【正文】 （ 7根） 1350 450 1500 雙扣件及可調(diào)托座（梁底 ） 4 根 0 7 根 500 M12400 米 (計算取) 200 梁底中間設(shè) 兩根立桿， 超重， 超高、 超跨度。 備注： 框架梁跨度超過 4m 的均應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的 1/1000～ 3/1000。 6 質(zhì)量要求及技術(shù)保證條件 （ 1）質(zhì)量要求 在業(yè)主的大力支持及配合以及我公司的嚴(yán)格管理下，一次驗收合格率 100％，質(zhì)量等級確保本工程質(zhì)量達(dá)到國家驗收“合格”標(biāo)準(zhǔn) 。 ② 、 技術(shù)人員和特種工作人員均滿足資質(zhì)要求，持證上崗 。 ④現(xiàn)場工作人員做好整個過程施工記錄，定期上交公司技術(shù)部檢查并存檔，便于安全事故的預(yù)防 及事后處理。 區(qū) 域名 稱工 作 名 稱 工 期8二 層模 板高 支模 施工支 模 架 搭 設(shè)模 板 安 裝鋼 筋 綁 扎22 3混 凝 土 澆 筑 19進(jìn) 度 計 劃 表6 7三 層模 板高 支模 施工四 層模 板高 支模 施工支 模 架 搭 設(shè)模 板 安 裝鋼 筋 綁 扎混 凝 土 澆 筑支 模 架 搭 設(shè)模 板 安 裝鋼 筋 綁 扎混 凝 土 澆 筑1 2 3 4 522 3122 312 天2 天3 天1 天2 天2 天3 天1 天2 天2 天3 天1 天屋 面模 板高 支模 施工支 模 架 搭 設(shè)模 板 安 裝鋼 筋 綁 扎32 3混 凝 土 澆 筑 13 天2 天3 天1 天 7 材料計劃 根據(jù)施工方案，進(jìn)行詳細(xì)翻樣，計算出各種材料的用量，包括：鋼管、扣件、模板、對拉螺桿、 可調(diào)托座、 木枋、 混凝土等材料，同時 根據(jù)工程進(jìn)度確定各種材料的進(jìn)場時間。 機(jī)械配置 四 .勞動 力配置 投入本工程的管理人員、技術(shù)人員均為本公司職工，普通工人為勞務(wù)公司的施工隊伍。 序號 材 料 名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量 單位 1 鋼管 Φ 48 300 噸 2 扣件 ZN— 50 30000 個 3 模板 15 厚 木模 板 4500 張 4 對拉螺桿 M12 或 M14 5000 個 5 木枋 60X100 2021 方 6 可調(diào)托座 600 個 序號 機(jī) 械 名 稱 型號規(guī)格 國 別 產(chǎn) 地 功率（ KW） 數(shù)量 (臺 ) 備 注 1 塔吊 QTZ63 杭州 45 4 吊 運(yùn) 2 插入式振動器 ZN— 50 余姚 15 砼施工 3 平板式振動器 ZX— 7 余姚 2 砼施工 4 木工圓盤鋸 MJ— 104 諸暨 2 砼施工 5 木工平刨機(jī) MB— 206 諸暨 2 砼施工 8 為了確保本工程施工總進(jìn)度計劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制搭設(shè)支模架和綁扎鋼筋兩個班組的勞動力配備。 2 木 工 38 負(fù)責(zé) 模板安裝支設(shè)工程。 4 砼工 20 負(fù)責(zé)商品砼的澆筑，零星砼的攪拌、澆筑等。 6 普 工 10 配合各專業(yè)工種做好材料、設(shè)備的運(yùn)輸，砼養(yǎng)護(hù)等工作。支模架搭設(shè)之前，每根立桿底部墊 200x50mm 厚通長實(shí)木。 （ 2）架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。 （ 3）遭 遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時，不得進(jìn)行作業(yè)。 搭設(shè)順序 模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序： 放線定位→鋪設(shè)墊木、底座→安裝掃地桿、縱橫拉桿→立第一節(jié)立桿→安裝第二、三 9 步??橫桿、設(shè)臨時拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）→接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。 基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于 2 跨，高低差不得大于 1 米，立柱距邊坡上邊緣不得小于 米。立柱接長嚴(yán)禁搭接 ，必須采用扣件對 接。另外剪刀撐也必須按規(guī)范要求設(shè)置。橫桿水平偏差控制在 50mm 內(nèi)。 （ 3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于 50mm， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。 （ 5）垂直剪刀撐應(yīng)成 45176。傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于 6 米，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并與地面頂緊。 （ 7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。 （ 9）用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。 m。 （ 11）滿堂架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。 m，并不大于 65N 滿堂架的拆除 架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作： （ 1）在拆除架體時，應(yīng)先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴(yán)禁高空向下拋。 （ 3）嚴(yán)格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿→剪刀撐→立桿。 （ 5）拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。 （ 7）對于拆除架體用的垂直運(yùn) 輸要用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除。 （ 9）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。 模板安裝及拆除 框架柱先施工完畢，再搭設(shè)超高梁板支模架，并保證與之有可靠連接，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支撐系統(tǒng)的承載能力，同時具有一定強(qiáng)度的框架柱既可以承擔(dān)部分梁板荷載，又可 以減小模板支架空間跨度，改善模板支架受力性能。 ○ 2 拆模順序 模板拆除前，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。 材料性能指 標(biāo) 鋼管 1） 腳手架鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg，采用 Φ 48 鋼管。 2） 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小 于 40 mN? ，且不應(yīng)大于 65 mN? 。 模板材料要求 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場的木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。不得有板邊缺損、起毛。每平方米污染面積不大于 。 ② 寬度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm處，分別測量每張板長、寬各 2點(diǎn)，取平均值。 ④ 翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板切割時，事先要計算好切 割模數(shù)，防止材料浪費(fèi)，對于拼接的小塊料，不準(zhǔn)在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。 制作好的梁柱模板要按順序編號，堆放整齊，堆放在陰涼干燥處，以防變形。 構(gòu)造設(shè)置 （ 1）立桿：立桿采用 Φ 48 的鋼管，每根立桿底部可設(shè)置 250x50mm 厚通長方木 。 本工程大截面梁面積較大 ， 均大于 平米， 立桿的縱橫距離不大于 900mm。 （ 2）基礎(chǔ)： 立桿支承在 現(xiàn)澆梁板 上時， 復(fù)核 地下室 樓板 結(jié)構(gòu)承載力 。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在 同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。在安裝立桿時，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置。全部框架柱均作此拉結(jié)，不得缺 少，這是防止整架傾覆的可靠保證措施。 13 模板支架四邊 與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。搭接長度不小于 1m，等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 按規(guī)定搭設(shè)剪刀撐，以提高支模架整體穩(wěn)定性和抗變形能力。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40N m。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。 梁板底水平桿與立桿連接的兩道扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查，擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直到滿足要求。 ② 、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ GB/T176561999）要 求。 ④ 、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（ GB/T15793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T3092）中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T7002021）中 Q235A 級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg，采用Φ 48 鋼管。 （ 3） 、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（ GJG1302021）的規(guī)定。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向 截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； ② 、鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（ GJG1302021）規(guī)定。 （ 4） 、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 ② 、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 支架立桿地基基礎(chǔ)檢查 依照專項施工方案及規(guī)范要求，項目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對架體搭設(shè)的整個過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項目有：立桿間距、立桿墊塊、立桿下的地質(zhì)情況、掃地桿設(shè)置情況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若相反，責(zé)整改后在進(jìn)行下道工序施工。 搭設(shè)質(zhì)量檢查 對照下表及專項施工方案和技術(shù)交底，檢查架體搭設(shè)質(zhì)量。 16 模板支架驗 收記錄表 項目名稱 搭設(shè)部位 高度 跨度 最大荷載 搭設(shè)班組 班組長 操作人員 持證人數(shù) 證書符合性 專項方案編審程序符合性 技術(shù)交底 情況 安全交底 情況 鋼 管 扣 件 進(jìn)場前質(zhì)量驗收情況 材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性 使用前質(zhì)量檢測情況 外觀質(zhì)量檢查情況 檢查內(nèi)容 允許偏差 方案 要求 實(shí)際質(zhì)量情況 符合性 立桿 間距 梁底 +30mm 板底 +30mm 步 距 +50mm 立桿垂直度 ≤%且≯ 60mm 扣件擰緊 40— 65N 支模架拆除的安全技術(shù)措施 模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042021）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拆模時嚴(yán)禁用大錘和橇棒硬砸硬撬。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板等運(yùn)出、堆放。要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。 砼澆注采用汽車泵或 固定 泵進(jìn)行澆搗。本工程 框架梁截面高度 、跨度 比較大， 確保模板支架施工過程中均衡受載， 我們 采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，混凝土澆筑過程中，下部派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并對模板支撐進(jìn)行加固。 施工荷載要求 永久荷載：混凝土取 24KN/m3，板鋼筋取 ，梁鋼筋取 ，板模板取 ，梁模板取 ； 技術(shù)負(fù)責(zé)人 潘明敏 技術(shù)部 楊成年iwei 安全 部 張良 項目經(jīng)理 陳張標(biāo) 安全負(fù)責(zé)人 童國云 項目副經(jīng)理 邱東方 安全 部 徐先良 架子班 長 木工班 長 電工班 長 機(jī)械班 長 質(zhì)量部 吳建林 材料 部 洪關(guān)金 18 可變荷載：施工人員及設(shè)備荷載保證在 ，振搗砼 水平 荷載在 ； 單扣件抗滑力為 8KN、 雙扣件抗滑力為 12KN、 可調(diào)托座 取 30KN； 彈性模量：膠合板彈性模量為 6000N/mm2，方木彈性模量為 9000N/mm2； 荷載分項系數(shù)： 永久荷載分項系數(shù)取 ，可變荷載分項系數(shù)取 。 （ 2）建立與項目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)： （ 3）建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制 ○ 1 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任 是項目安全管理機(jī)構(gòu)組長，為施工