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管理方法:8d手法(ppt80)--解決問題的8個(gè)步驟-經(jīng)營管理-閱讀頁

2024-09-03 18:44本頁面
  

【正文】 施 D0 % Effective % Contribution % Effective Validation % Effective Page 5 of 110 掌握“問題”之要領(lǐng) ? 1)什麼是“問題” ? 問題是 實(shí)際與理想之間的差距 (Gap). ? 2)什麼是問題的型態(tài) ? (s 太大 ) (Xbar 太低 ) ? 3)如何發(fā)掘問題 ? 把問題視作一座冰山 ( 使用工具 : 5 Why, 親和圖法 ,關(guān)連圖法 ..) 先提昇製程水準(zhǔn) (Xbar ) 還是降低異常 (s ) Page 7 of 110 變異很小 , 但卻不準(zhǔn)確 Page 8 of 110 準(zhǔn)確 , 但變異卻很大 0 10 20 30 40 50 60 Cpk= Cpk= 6 4 14 24 34 44 54 64 74 Cpk= 6 4 14 24 34 44 54 64 74 Cpk= 5 5 15 25 35 45 55 65 把問題想像成一座冰山 現(xiàn)在 看得到的 , 可感覺 , 可測量 問題 緊急處理 一次因 (近因 ) 治標(biāo)對策 (暫時(shí) ) n 次因 (遠(yuǎn)因 ) 治本對策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現(xiàn)象 Page 12 of 110 5 Why 1H 工具 ? 豐田生產(chǎn)方式 : “反覆提出五次為什麼” ? 垂直式思考 , 針對問題一層又一層地深入 ? 通常第一個(gè)答案不會(huì)是真正的答案 ? 5 Why 可以找出真正的原因 ? 找原因用 5Why+想方法用 1How ? 簡單的案子可能 4W,3W或 2W即找出 root cause,但複雜的或許要 5 Why, 6 Why, 7 Why… ?最後要加 1H,How to fix it. 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ? 問 2:為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ? 問 2:為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問 3:為什麼軸承會(huì)潤滑不足 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ? 問 2:為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問 3:為什麼軸承會(huì)潤滑不足 ? ? 問 4: 為什麼潤滑幫浦會(huì)失靈 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 ? 答 4: 因?yàn)閹推值妮嗇S耗損了 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ? 問 2:為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問 3:為什麼軸承會(huì)潤滑不足 ? ? 問 4: 為什麼潤滑幫浦會(huì)失靈 ? ? 問 5: 為什麼潤滑幫浦的輪軸會(huì)耗損 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 ? 答 4: 因?yàn)閹推值妮嗇S耗損了 ? 答 5: 因?yàn)殡s質(zhì)跑到裡面去了 Page 18 of 110 5 Why 的分佈層次 現(xiàn)在 看得到的 , 可感覺 , 可測量 問題 緊急處理 一次因 (近因 ) 治標(biāo)對策 (暫時(shí) ) n 次因 (遠(yuǎn)因 ) 治本對策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現(xiàn)象 改善行動(dòng) 防呆設(shè)計(jì) 為什麼機(jī)器停了 ? 為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? 為什麼軸承會(huì)潤滑不足 ? 為什麼潤滑幫浦會(huì)失靈 ? 為什麼潤滑幫浦的 輪軸會(huì)耗損 ? 5 Why amp。發(fā)生眾多批數(shù),其良率相對低於水準(zhǔn)內(nèi)的良率。Overperformance。 INDIVUAL CONTRIBUTION) Q . C . C 進(jìn)行過程 8 D 進(jìn)行過程 D6:永久改善行動(dòng)的實(shí)施及確認(rèn) (IMPLEMENT amp。 Effects Analysis ? APQP : Adrvance Product Quality Planning ? DOE : Design of Experiments ? EIamp。 Participative Management Page 76 of 110 原文全名 2/2 ? FTA : Fault Tree Analysis ? CI : Continuous Improvement ? QC : Quality Circles ? QFD : Quality Function Deployment ? SPC : Statistical Process Control 找出問題點(diǎn) 現(xiàn)狀的把握及目標(biāo)的設(shè)定 表示原因及結(jié)果的關(guān)係 要因的解析 柏拉圖 散佈圖 直方圖 A B C 1 2 3 4 5 查檢圖 管制圖 特性要因圖 QC7 手法的應(yīng)用 D E * * * * * 要因的解析 層別 有相關(guān) 有時(shí)間的變化 * * * * * * 對策的檢討及實(shí)施 效果的確認(rèn) 標(biāo)準(zhǔn)化 (制定 ) 效果的維持 A B C D E A B C 這是期望能使用的方法 這是可以使用的方法 Plan 1:渾沌事項(xiàng)的整理及問題的設(shè)定 過去的 QC手法 Plan 2:手段展開 Plan 3:手段以時(shí)序列的 配列實(shí)行計(jì)劃作成 親和圖法 (感情的 ) 關(guān)連圖法 (邏輯的 ) 系統(tǒng)圖法 (對目的或多段目的作 系列性的手段展開 ) 矩陣圖法 (目的及手段的 關(guān)連能知道 ) PDPC法 (有不確定要素 ,所以在 推行過程中 ,可隨時(shí)加入 時(shí)點(diǎn)情報(bào) ,並作最適計(jì)劃 ) 箭圖法 (主要是使確定事象 系列的計(jì)劃初期效率化 ) 統(tǒng)計(jì)的方法 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 矩陣數(shù)據(jù) 解析法 魚骨圖 QC七大手法 柏拉圖 查檢表 直方圖 散佈圖 管制圖 推移圖 多變量解析法 用於重大事故的預(yù)測 ? 在有很多數(shù)量性數(shù)據(jù)時(shí) ,而 數(shù)量很渾沌時(shí)作為整理用 ? 可以在 Plan或是 Do的階段 使用 Do 新 QC7手法在改善所佔(zhàn)的角色 統(tǒng)計(jì)手法的應(yīng)用 D at a A nal ysi s t oI den t i f y P r ob l em ,R oo t C ause,an d S ol u t i onP ot e nt i alP r o cessC han geI den t i f i edV al i dat i o nE xper i m en tD eci si onR egar di ngP r o cessC han geP r o bl e m orI m pr ovem entO pp or t un i t yI den t i f i edS t at i st i cal A nal ysi s To ol s ar e used he r e:Th ese st e ps ar e par t o f t he C han ge C on t r o l P r oces s.? S i ng l e S am pl e A nal ysi s? Tw o S am pl e A nal ysi s? R eg r e ssi o n A nal ysi s P ai r ed A n al y si
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