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正文內(nèi)容

設(shè)計(jì)離心式微電機(jī)水泵上連接座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備說(shuō)明書-在線瀏覽

2025-07-16 11:49本頁(yè)面
  

【正文】 圓Φ32H1單側(cè)加工Φ100H7孔Φ100H2雙側(cè)加工由參考文獻(xiàn)【2】表114,可得鑄件主要尺寸的公差,如表22所示表22 主要毛坯尺寸及公差(mm)主要面尺寸零件尺寸總余量毛坯尺寸公差CTΦ121h7端面692+273Φ121h7外圓Φ1213+3Φ127Φ125h6外圓Φ1253+3Φ131Φ40H6孔Φ401+1Φ38三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一)定位基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇:連接座的Φ125h6端面及其軸線既是裝配基準(zhǔn),又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn),用它們作為精基準(zhǔn),加工遵循“基準(zhǔn)重合”原則,各孔的加工分別以兩端面為精基準(zhǔn),工藝路線遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”,兩端面的面積較大,定位比較穩(wěn)定,夾緊方案簡(jiǎn)單,可靠,操作方便.粗基準(zhǔn)的選擇:考慮到以下幾點(diǎn)要求,選擇Φ125h6端面作為粗基準(zhǔn):第一,在保證各加工面均有加工余量的前提下,使各孔的加工余量盡量均勻;第二,此表面較平整,沒(méi)有澆口、冒口等缺陷,保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。 Φ121h7外圓: 粗車—半精車。 Φ125h6外圓:粗車—半精車。 Φ100h7孔: 粗車—半精車。未鑄出孔:鉆。其生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加專用夾具為主的流水生產(chǎn)線。粗車、176。的不通孔內(nèi)孔車刀、專用夾具、游標(biāo)卡尺及塞規(guī).擴(kuò)Φ40H6孔至要求深度,車Φ32臺(tái)階孔. 176。A1=15為增環(huán),A2=5 為減環(huán).則封閉環(huán)A0的尺寸,用尺寸鏈可算得為A0=10 mm查參考文獻(xiàn)【2】得,.所以此加工可滿足公差要求.工序20擴(kuò)Φ40H6孔至要求深度,車Φ32臺(tái)階孔工序.定位基準(zhǔn)為Φ125h6端面及其外圓. ,:封閉環(huán)為A0。(1) 機(jī)動(dòng)時(shí)間由參考文獻(xiàn)【1】表57,鉆、擴(kuò)、鉸加工機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算公式,得鉆孔的計(jì)算公式為 Tm=(lw+lf+l1)/f*n Lf=dm*cotkr/2,l1=2—3 其中,lm=8mm,l1=3,dm=7mm,kr=(118/2)176。/2= Tm=(8++3)/*600= 6Tm=6*= 機(jī)動(dòng)時(shí)間即為基本時(shí)間,Tb=(2) 輔助時(shí)間。表23 輔助時(shí)間 (min)操作內(nèi)容每次需用時(shí)間鉆6Φ7孔操作次數(shù)時(shí)間主軸變速變換進(jìn)給量移動(dòng)搖臂升降鉆桿裝卸套筒刀具卡尺測(cè)量塞規(guī)測(cè)量16616開(kāi)停車主軸運(yùn)轉(zhuǎn)清除銑屑 min。TB= Tb +Ta=+= min(4)布置工作地時(shí)間TS。則:TS= TBα=3﹪= min(5)休息與生理需要時(shí)間Tr。則:Tr= TBβ=3﹪= min(6)【3】,取各部分時(shí)間為: 中等件 33 min
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