【正文】 固化劑的 C1 試件表現(xiàn)出較高的碳化，而涂刷復合樹脂的 C2 試件碳化程度低。所有的 C1C3 試件都暴露了467471d 后測量碳化深度。這表面基于硅酸鈉的固化劑沒有作用。使用這兩種固化劑中的任一種在水中養(yǎng)護 6d 的效果幾乎是一樣的 (如 N3 試件 )。 C0 和 F 試件在冬季成型，經(jīng)過大 約 280d， C0 的平均碳化深度約高出 F 試件 20%。測量最大碳化深度時， C0 試件 ()小于 F 試件 ()。 這個試驗發(fā)現(xiàn)使用測試在夏季時固化化合物效果很差。這兩種涂料能有效防止混凝土碳化長達 600d。所有試件均在夏季成型 (K 配比成型 于 十月份 )，經(jīng)過 425 到 452d后進行碳化試驗。普遍認為混凝土相對濕度超過 70%時碳化速度減少，當相對濕度達到 100%減少到 0。結(jié)果表明 E E E3 試件每一個地點所測數(shù)據(jù)為總體水平的 610%。 同樣，表 6 也表示了在不同地點 曝光的 OPQV 試件的碳化深度測量結(jié)果，這些試件水灰比在 之間不等，所有試件在冬天成型，并經(jīng)過 298304d后進行碳化試驗。應當指出，當?shù)攸c坐落 于 海邊，濕度水平比科威特其他地方都要高，因此碳化比預想的要高很多。 暴露的天氣條件 一般來說，表 27 顯示兩個特 征。第二，最后和倒數(shù)第二碳化測量結(jié)果沒有什么變化。 在暴露階段，混凝土內(nèi)自由水在拌合時保留下來或者外界環(huán)境進入到混凝土里 (例如濕度和雨水 )。雖然沒有進行混凝土內(nèi)含水率的測量，但環(huán)境的研究很有意義，因為環(huán)境顯著影響混凝土內(nèi)的含水。分析數(shù)據(jù)得到一個月平均相對濕度高于 30%時只有每年的四月到十月之間，而在暴露時記錄的最大月平均相對濕度是 63%。將雨資料顯示， 1988 年 5 月到 1989 年 4 月和 1989 年 5 月到 1990年 4 月總降雨量僅僅是 32 年來的 79%。這種情況往往是由于 5 月 9 月之間，外部環(huán)境的月平均相對濕度通常低于 30%。因此，對于低滲透混凝土，從內(nèi)部向外表層補充水分的速率很低，這必然導致混凝土表層濕度偏低 (即混凝土含水 )，這就說明最初暴露的試件具有較小的碳化深度 (例如不到 2mm，圖 27)，除了那些沒有放入水中養(yǎng)護的 (T1和 N5 試件 )、那些含有大量水灰比的 (E2 和 E3 試件 )和涂刷 最低效的固化劑 (C1試件 )。 因此，這些結(jié)果似乎表明，碳化深度 時間關(guān)系并不簡單，而是一個非常依賴微妙的環(huán)境條件。這樣的結(jié)果同樣也出現(xiàn)在暴露開始階段，夏季成型的試件 (K、 E E2 和 E3試件，圖 4)其碳化測量結(jié)果均高于在冬天成型的同樣配比試件。目前尚不清楚為什會這樣 ，但人們認為夏季水分更快的蒸發(fā)從而對混凝土水化過程和混 凝土孔隙有影響。有趣的是，根據(jù)繪制的圖10，還有一個不分季節(jié)和地點的變化的普遍結(jié)果。值得注意的是， 這樣的情況可以用于估計天氣情況變化小的中東地區(qū)的國 家的碳化深度。 圖 9 天氣條件對碳化影響 圖 10 不同水灰比的碳化深度 深度(mm) 時間 (天 ) 水灰比 碳化深度(%) 結(jié) 論 以下結(jié)論來自現(xiàn)在的工作： 對大多 數(shù) 試件來說，經(jīng)過 150d 才能測到最初的碳化，而且經(jīng)過 250d 后碳化深度幾乎沒有變化。 水灰比能顯著的影響混凝土碳化，混凝土碳化隨著水灰比的降低而降低。 從不同混凝土得到 碳化記錄 ， 最高和最低碳化值是 含基于木質(zhì)素磺酸鈣 塑化劑 的 S6試件和含基于乃磺酸鹽和甲醛的高效減水劑的 S9試件。 脫模后水中養(yǎng)護能降低碳化，當然， 在水中養(yǎng)護超過 6d沒有實際作用。刷 C1養(yǎng)護劑的試件與在戶外養(yǎng)護的試件碳化程度相似，而涂刷 C2和 C3養(yǎng)護劑的試件與水中養(yǎng)護 6d的試件在降低碳化方面起到相同效果。 采用專用涂料 CW1和 CW2(基于共聚乙烯或丙烯酸樹脂 )涂刷試件能在600d內(nèi)完全有效的防止混凝土碳化。然而在冬季成型的試件，游艇俱樂部處的測得的數(shù)據(jù)要顯著高于其他地方，這是因為這個地方坐落于海邊，那里的濕度水平總是比科威特其他的地方要高。 致 謝 本文研究經(jīng)費來自于環(huán)境保護委員會 (科威特 )提供給科威特大學的助學金。 參 考 文 獻 l Balayssac, J., Detriche, C.,and Grandet, J. (1995). ―Effect of curing upon arbonation of concrete.‖ Constr. Build. Mat., 9(2), 91–95. 2 British Standards Institution. (1970). ―Methods of testing hardened concrete for other than strength.‖ British Standard 1881: Part 5, London. 3 Fattuhi, N. I. (1986). ―Carbonation of concrete as affected by mix constituents and initial watercuring period.‖ Mater. Struct., 19(110),131–136. 4 Fattuhi, N. I. (1987). ―Changes in alkalinity of concrete exposed to Kuwaiti atmospheric conditions.‖ Durability of building materials,Elsevier Science, Amsterdam, 4, 309–321. 5 Fattuhi, N. I. (1988). ―Concrete carbonation as in?uenced by curing regime.‖ Cem. Concr. Res., 18, 426–430. 6 Fattuhi, N. I., and AlKhaiat, H. (1999). ―Shrinkage of concrete exposed to hot and arid climate.‖ J. Mater. Civ. Eng., 11(1), 66–75. 7 Parrott, L. J. (1996). ―Some effects of cement and curing upon carbonation and reinforcement corrosion in concrete.‖ Mater. Struct., 29,164–173.