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預應力錨索施工方案-在線瀏覽

2025-02-19 15:41本頁面
  

【正文】 4)錨孔鉆造,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進行下道工序。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 6)錨筋體制作,應進行外觀檢驗和錨筋體各部件檢查。錨筋筋股的排列分布與編束綁架應符合設計要求,筋股順直,不扭不叉,互不貼接,排列均勻,綁架牢固。錨筋自由段塑料套管、注漿套管、隔離 (對中 )支架、緊箍環(huán)、以及導向尖殼綁扎捆架應符合設計要求,塑料套管綁扎穩(wěn)固密塞,具有足夠強度,外觀完好,無破損修補痕跡;注漿管安裝位置正確,捆扎勻稱,松緊適度;隔離 (對中 )支架、緊箍環(huán)和導向尖殼等分布均勻、定位準確,綁扎結實穩(wěn)固。 7)錨筋體安裝入放錨孔前,應檢查錨筋 體制作質量,確保錨筋體組裝滿足設計要求,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可。錨筋體長度應與設計錨孔深度相符,錨筋體應無明顯彎曲、扭轉現(xiàn)象,錨筋防護介質無損傷,凡有損傷的必須修復。錨筋體入孔長度應滿足設計要求,錨筋體安裝完成后,不得隨意敲擊,不得懸持重物。當采用二次高壓劈裂注漿提高地層錨固力時,要求以漿體強度控制開始劈注時間(一次漿體強度為 5MPa),并注意二次注漿管之錨固段內設花孔和封塞。(若為二次注漿,當自由段的水泥漿達到設計強度時,可切除外露的鋼絞線,切的位置至外 錨具距離不應小于 100mm,并進行封錨。 50mm。 2)鉆孔設備:鉆孔機具的選擇,應該根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。在巖 層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中應采用跟管鉆進技術。 50mm,高程誤差不得超177。 176。 176。鉆孔速度應根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴 格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時,應立即停鉆,及時進行固壁灌漿處理 (灌漿壓力 ~ ),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進。為確保錨孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。 7)錨孔清理:鉆進達到設計深度之后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆 1~ 2 分鐘,防止孔底尖滅,達不到設計孔徑。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不宜采用高壓水沖洗。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。孔 徑、孔深檢查一般采用設計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。(錨孔底部的偏斜應滿足設計要求,可用鉆孔測斜儀控制和檢測。預應力錨索宜選用綱絞線或高強鋼絲,一般適用 于預應力值較大和錨固較深的工程情況。非預應力錨桿宜選用滿足設計強度要求的Ⅱ級鋼筋。自鉆式錨桿可以設計為預應力和非預應力兩種。 ① 當采用錨桿 (鋼筋 )作為錨筋體時,錨桿組裝前鋼筋應平直,并經(jīng)除油和除銹處理合格。如采用焊接的搭接接頭,焊接長度為30d,但不得小于 500mm,并排錨桿鋼筋的連接也應采用焊接。沿錨桿體軸線方向每隔 ~ ,應設置一個對中支架,必要時設排氣管,并與錨桿體綁扎牢固。 ② 當采用鋼絞線或高強鋼絲作錨筋體時,錨索編束前,要確保每根鋼絞線或高強鋼絲順直,不扭不叉,排列均勻,嚴格按照設計尺寸下料,每股長度誤 差不大于177。鋼絞線要求采用機械切割,嚴禁采用電弧切割,并經(jīng)除油和除銹處理合格,對有死彎、機械損傷及銹坑材料應剔除。錨索編束 (包括注漿管 )應捆扎牢固,捆扎材料不宜用鍍鋅材料。同時,要求按設計要求進行防腐處理。 ③ 在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后,應在錨索體底端接裝導向帽,以便下錨順利。 5mm,接裝定位誤差為177。導向帽宜采用鐵絲綁接牢固,不宜采用焊接。止?jié){裝置應設在自由段和錨固段的分界處,并具良好可靠的密封性能 。當采用高壓劈裂注漿提高地層錨固力時,要求以漿體強度控制開始劈注時間(一次漿體強度為 5MPa),并注意二次注漿管之錨固段內設花孔和封塞。錨固段與自由段所設架線環(huán)間距為 1 米,最大不得超過 米。壓力分散型預應力錨索內錨頭所使用擠壓套要求進行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗,一般抽樣數(shù)量為 1~2%,并要求試驗荷載不小于 200KN;外錨頭所用錨具也必須進行抽樣試驗,一般抽樣數(shù)量為 3~5%,并滿足相關技術指標。 3)錨筋體防腐:錨筋體自由段的防腐與隔離應嚴格按照設計要求施做。刷防銹油漆要刷蓋均勻,不見黑底,待油漆干潔后方可 進行下道工序。外套塑料管之內端,即自由段與錨固段分界處,應纏繞膠布進行固接和密塞處理,纏繞長度伸入兩側不得小于 100mm,以防止注漿時漿液進入。) 4)隔離支架:隔離支架應由鋼質、塑料或其他對錨筋體無損害的材料制作,不得使用木質隔離支架。盡量避 免剪斷和接頭,如有接頭應綁接牢固并作密封處理,確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管應具有抗水性和化學穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。一次注漿管捆扎在
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