致不完整的反應(yīng)燒結(jié)和不足,但過高的熔融體中的一個(gè)或玻璃,窯襯的破壞,浪費(fèi)燃料溫度的結(jié)果。對(duì)冷卻,它傳達(dá)給存儲(chǔ)。熟料可以保存的數(shù)年內(nèi)后再使用。 熟料形成了從碳酸鈣和粘土礦物焓約 1500 至 1700 千焦耳 /公斤。高能源需求和二氧化碳的大量釋放,使水泥生產(chǎn)為全球變暖的關(guān)注。這是實(shí)現(xiàn)水泥磨機(jī)。細(xì)度測(cè)量通常采用的是“比表面積“,這是總的水泥顆粒表面單位質(zhì)量面積。典型值是一般用途 的水泥320380 平方米?公斤 1,和 450650 平方米? kg 的“快速硬化“水泥 1。水泥廠一般有 120 周筒倉(cāng)生產(chǎn)足夠的空間,根據(jù)本地需求周期而定。在工業(yè)化國(guó)家, 80%以上的水泥散裝交付 使用 波特蘭水泥的最常見用途是在混凝土的生產(chǎn)。作為結(jié)構(gòu)材料,混凝土可轉(zhuǎn)換幾乎任何形狀所需,一旦硬化,可以成為一個(gè)結(jié)構(gòu)性的(承載)元素。這些可能隨現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的,也可能與“預(yù)拌“在永久性混合用地作出具體規(guī)定。 當(dāng)水相混合 ,產(chǎn)品集硅酸鹽水泥在幾小時(shí)內(nèi)和變硬經(jīng)過幾周。上升到 15MPa 的力量在 3 天 ,23 MPa 在 1 周、 4 周后 35 兆帕 ,41%的 MPa 在 3 個(gè)月。廢 物流也常常包含允許的通常在使用過程中部分替代化石燃料的燃燒材