【正文】 三、閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應垂直安裝。法蘭連接應符合下列要求：一、法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；二、法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的１．５％，且不大于２ｍｍ。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；五、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；六、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；七、法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。第24章 第五節(jié)、補償器安裝和管道的冷緊、熱緊補償器的安裝一、水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；二、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；三、補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規(guī)定；四、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過177。波紋補償器安裝一、應進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于１０００ｍｍ的為177。４ｍｍ波頂直徑偏差為177?？拷y補償器的兩個管道支架，應設導向裝置。彈簧支架的彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；四、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；五、管段的傾斜方向及坡度符合設計規(guī)定；六、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；七、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；八、管道冷緊應填寫記錄。連接管路應有坡度，出口的排水管與凝結(jié)水干管相接時，應連接在凝結(jié)水干管的上方；二、疏水器必須裝過濾網(wǎng)并設旁通管；三、疏水器后必須裝設檢查閥門；四、管道和設備需設疏水器時，必須做排污短管（座），排污短管（座）應有不小于１５０ｍｍ的存水高度，在存水高度線上部開口接疏水器，排污短管（座）下端應設法蘭蓋。安全閥安裝一、安全閥安裝前應按下列規(guī)定進行檢驗：１．在兩個方向檢查其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時應予以校正；２．安全閥在安裝前，應按設計規(guī)定進行試調(diào)。試調(diào)時壓力應穩(wěn)定，每個安全閥開閉試驗不應少于三次。安全閥最終調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；４．安全閥調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫安全閥調(diào)整試驗記錄。在排汽管和泄水管上不得裝設閥門。第25章 第六節(jié)、防腐工程１、涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標記等應符合設計規(guī)定。２、設計對涂漆種類和層數(shù)無規(guī)定時，涂漆不得低于下列標準：、明裝無保溫層管道、設備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時，應涂兩道防銹漆；、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進行選擇。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時使用。４、漆膜基面應清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹、壓縮空氣應干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應呈暗灰色并及時涂刷第一層底漆。涂漆質(zhì)量一、與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；二、漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；三、色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。在氣溫不低于－５℃，空氣相對濕度不高于７５％的環(huán)境中，可不采取預熱措施直接涂漆，當空氣相對濕度高于７５％或金屬表面上凝有霜露時，應采取預熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。一、按設計規(guī)定涂刷的底漆應均勻完整，無空白、凝塊和流痕；二、玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應符合設計要求，纏繞重疊部分寬度應大于布寬的１??２，壓邊量１０～１５ｍｍ。四、防腐層的厚度不得低于設計厚度。表面應光滑無氣孔、針孔和裂紋。五、已完成涂漆的管道、設備、容器，不得作為人行道或當作支架使用。六、安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應預先涂漆，在安裝中注意保護漆膜的完好。管道的焊口部位，應加強防腐并嚴格檢查。第26章 第七節(jié)、保溫工程保溫材料及制品應有產(chǎn)品合格證和材料性能測試檢驗數(shù)據(jù)，其種類、規(guī)格、性能應符合設計規(guī)定。保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。采用濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于５℃時，應按冬季施工采取防凍措施。同層制品應互相錯縫，內(nèi)外層之間應蓋縫。五、柔性材料制成的氈、席等制品，應與被保溫表面貼緊，縱向接縫應朝向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙層結(jié)構(gòu)時，層間應蓋縫，表面應保持平整。六、用散體保溫材料和粘結(jié)材料的拌合物在管壁上制作保溫層時宜采用模灌擠壓的成型方式施工。需要在現(xiàn)場切斷使用的管子時保溫層與管壁之間應加塑料膜隔離層。閥門保溫層應不妨礙填料的更換。八、焊制受壓管件應在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫。垂直安裝的管道，應每隔３～５ｍ左右裝置分段支承托架，托架寬度應小于主保溫層厚度?！罚?76。角的坡面。十一、油氈防潮層應搭接，搭接寬度為３０～５０ｍｍ，縱向接縫應放在下部并互相錯開。十二、玻璃布防潮層應粘貼于涂有３ｍｍ厚瀝青的保溫層上，玻璃布外再涂３ｍｍ厚的瀝青，布的搭接寬度為３０～５０ｍｍ。十三、金屬保護層應箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷。用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應不大于２００ｍｍ，螺釘端部不得刺破防潮層。第27章 第八節(jié)、試壓、清洗、試運行試壓熱力管網(wǎng)工程的管道和設備等。管道試壓前一、管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求及本規(guī)范的有關規(guī)定；二、管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設計強度；三、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫；四、 試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；五、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于１．５級。管道水壓試驗一、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實；二、管道中的空氣已排凈；三、升壓應緩慢、均勻；四、環(huán)境溫度低于５℃時，應有防凍措施；五、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運行。三、管道總體試壓應在管道、設備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的１．２５倍。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。對供熱管網(wǎng)，試驗壓力不得超過６９８．１ｋＰａ。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規(guī)范第五章的有關規(guī)定執(zhí)行。五、試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。２、條供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應在擴初設計中考慮并體現(xiàn)于施工圖設計。３、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應符合下列要求：一、應將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下；二、把不應與管道同時清洗的設備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；三、支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以加固；四、蒸汽吹洗用排汽管的管徑應按設計或根據(jù)計算確定并能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應慎重研究和計算，排汽管應簡短，端部應有牢固的支撐；五、設備和容器應有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進入設備，設備中的臟物應單獨排泄；六、設計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。清洗前應充水浸泡管道；二、小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中；三、在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的范圍：四、水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應低于１ｍＳ；五、對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應達到或接近管道正常運行時的流速。循環(huán)清洗的裝置應在清洗方案中考慮和確定；六、管網(wǎng)清洗的合格標準：應以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。蒸汽吹洗一、吹洗前，應緩慢升溫暖管，恒溫１ｈ后進行吹洗；二、吹洗用蒸汽的壓力和流量應按計算確定。五、管網(wǎng)清洗合格后，對可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清除。七、供熱管網(wǎng)清洗合格后，應填寫供熱管網(wǎng)清洗記錄。試運行前，應制定試運行方案，對試運行各個階段的任務、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應急措施等均應作細致安排。投入試運行的各類設備，儀表等，應遵守它們各自的安全運行技術規(guī)程。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，關閉外網(wǎng)閥門，記錄水泵出口閥門的開啟程度。熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱運行期間，應對管網(wǎng)進行全面檢查，支架的工作狀況應作重點檢查。熱運行期間，應詳細觀察管網(wǎng)和設備的工作狀態(tài)是否正常，完成應當檢驗和考核的各項工作，作好熱運行數(shù)據(jù)的記錄。熱運行期間發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，屬于不影響熱運行安全的，可待熱運行結(jié)束后處理。熱運行的時間，應從恢復到正常熱運行狀態(tài)的時間起，重新計算。不需要繼續(xù)運行的，應采取停運措施并妥加保護。對于有旁通管的截門，可先利用旁通管閥門進行暖管。在此期間應觀察蒸汽管道的固定支架、滑動支架和補償器等設備的工作是否正常；疏水器有無堵塞或疏水不暢的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，需要停汽處理的，應停汽進行處理。三、在確認管網(wǎng)的各部位均符合要求后，對用戶的用汽系統(tǒng)進行暖管和各部位的檢查，確認熱用戶用汽系統(tǒng)的各部位均符合要求后，再緩慢地提高供汽壓力并進行適當?shù)恼{(diào)整，供汽參數(shù)達到設計要求后即可轉(zhuǎn)入正常的供汽運行。第七章、確保工程進度措施本工程投標工期為 天，比國家定額工期提前較多，為確保工期能夠按時完成，對工期作了階段性控制，具體詳見施工網(wǎng)絡進度計劃，為確保按期完成，措施如下：一、加強勞動力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料的投入：強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫施工組織設計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。二、強化各級生產(chǎn)管理：、成立遷建工程領導機構(gòu)，由建設單位牽頭，公司、工程處、項目經(jīng)理部、安裝單位、主要配合協(xié)作單位的有關人員參加。）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。）及時解決和監(jiān)督工程中的技術、質(zhì)量、材料諸方面問題。）執(zhí)行各分部分項工程旬作業(yè)進度計劃，編制月度計劃，并認真按期完成。）做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位及監(jiān)理公司參加工程的各種隱檢。）嚴格執(zhí)行公司、分公司和各項規(guī)章制度及重點工程領導機構(gòu)的各項指令。）本工程實行各種形式的承包責任制（具體根據(jù)工種、進度等協(xié)商），實行層層承包、職責分明、責任到組、部位到人，每月進行部位、質(zhì)量、文明施工考核，實行重獎重罰。我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建管理指揮部。第28章 第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施、建立項目管理質(zhì)量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、關砌、翻樣、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。、實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。、開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預控。通過質(zhì)量管理目標規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。、實行全過程控制。使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標準要求，認真編制施工組織設計、圖紙會審、技術交底。（）嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉(zhuǎn)入下一道工序。、積極推廣十項新技術，工程根據(jù)自身工程情況積極推廣十項新技術。第29章 第二節(jié)、質(zhì)量管理措施（）由公司技術部門負責圖紙會審工作。認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。在建設監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質(zhì)量控制。（）施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組 活動、質(zhì)量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識，把好每道工序關。將質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。（）對測量定位的質(zhì)量控制，測量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準儀須經(jīng)過鑒定合格。軸線引測定位樁要嚴格保護，在施工期間要定期復核，檢驗定位樁是否位移。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動、抹面等人員的布置準備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時應隨時校核有關資料、試塊報告、原材料質(zhì)保單和材料復試報告。鋼材焊接均按規(guī)定截取試件進行試驗，合格后再投入使用。建設單位指定采購的產(chǎn)品，也要有嚴格的驗收制度，把好產(chǎn)品質(zhì)量關。在自檢合格后，及時填寫驗收單，并通知有關單位組織人員進行驗收，驗收時出示有關資料提供檢查，驗收合格后方可澆筑砼。（）現(xiàn)場技術負責人認真做好質(zhì)量、技術交底和技術復核。（）認真做好規(guī)范規(guī)定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。（）對一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊伍進行操作，編制專門施工方案，并由項目部技術負責人編制相應配合工作施工方案，經(jīng)公司總工審定，建設監(jiān)理方和設計單位認可后才可施工。（）土建與安裝工程做好協(xié)調(diào)工作。工程項目管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關鍵作用，它的主要任務和職責是：、分公司按進度計劃將勞動力派往現(xiàn)場后，合理使用，安排各工種施工搭接，負責好日常施工。、對各生產(chǎn)班組進行進度計劃，質(zhì)量技術、安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。、及時向分公司材料科和公司材料部門提供材料進場計劃（包括甲供材料），以便材料科協(xié)調(diào)解決，不致影響進度。、操作班組管理、項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡圖和作業(yè)計劃為依據(jù)的基礎上按每個單位工程的分項工程，分層次，施工段分析計算工作量和定額用工量，將進度計劃分解到每個操作班組，確保每個部位按時完成，只有這樣才能進一步確保分部的單位工程的進度要求。、質(zhì)量管理質(zhì)量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時加強項目班子，對技術質(zhì)量檢查監(jiān)督，主要措施是：①明確責任，層層抓質(zhì)量現(xiàn)場負責人負責該工程的施工圖紙會審，主要分部分項工程的技術交底，如鋼砼基礎施工及主體結(jié)構(gòu)施工等，處理施工過程中一般技術問題，解決各工種之間技術協(xié)調(diào)工作，檢查落實項目班子按規(guī)定對施工組織設計施工情況，督促項目班子落實整改，公司、分公司技術和質(zhì)檢部門、建設單位及質(zhì)監(jiān)站（