【正文】 2mm厚），再用鐵抹子抹光。 （4） 在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。 （5） 在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。 3．花崗巖樓地面 （1） 同一房間、開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順的板材進(jìn)行預(yù)編，編號后分類存放。 （2） 在四周墻身+50cm處彈好水平墨線、各開間中心線及花樣品種分格線。 （3） 鋪貼前先將基層澆水濕潤，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。虛鋪厚度以33～34左右，用鐵板拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪。如砂漿表面與板塊底有空虛處應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。鋪貼順序應(yīng)由內(nèi)向外逐行掛線鋪貼。鋪好的石板在至少兩天內(nèi)不得行人堆放物品。 （2） 地磚在進(jìn)行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。 （4） 地基澆水濕潤后。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)崱? （6） 對照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應(yīng)與墻距離一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。擠出的水泥膠要及時(shí)清干凈。 （9） 在彈地磚控制線時(shí)盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。采用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面混凝土，清理套漿后分兩次澆筑細(xì)石混凝土至比樓面低2~3cm。 5．室內(nèi)涂料墻面 （1） 基層表面的灰砂，污垢和油漬等，必須清除干凈，腳手眼洞，門窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)先用水泥砂漿堵實(shí)補(bǔ)好，混凝土基層應(yīng)剔除凸出部分，光面要鑿毛，用鋼絲刷滿刷一遍，或者灑水濕潤后用水泥漿加107膠水掃毛，增加粉刷粘結(jié)力。刮糙必須分層抹平，要求至少分兩遍成活。表面要求平整、垂直、粗糙。凡外墻遇磚與混凝土交界處，用防水砂漿打底后，鋪一層鋼板網(wǎng)再粉刷，防止裂縫的產(chǎn)生。采用15厚1:，每側(cè)寬度不小于50，通頂高。 （4） 凡是衛(wèi)生間墻體臨房間墻面均采用防水砂漿粉刷。 （5） 油漆要嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行施工。 6．瓷磚墻面 （1） 在清理干凈的基層表面澆水濕透，抹底灰。 （2） 在潔凈的底灰上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。 （4） 按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做為第一行瓷磚鋪貼依據(jù)。 （5） 貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下而上鋪貼。低于標(biāo)志塊的，應(yīng)取下重新抹滿刀灰再鋪，不得在磚上處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。 （6） 瓷磚鋪貼排放應(yīng)盡量保持鑲邊整塊，否則也應(yīng)在預(yù)排時(shí)計(jì)算好尺寸，盡量避免小半塊或3—5cm鑲小條的情況。 （8） 鋪貼完工后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚面擦洗凈。 7．輕鋼龍骨吊頂 （1） 吊桿下端螺絲與吊鉤相連，在吊鉤連接孔的上下各用一只螺帽擰牢，待龍骨標(biāo)高和平整度校正正確后，將螺帽擰緊，使吊桿下端螺絲桿伸出連接孔20mm左右，防止平頂使用中螺帽受振脫落。進(jìn)行龍骨安裝前將吊桿找出，調(diào)直。主龍骨連接靠專用接插件，相鄰大龍骨的接頭要錯(cuò)開500mm以上。 （4） 根據(jù)設(shè)在墻柱上的平頂標(biāo)高控制墨線，在整間平頂范圍內(nèi)拉統(tǒng)長細(xì)鋼絲，垂直于主龍骨每3～5m一根來檢查主龍骨的標(biāo)高和起拱度。并用拉統(tǒng)長麻線的方法，來檢查和調(diào)整每根主龍骨的順直程序，要做到每根主龍骨順直。次龍骨安裝完畢也要采用拉統(tǒng)長麻線的方法檢查和調(diào)正至順直。 （7）安裝微孔紙面石膏板。螺釘釘帽端面與石膏板面平。然后用噴槍噴涂兩度白色無光油漆。給排水有室內(nèi)外給水系統(tǒng)、廢水、污水、雨水系統(tǒng)和人防給排水管；消防有自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)；空調(diào)循環(huán)供、回水系統(tǒng)。雨、污、廢水管采用UPVC塑料排水管，排出總橫管即匯總管采用柔性接口離心鑄鐵排水管。DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。： 按設(shè)計(jì)要求保溫。埋地鋼塑管、鍍鋅管采用鍍?yōu)r青漆防腐處理。，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。3．施工技術(shù)要求本工程室內(nèi)管道安裝嚴(yán)格按照GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。：、材料必須做好核對、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，及時(shí)收集質(zhì)量證明書、合格證。安裝中斷或完畢的敞口處(如衛(wèi)生設(shè)備接口)，應(yīng)臨時(shí)封閉(尤其是埋地管和垂直管口)。安裝時(shí)螺紋外露部分和擰緊部分應(yīng)符合要求，管徑小于DN50mm時(shí)，可用生料帶，管徑大于等于50mm時(shí)。(絲接、焊接或法蘭接口)連接時(shí)，如有彎曲必須進(jìn)行調(diào)直處理，以保持鋼管平直度； DN≤100mm時(shí)，每10m小于5mm； DN＞100mm時(shí)，每10m不大于10mm。管道穿過其它樓板或墻壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，長度根據(jù)穿墻厚度而定，一般為墻厚加40mm，其兩端應(yīng)與飾面平。穿梁預(yù)留孔(套管)預(yù)留(埋)時(shí)，一般應(yīng)保持與梁垂直。 b、焊縫寬度和高度應(yīng)符合焊接技術(shù)要求，氣焊條表面應(yīng)無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮應(yīng)不潮、無裂紋、脫皮。d、壁厚大于5mm的管口對接，應(yīng)開坡口。、吊、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超過下表數(shù)值：公稱直徑253240507080100125150200250300距離（m）不 保溫保溫233445678位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固。干管轉(zhuǎn)彎雙向自然補(bǔ)償處，應(yīng)考慮雙向自然補(bǔ)償位移余量。固定在建(構(gòu))筑物的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。高、低溫管的隔熱木托板根據(jù)成排管線的管徑大小制作木托，木托應(yīng)經(jīng)防腐處理。，支架位置應(yīng)符合工藝要求，必須安全可靠，并做除銹刷漆防腐處理。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，應(yīng)在管井內(nèi)預(yù)埋鐵(件)上安裝卡件、支架，并以固定。明裝立管在每層樓板要預(yù)留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)不得有管道接口。分層干、支管的走向應(yīng)與其他管道和通風(fēng)管道協(xié)調(diào)進(jìn)行，以免安裝后發(fā)生矛盾。分層干支管安裝應(yīng)在吊頂龍骨安裝前完畢，留出噴灑頭，支管的接口應(yīng)加絲堵。，排水管的橫管和立管、橫管與橫管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通和900的吸水三通、四通，立管與排出管端部的連接宜采用2450或R≥4Ф的900彎頭。檢修門應(yīng)安裝嚴(yán)密，防止?jié)B漏。，水壓試驗(yàn)應(yīng)有監(jiān)理參加，先灌水，放氣，灌滿后關(guān)上放氣閥進(jìn)行升壓，升壓要緩慢，放氣要注意安全，降壓也應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力降至零Mpa時(shí)，應(yīng)充分打開放空閥，放水也要慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓破壞。、電管、裝飾的標(biāo)高關(guān)系。 管路系統(tǒng)處于試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)有專人看管壓力表和放空閥，防止超壓事故。確保固定支架(座)的強(qiáng)度和安裝位置正確，自然補(bǔ)償端要留有充足的移動(dòng)余量，并注意方向。，應(yīng)做好預(yù)冷工作，應(yīng)緩慢降低介質(zhì)溫度，并注意檢查固定支架(座)的強(qiáng)度和滑動(dòng)支架(座)、自然補(bǔ)償端的位移和補(bǔ)償器的作用。 膨脹水箱的高度應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，膨脹水管與系統(tǒng)的連接處(集水器)不得任意變更。，小管讓大管，常溫管道讓冷（熱）管道。現(xiàn) 場 測 繪繪制加工草圖管 道 預(yù) 制安 裝 準(zhǔn) 備鍍鋅（或防腐）支吊架油漆支吊架制作設(shè) 備 安 裝系 統(tǒng) 防 腐系 統(tǒng) 試 壓設(shè) 備 接 口管 道 安 裝支吊架安裝系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)單 機(jī) 試 車系 統(tǒng) 吹 掃保 溫PPR管施工本工程生活給水管采用PPR管，定貨時(shí)應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、壓、拖。，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1．5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。熔接機(jī)上的加熱頭和加熱套，根據(jù)直徑可以更換，其與管子和管件的貼合表面，必須具有抗粘附的涂層，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。： ，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；，必須使端面垂直于管軸線。，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)人加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。橫管支吊架的間距不得大于下表PPR管管道橫官的支撐間距（mm）公稱外徑dn橫管嵌墻管206501200258001500329504011005012506314007515009016001101900，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。 PPR管試驗(yàn)壓力，按設(shè)計(jì)要求。正常情況下，規(guī)定最后一個(gè)熔接過程結(jié)束24小時(shí)后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。，不得有軸向扭曲。：注射成型的螺紋塑料管件于金屬管配件螺接時(shí)宜將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋，若塑料管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。穿越前應(yīng)設(shè)固定支架。按管道走向及各管路的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，按小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。金屬支承件應(yīng)作防銹處理。，吊架用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預(yù)埋，垂直的采用間距為3M左右的夾環(huán)固定支撐，夾環(huán)用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預(yù)埋，吊架與夾環(huán)和UPVC管固定連接件必須采用UPVC管專用配件。１０mm成排器具不大于177。１０mm成排器具不大于177。地漏安裝在地面最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，地漏安裝后竣工前應(yīng)作臨時(shí)封閉、防止建筑垃圾，水泥砂漿及其它異物進(jìn)入而導(dǎo)致堵塞。、坐標(biāo)位置應(yīng)正確，設(shè)備安裝要平直、垂直度偏差不超過3mm，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范。，防止?jié)B漏，水箱內(nèi)的浮球關(guān)閉要嚴(yán)密、靈活，器具出水口承管與樓板混凝上的補(bǔ)洞要嚴(yán)密，防止地板滲漏。，15分鐘后液面不下降為合格。，保持30分鐘不滲漏為合格。，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動(dòng)噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。 自動(dòng)噴水系統(tǒng)按GB5026196《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行沖洗。1．施工準(zhǔn)備與施工工序：，防雷接地利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，與柱內(nèi)主筋作引下線、電氣支架、電纜梯架制定 、開關(guān)燈具安裝、接線、單系統(tǒng)試車、試燈，弄清設(shè)計(jì)圖的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)要求。：。，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管。，應(yīng)裝接線盒，金屬軟管等補(bǔ)償裝置，并做好接地柔性跨接。、彎頭較多時(shí)，應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進(jìn)行。，必要時(shí)可利用壓縮空氣吹掃。、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。消防事故照明干線應(yīng)采用耐火電纜，支線采用阻燃電線。進(jìn)入強(qiáng)電井后電纜穿橋架沿坪（經(jīng)支架）明敷；施工完畢后，各層樓板應(yīng)用防火材料封堵（嚴(yán)禁用水泥沙漿封堵）。，其保護(hù)層厚度不小于30mm。，接電前用500V1000V兆歐表測試線路絕緣電阻，阻值應(yīng)符合要求。，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件及技術(shù)文件是否齊全。支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置，每相外的縱向間隙應(yīng)分配均勻。，其誤差不得超過5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線與外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線與外殼受到機(jī)械應(yīng)力。、敷設(shè)、嚴(yán)格進(jìn)行打孔。，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號的接線端子，進(jìn)入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量。，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。、柜與動(dòng)力設(shè)備安裝、柜及盤柜內(nèi)設(shè)備物件連接應(yīng)牢固，主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。固定電氣的支架應(yīng)刷漆，同一室內(nèi)盤、柜面漆應(yīng)一致。：，并做好測試記錄。避雷引下線利用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)主筋、接地極結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地梁內(nèi)主筋一周焊通，防雷接地和電氣保護(hù)接地合用接地極，實(shí)測接地電阻不大于1歐姆，屋頂設(shè)避雷網(wǎng)作防雷保護(hù)，鋼結(jié)構(gòu)件與防雷接地接通作避雷引下線。，與引下線之間的連接采用焊接。，沿接地體長度不得小于15m。，接地形式為TNS。，各個(gè)總等電位聯(lián)接端子極應(yīng)互相連通。，應(yīng)刷白色底漆，并標(biāo)以黑色記號。，各層在正常情況下不帶電的金屬器件均須與等電位聯(lián)接線可靠聯(lián)接，電子設(shè)備功能采用聯(lián)合接地體。（接地母排）將下列導(dǎo)電部分互相連通：進(jìn)線導(dǎo)電箱的PE(PEN)母排。人工接地及接地極引線。 本工程水池以及TN系統(tǒng)同一配電箱供給固定式和移動(dòng)式兩種電氣設(shè)備等場所對防電擊應(yīng)給予特殊滿足，須進(jìn)行輔助等電位安裝。，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。等電位連接安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試電源采用空載電壓為424V的直流電源（也可交流電源）。3. 開關(guān)燈具的安裝、燈具等安裝應(yīng)在各種管線、盒子已敷設(shè)完畢，管內(nèi)穿線已完工，并做好了絕緣檢測記錄之后。，否則應(yīng)作出修整，裝開關(guān)插座蓋前應(yīng)清理線盒內(nèi)的灰塵雜物，清理螺釘孔。安裝時(shí)先接線，電器燈具的相線應(yīng)由開關(guān)來切斷。同房間多開關(guān)時(shí)應(yīng)按燈具控制順序進(jìn)行排列。成排燈具安裝時(shí)應(yīng)拉直線安裝，中心線允許偏差5mm。，指示方向無誤，安裝在明顯的位置，安裝高度應(yīng)合適。電纜線路符合設(shè)計(jì)要求。：送電工作開始前，由電氣施工員書面通知建設(shè)單位及現(xiàn)場各施工單位。送電時(shí)備好完好的通訊工具，以保證通電順