【正文】 的原因；根據(jù)工藝要求，減壓使用蒸汽，以便提高蒸汽干度和蒸汽潛熱；及時(shí)排除混入換熱設(shè)備中的空氣，提高換熱效率和換熱設(shè)備壽命；疏水器合理選型、凝結(jié)水回收管網(wǎng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，及時(shí)排除凝結(jié)水，避免換熱器積水，提高換熱效率和換熱設(shè)備壽命。北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第8頁共55頁五、凝結(jié)水的凈化處理再利用凝結(jié)水中含有“余熱、水和軟化費(fèi)”三項(xiàng)價(jià)值，單凝結(jié)水中余熱就約占蒸汽總帶熱量的25%，可資利用的價(jià)值非常高。北京弘泰斯奔思采用“特種樹脂”，通過類萃取和過濾法，使凝結(jié)水在高溫（120℃以下）下直接進(jìn)行除油除鐵凈化處理，達(dá)到中壓鍋爐（）進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)：，含鐵量小于50ppb。尚舜化工蒸汽主管線、沿線龍門架、管網(wǎng)低點(diǎn)均未采取任何疏水措施，造成蒸汽帶水嚴(yán)重，品質(zhì)降低，影響換熱設(shè)備的換熱效率；存在巨大的“水擊”隱患，沿線閥門、儀表、彎頭均受威脅；凝結(jié)水在龍門架前段彎頭處匯集后形成“喉部限流”，局部壓力損失大，管路末端壓力低。北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第9頁共55頁圖1非工作期間，空氣混入換熱器和管網(wǎng)混入的空氣和其他不凝性氣體給整個(gè)蒸汽熱力系統(tǒng)帶來如下危害：1）腐蝕管網(wǎng)、各類閥門、儀表等圖2因混入空氣而嚴(yán)重腐蝕的管道2）降低蒸汽品質(zhì)空氣不攜帶有用的熱。這遵循道爾頓（Dalton）分壓定律，即在混合氣體或汽體中，總壓為組成混合氣體3）；圖3混合氣體分壓定律；例如，℃，但；3）降低傳熱效率；空氣膜是絕好的隔熱膜（見圖4）；北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司；第11頁共55頁；圖4氣膜和水膜的絕熱特性；二、蒸汽換熱系統(tǒng)存在的問題；1．蒸汽系統(tǒng)壓力存在的問題；鍋爐產(chǎn)汽壓力主要根據(jù)全廠最高用汽壓力、蒸汽在輸送；1）未利的各個(gè)氣體或汽體所施加的分壓之和（見圖3）。圖3混合氣體分壓定律例如，℃，但是如果是90%蒸汽與10%空氣混合的話，溫度只有139℃；空氣比例為25%時(shí)，溫度降低到135℃。3）降低傳熱效率空氣膜是絕好的隔熱膜（見圖4）。因此，排出空氣是必需的，且空氣排出越快，空氣與蒸汽混合的可能性就越小。尚舜化工所有用汽點(diǎn)未見安裝減壓站，即不管工藝要求如何，基本上使用一個(gè)壓力等級(jí)，高壓低用現(xiàn)象嚴(yán)重，由此造成的后果有：1）未利用減壓過程提高蒸汽干度，蒸汽消耗量增加?95%干度的7巴蒸汽減壓到2巴，%?95%，%2）未利用減壓過程提高蒸汽潛熱比率，蒸汽消耗量增加?7巴蒸汽減壓到2巴使用，%?7巴蒸汽減壓到1巴使用，%?，%3）降低了換熱設(shè)備的使用壽命北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第12頁共55頁2．換熱系統(tǒng)疏水問題疏水設(shè)備是蒸汽系統(tǒng)的末端產(chǎn)品，也是保證工藝高效換熱的關(guān)鍵。3．換熱系統(tǒng)中疏水設(shè)備的安裝問題多臺(tái)（組）換熱設(shè)備合并使用一只疏水設(shè)備，造成不均衡換熱疏水，換熱設(shè)備積水嚴(yán)重，換熱效率低下；疏水閥一旦失效，組內(nèi)的所有換熱設(shè)備均受影響；多臺(tái)疏水設(shè)備并聯(lián)安裝，只要其中一臺(tái)失效，其它疏水閥都無法正常工作。再次啟動(dòng)時(shí)，附著在換熱器表面的空氣膜形成極大熱阻，導(dǎo)致加熱速度減慢，影響換熱效率和產(chǎn)品質(zhì)量。三、凝結(jié)水回收系統(tǒng)存在的問題1．凝結(jié)水管網(wǎng)不健全，新廠區(qū)只有一小部分凝結(jié)水回收管網(wǎng)，老廠區(qū)沒有，造成泄漏的蒸汽和凝結(jié)水閃蒸汽到處逸散；2．新廠區(qū)現(xiàn)有的回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，屬于“非同程回路”，近點(diǎn)凝結(jié)水壓力大于遠(yuǎn)點(diǎn)凝結(jié)水壓力，管網(wǎng)憋壓嚴(yán)重，遠(yuǎn)點(diǎn)凝結(jié)水根本無法自流回到鍋爐房；北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第13頁共55頁3．新廠區(qū)蒸汽管線長(zhǎng)，凝結(jié)水完全依靠疏水器后的余壓和凝結(jié)水自壓來克服靜壓差和管道阻力損失，實(shí)際上根本行不通；4．疏水器因質(zhì)量問題產(chǎn)生嚴(yán)重的蒸汽泄漏，導(dǎo)致凝結(jié)水管內(nèi)充滿蒸汽，壓力升高，阻礙了凝結(jié)水的流動(dòng)。但是企業(yè)不重視凝結(jié)水回收再利用，其中很重要的原因是：所回收的高溫凝結(jié)水中含有活性很大的油類污染物以及各種有害離子（如鐵離子、或Na+、Ca2+、Mg2+）等，很難去除，從而導(dǎo)致凝結(jié)水降級(jí)使用或直接排放。舊廠區(qū)的凝結(jié)水基本沒有回收，更談不上再利用。節(jié)能效果體現(xiàn)在蒸汽需求量的下降和凝結(jié)水回收量的增加，最終體現(xiàn)在鍋爐負(fù)荷下降和煤耗降低。目的：及時(shí)排除蒸汽輸送過程中產(chǎn)生的凝結(jié)水，提高蒸汽品質(zhì)，降低蒸汽輸送過程壓降損失，確保蒸汽系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。目的：提高蒸汽輸送能力，保障蒸汽品質(zhì)，提高后續(xù)蒸汽用戶換熱效率。通常的做法是：在較高的壓力下發(fā)生、傳輸和分配蒸汽，到蒸汽用戶處再減壓使用。蒸汽壓力越低，蒸汽潛熱占總熱的比例越高（見圖5），蒸汽利用率也越高，因?yàn)閾Q熱過程主要利用的就是蒸汽的潛熱。北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第15頁共55頁圖5蒸汽總熱的構(gòu)成；，分析其蒸發(fā)及冷凝過程（圖；；根據(jù)第三章的相關(guān)分析，尚舜化工蒸汽換熱系統(tǒng)優(yōu)化改；1）在保證正常生產(chǎn)的前提下，合理調(diào)整換熱設(shè)備用汽；2）根據(jù)換熱設(shè)備換熱面積、換熱方式、背壓等因素選；北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司；第16頁共55頁3）多臺(tái)（組）換熱設(shè)備的每一個(gè)換；4）圖5蒸汽總熱的構(gòu)成，分析其蒸發(fā)及冷凝過程（圖6），可以看出，釋放潛熱對(duì)提高蒸汽利用效率的重要意義。目的：提高蒸汽干度和潛熱率；提高換熱效率；確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。其特點(diǎn)為：自動(dòng)泵的集水罐及時(shí)平衡各種蒸汽使用設(shè)備的凝結(jié)水余壓，緩解凝結(jié)水余壓自流困難，保障換熱器正常排水；自動(dòng)泵由蒸汽主動(dòng)加壓運(yùn)行，凝結(jié)水管網(wǎng)內(nèi)幾乎消除了閃蒸汽，接近于普通熱水管網(wǎng)，管網(wǎng)的輸送能力提高4～8倍；自動(dòng)泵的流量可以在1噸/小時(shí)～90噸/小時(shí)之間選擇，不會(huì)造成任何局部的積水或凍裂。四、凝結(jié)水凈化系統(tǒng)優(yōu)化改造方案尚舜化工蒸汽管線采用碳鋼，鐵離子不可避免地混入凝結(jié)水。當(dāng)PH＝~，且有足夠的溶解氧存在的條件下，可溶性的Fe2＋可迅速氧化成不溶性的Fe3＋，而Fe3＋又易水解成不溶性的Fe（OH）3。技術(shù)方案：采用“覆蓋成膜工藝”和“粉末樹脂覆蓋過濾除鐵技術(shù)”，通過過濾、吸附和置換，去除凝結(jié)水中過量的金屬氧化物、膠體和鐵離子。第六章蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)措施如果說蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化的技術(shù)思路是本項(xiàng)目總體目標(biāo)的話，技術(shù)方案則指出了達(dá)到該目標(biāo)的技術(shù)方向，而技術(shù)措施則是具體的實(shí)施細(xì)則。即過小的局部改造很難在全局上顯現(xiàn)出來，甚至可能被其他因素掩蓋，或在其它地方被抵消。一、蒸汽輸送系統(tǒng)的優(yōu)化措施1．蒸汽主管線和龍門架設(shè)置強(qiáng)制疏水系統(tǒng)蒸汽輸送管線直線段每200m左右設(shè)置一個(gè)疏水點(diǎn)，龍門架進(jìn)汽前端底部（見圖7）和所有低點(diǎn)全部設(shè)置疏水點(diǎn)。圖8中的參數(shù)D、d和H按表2選擇。2．換熱器疏水器的正確選型蒸汽疏水器有機(jī)械式、熱靜力式、熱動(dòng)力式等三種。每種疏水器的存在都有它的理由，沒有絕對(duì)的好壞之分。當(dāng)然，質(zhì)量很差的劣質(zhì)產(chǎn)品不在此列。圖10不同疏水器的適用場(chǎng)合北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第21頁共55頁疏水器的選型特別講究排量安全系數(shù)，參見圖11。圖11不同類型換熱器的排量安全系數(shù)3．換熱器疏水設(shè)備的正確安裝疏水設(shè)備的正確選型還不足以保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。4．換熱器疏水設(shè)備應(yīng)分別疏水蒸汽換熱設(shè)備必須分別疏水，見圖12。北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第22頁共55頁圖12分別疏水原則5．換熱器增加排空氣設(shè)備換熱器設(shè)備入口的蒸汽管線上安裝自動(dòng)排空氣閥，及時(shí)排除混入蒸汽的不凝性氣體，提高蒸汽品質(zhì)和換熱效率。圖13間歇式加熱式換熱器排空氣閥安裝示意圖北京弘泰斯奔思技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司第23頁共55頁6．疏水設(shè)備后疏水管線的正確配置疏水設(shè)備安裝后凝結(jié)水回水管線的正確設(shè)計(jì)非常重要，否則極易產(chǎn)生凝結(jié)水管線憋壓和換熱設(shè)備積水。也就是說，蒸汽輸送的方向就是凝結(jié)水回水的方向。三、凝結(jié)水回收優(yōu)化措施根據(jù)新廠區(qū)和老廠區(qū)凝結(jié)水排放點(diǎn)和排放量的分布特點(diǎn)，重新設(shè)計(jì)和布置凝結(jié)水回收管網(wǎng)。圖15凝結(jié)水回水優(yōu)化措施示意圖具體措施為：1．根據(jù)對(duì)新廠區(qū)的調(diào)研，合理布置7臺(tái)全自動(dòng)凝結(jié)水回收泵1）第一臺(tái)回收泵配置在精品DM車間與DM車間之間，回收這兩個(gè)車間工藝凝結(jié)水及生活采暖凝結(jié)水；2）第二臺(tái)回收泵配置在RD車間，回收車間工藝凝結(jié)水及生活采暖凝結(jié)水