【正文】 進 場材 料 、 設(shè) 備 、 配 件 質(zhì) 量 證 明文 件 及 測 試 報 告 , 并 簽 認 報驗 單 , 按 設(shè) 計 及 《 驗 標 》 要求 逐 項 、 逐 點 進 行 檢 查 驗 收, 并 簽 認 工 程 報 驗 申 請 表 。 3 . 檢 查 安 裝 技 術(shù) 記 錄 及 相 關(guān)的 測 試 試 驗 報 告 。審 查 、 確 認 竣 工 文 件 、 試 驗報 告 , 對 帶 電 運 行 情 況 進 行檢 查 、 監(jiān) 控 。編 制 竣 工 文 式 件 , 工 程 交 驗相 序 核 對 ； 線 路 絕 緣 測 試 ；帶 電 運 行施 工 單 位 施 工 過 程 監(jiān) 理 單 位電 桿 坑 、 拉 線 坑 、 鐵 塔 基 礎(chǔ)坑 開 挖 ； 基 礎(chǔ) 制 安 。拉 線 盤 埋 設(shè) ； 拉 線 制 安 ； 導線 架 設(shè)變 壓 器 、 隔 離 開 關(guān) 、 避 雷器 、 跌 落 式 熔 斷 器 、 負 荷 開關(guān) 安 裝架 空 線 路 工 程 監(jiān) 理 工 作 流 程 圖 4 監(jiān)理工作控制要點、目標及監(jiān)控手段 質(zhì)量控制要點 變、配電所、箱式變電裝置工程 施工前的準備工作 1. 監(jiān)理工程師應(yīng)會同承包單位赴現(xiàn)場核對設(shè)計文件，參加技術(shù)交底。 2. 監(jiān)理單位審核承包單位的施工組織設(shè)計方案，重點檢查施工組織設(shè)計的合理性、可行性。 4）審查單位工程開工報告，報建設(shè)單位審批。 2）檢查基坑開挖的范圍、開挖方式、棄土及防排水措施及易坍塌地質(zhì)的支護方案，基坑成型后檢查基坑的尺 寸、深度。 檢查遮欄的規(guī)格、型號及外觀質(zhì)量，安裝位置、接地及安全凈距。 10 177。 2） 基礎(chǔ)表面棱角完整、無露筋。 3） 基礎(chǔ)螺栓施工允許偏差（ mm） 預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓 標高（頂端）、中心距 177。 － 0 預(yù) 留 螺 栓 中心位置 177。基坑成型后檢查基坑的尺寸、深度。 5） 用于組成桿塔的混凝土電桿，不應(yīng)有縱向裂縫 ，橫向裂縫的寬度不應(yīng)大于 ；電桿表面平整光潔無露筋，其彎曲度不應(yīng)大于1‰，承載后 橫向裂紋寬度應(yīng)小于 ，長度不大于 1/3 圓周長；縱向裂紋寬度小于 。電桿焊接后的整體彎曲度不應(yīng)大于其全長的 2‰，焊接接頭處應(yīng)進行防腐處理。 7） 位于同一安裝中心線上的電桿偏移應(yīng)小于 20mm。檢查承栽后電桿的傾斜度。堅固件齊全，無銹斑。 9） 對各類電桿、構(gòu)件的規(guī)格、型號進行核查廠家的質(zhì)量證明文件及相關(guān)的技術(shù)資料。 電力變壓器 1. 干式變壓器運輸前，應(yīng)對道路、吊裝地點進行調(diào)查，排除地面周圍及高空障礙，制訂詳細運輸保障措施，防止碰撞或沖擊及嚴重傾斜情況發(fā)生。 2. 電力變壓器到達現(xiàn)場后檢查： 1）產(chǎn)品出廠試驗報告及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件； 2）變壓器規(guī)格、型號及外觀質(zhì)量； 3）附件應(yīng)配套、齊全，外觀質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定； 2. 電力變壓器安裝的質(zhì)量控制： 1）安裝變壓器的基礎(chǔ)面或臺架應(yīng)水平，軌距與輪軌應(yīng)配合； 2）裝有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動； 3）安裝完成后應(yīng) 檢查所有緊固件、連接件是否有松動，并重新緊固； 4）安裝完成后應(yīng)檢查變壓器的自然通風通道不得受阻； 5）變壓器安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，并檢查各部位安全凈距符合 相關(guān)標準值； 6) 風機，溫控裝置及其它輔助器件能否正常運行； 7) 接地良好可靠 。 1） 變壓器器身檢查：基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，軌距與輪軌應(yīng)配合，裝有滾輪的應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。器身無變形、銹蝕、破損，所有螺栓應(yīng)緊固，且有防松措施，絕緣螺栓無破損。散熱器的規(guī)格、型號應(yīng)符號產(chǎn)品技術(shù)條件。 4） 套管安裝：瓷件表面無裂痕，內(nèi)外壁應(yīng)清潔，并試驗合格。安裝后頂部密封良好。凈油器內(nèi)部應(yīng)干凈，濕度計信號接點動作正確，導通良好，頂蓋上溫度計座應(yīng)注滿變壓器油，密封應(yīng)良好，膨脹式溫度計的金屬軟管其彎曲半徑符合規(guī)定。無滲油現(xiàn)象。 7） 檢查氣體繼電器的試驗報告、安裝質(zhì)量符合規(guī)定，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣體方向有百分之一至一點五的坡度（或按廠家規(guī)定）。 8． 2 線圈絕緣層完整，無破損、變位現(xiàn)象，各組線圈排列整齊，間隙均勻 ，油路無堵塞，線圈壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。 8． 4 電壓切換裝置各分接頭與線圈連接牢固、正確。 9） 變壓器試運行，接地應(yīng)正確，進行沖擊合閘時，接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，其中性點必須接地。沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入。 10） 室內(nèi)變壓器外殼至墻、門凈距 : 變壓器容量 1000kVA 及以下 1250kVA 及以上 至側(cè)、后墻（ m） 至 門（ m） 11） 落地式變電臺：基礎(chǔ)距地面應(yīng)在 以上；門應(yīng)向外開，圍墻（欄）高度不應(yīng)低于 ；變壓器外殼距墻不應(yīng)小于 1m；兩臺變壓器間凈距不應(yīng)小于 ；跌落式保險（熔斷 器）斷電后，電源側(cè)距地不應(yīng)小于 。 。 ，瓷套法蘭連接處，放油閥等均應(yīng)無滲油現(xiàn)象。 高壓斷路器安裝、調(diào)試質(zhì)量的控制 ： 1）斷路器應(yīng)安裝垂直，并固定可靠；底座或支架與基礎(chǔ)間所加墊片，不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于 10mm，各片間應(yīng)焊牢。 3）三相聯(lián)動的斷路器，各相支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上，相間中心距離的誤差應(yīng)不大于 5mm，三相聯(lián)動連桿的拐臂軸心在同一水平面上，拐臂角度一致，連接桿的擰入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 5）瓷套內(nèi)部應(yīng)清潔，法蘭密封墊應(yīng)完好，安放位置正確且緊固均勻。 7）斷路器的行程，超行程（或壓縮行程）及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ： 1）油斷路器滅弧室應(yīng)作解體檢查和清洗，復(fù)原時 應(yīng)安裝正確。 2）油氣分離裝置及排氣管內(nèi)部應(yīng)清潔，固定牢靠，動作靈活、無卡阻、回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好；油緩沖器注入油的規(guī)格及油位應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求； 3）油箱及內(nèi)部絕緣部件應(yīng)用合格的絕緣油沖洗干凈，并注油至規(guī)定油位，所有密封處應(yīng)無滲油現(xiàn)象，并應(yīng)抽取油樣作耐壓試驗。 2）在進行傳動調(diào)整時，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的 SF6 氣體；充氣前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進 行真空處理。 ： 1）玻璃殼結(jié)構(gòu)的真空斷路器、玻璃殼應(yīng)無氣泡、裂紋，滅弧室完整無損，內(nèi)部元件應(yīng)無氧化變色或脫落現(xiàn)象。 1）軌道應(yīng)水平、平行，軌距與手車輪距相符；手車應(yīng)推拉靈活，接地可靠；同類型產(chǎn)品應(yīng)具有互換性；制動裝置應(yīng)可靠且拆卸方便。 3）工作 和試驗位置的定位應(yīng)準確可靠；電氣和機械閉鎖裝置動作準確可靠。底座與基礎(chǔ)間的墊片不宜超過三片，總厚度不超過 20mm，并與斷路器底座的高程相配合，各片間應(yīng)焊牢。 3）各種開關(guān)、繼電器和接觸器的動作準確可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕。 1）分、合閘線圈的鐵心應(yīng)動作靈活、無卡阻；各項性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 分、合閘閉鎖裝置動作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準確、迅速，扣合可靠；機構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠地保持在合閘位置；緩沖器的行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 2）絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、損傷，焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。 4）操動機構(gòu)的零件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適應(yīng)當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。 2）支持絕緣子應(yīng)垂直于底座平面（ V 型開關(guān)除外），且連接牢固；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。 4）三相聯(lián)動的隔離開關(guān)觸頭接觸時的不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 5）隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活，準確可靠；帶有接地刀的開關(guān)，接地刀與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應(yīng)準確可靠。 3. 開關(guān)的安裝與調(diào)整 1）合閘時，主固定觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應(yīng)同時跳離固定滅弧觸頭；且三相同期性應(yīng)符合產(chǎn)品的技 術(shù)規(guī)定。 3）觸頭兩側(cè)壓力均勻；觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并涂以薄層中性凡林士；接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。 2）機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異常情況；限位裝置準確可靠，電動機構(gòu)到達分、合極限位置時，應(yīng)可靠地切除電源。 4）開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固、動作準確、接觸良好；裝于室外時，應(yīng)有防雨措施；機構(gòu)箱密封應(yīng)完整。 2）帶有鉗口的熔斷器，其熔絲 管應(yīng)緊密的插入鉗口內(nèi)。 4）跌落式熔斷器熔管的有機絕緣物應(yīng)無裂紋、變形，熔管軸線與鉛垂線的夾角應(yīng)為 15176。轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，跌落時不應(yīng)碰及其它物體。 監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗測試；審核設(shè)備安裝技術(shù)記錄。 2）檢查瓷件應(yīng)無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的粘合應(yīng)牢固，法蘭池 水孔應(yīng)通暢。 2）避雷器各節(jié)連接處的金屬接觸面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹后涂以油漆。 5）放電記數(shù)器應(yīng)密封良好，動作可靠，連接正確，安裝位置應(yīng)一致，且便于觀察，接地應(yīng)可靠。 電容器安裝 、調(diào)試質(zhì)量的控制 ： 1）核查設(shè)備廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料。 3）電氣特性試驗報告或記錄。 2）電容器放置應(yīng)穩(wěn)固，間隔應(yīng)均勻；銘牌應(yīng)面向通道一側(cè)；并應(yīng)有順序編號。 3）電容器的連接線應(yīng)符合設(shè)計要 求，接線應(yīng)對稱一致，整齊美觀，母線及分支線應(yīng)標以相色。 5）電容器組的保護回路及放電回路應(yīng)完整，連接可靠，裝有電容量自動調(diào)節(jié)的切換裝置動作應(yīng)可靠。 （ 2）核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等設(shè)備的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求 。各電器元件的規(guī)格、型號與原理圖一致。 （ 4）二次回路串接的熔斷器規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且導通檢查良好。隨盤、柜成套供應(yīng)帶來的貫通式接地線，其在盤、柜內(nèi)的安裝應(yīng)符合廠家的規(guī)定； （ 3）手車的推拉輕便靈活，無卡阻、碰撞現(xiàn)象；隨手車進出而相應(yīng)開 閉的安全隔板動作靈活、準確、可靠； （ 4）手車與柜體內(nèi)的接地觸頭的接觸應(yīng)緊密，當手車推入時，接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時程序相反； （ 5）機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動作應(yīng)準確可靠，解鎖程序符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； （ 6）遠動終端各輸入接口與遙控、遙測，遙信對象的輸出接口相互對應(yīng)，各輸出接口的邏輯表示方式或極性應(yīng)符合遠動終端的要求； （ 7）遠動終端交、直流輸入電源的電壓和極性應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； （ 8）遠動終端接地系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 1）按審核后的圖紙施工，接線正確；電氣回路的連接（螺栓、插接、焊接等）應(yīng)牢固可靠； 2）電纜芯線的端部應(yīng)標明回路編號，編號正確，字跡清晰； 3）二次回路采用線把或線槽布置形式，應(yīng)配線整齊、美觀，線芯絕緣良好，無損傷； 4）每個接線端子每側(cè)所接芯線不得超過兩根，且線間必須加墊平墊圈； 5）引入盤、柜等的電纜應(yīng)排列整齊，固定牢固，鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤柜內(nèi)；線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應(yīng)加絕緣襯墊； 6）盤、柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平方式有規(guī)律的配置，備用芯線 應(yīng)留有適當余度； 7）用于靜態(tài)保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應(yīng)接地；如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地；除設(shè)計有特殊規(guī)定外，接地點宜放在配電裝置一側(cè)； 8）遠動終端及采用計算機進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖詣踊到y(tǒng)，應(yīng)使用專用電纜，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求采取相應(yīng)屏蔽措施。到達現(xiàn)場應(yīng)按原包裝置于平整場所，附件及專用器具、材料置于干燥室內(nèi)。 3） .各種電器元件在現(xiàn)場組裝 時，不應(yīng)解體檢查，組裝按原廠編號規(guī)定程序進行。 4） .充入 SF6 氣體之前，必須對 GIS 設(shè)備抽真空，在真空度高達 后并維持若干小時，經(jīng)檢查真空度變化在允許范圍內(nèi)方可進行充氣。 6） .設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔，無氧化膜并涂以薄層電力復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。 4. 配電盤 、柜及二次回路接線的質(zhì)量監(jiān)理要點： 1） 審核廠家的質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料。 3） 表面漆層完好，無銹蝕、變形、損傷等缺陷。 4） 二次回路串接的熔斷器規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且導通檢查良好。 6） 盤柜安裝，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)平直，其偏差：每米不應(yīng)大于 1mm， 全長不應(yīng)大于 5mm 。廠家的貫通接地線的安裝應(yīng)符合廠家規(guī)定。裝有電器的盤門，應(yīng)用軟導線與盤可靠連接。 10） 手車與柜內(nèi)的接地觸頭的接觸應(yīng)緊密，當手車推入時，接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時相反。 12） 遠動終端各輸入接口與遙控、遙測、遙信對象的輸出接口的邏輯 表示方式或極性應(yīng)符合遠動終端的要求。 14） 所有二次回路應(yīng)經(jīng)耐壓試驗及模擬試驗合格后方可投入使用。 16） 盤柜安裝的允許偏差（ mm） 垂 直 度（每 米） 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 水平度 相鄰兩盤邊 2 成列盤面 5 盤 間 接 縫 2 17） 室內(nèi)配電裝置的通道最小寬度（ mm） 通道種類 布置方式 離墻安裝盤后的維護通道 操 作 通 道 固 定 式 手 車 式 高壓 低壓 一面布置 1000 2020 1500 車長+1200 兩面布置 1000 2500 2020 雙車長+900 18）