【正文】 詳細(xì)分類(lèi) 進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC） 半成品/在制品制程檢驗(yàn)（IPQC） 半成品/在制品終檢（FQC） 半成品/在制關(guān)鍵工序和產(chǎn)品終端的定點(diǎn)檢驗(yàn) 產(chǎn)品裝配和包裝檢驗(yàn)（IPQA）也稱(chēng)為裝QC 產(chǎn)品裝配與包裝終檢（FQC） 裝配關(guān)鍵工序和產(chǎn)品終端的定點(diǎn)檢驗(yàn) 出貨成品檢驗(yàn)（OQC） （Epiboly）外發(fā)加工品檢驗(yàn),品質(zhì)稽核/品質(zhì)保證/出貨成品抽檢（QA） 品質(zhì)管理體系動(dòng)作檢查 客戶(hù)抱怨原因調(diào)查與分析 改善措施追蹤及反饋 所有品質(zhì)問(wèn)題的分析 對(duì)每日品質(zhì)信息的統(tǒng)計(jì)分析 執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃 QE（quality engineer）品質(zhì)工程 制程能力分析與改良到 各種檢驗(yàn)規(guī)范的制定 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與試制的參與及新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃 供應(yīng)商輔導(dǎo) 品質(zhì)異常的研究與品檢樣品的制作 量規(guī)儀器的校正及控制 統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用督導(dǎo)等 試驗(yàn):依據(jù)程序確定一個(gè)或多個(gè)特性 有時(shí)試驗(yàn)也作為檢驗(yàn)中的一項(xiàng) 驗(yàn)證:證實(shí)和通過(guò)提供客觀證據(jù)，表明規(guī)定要求已經(jīng)滿(mǎn)足 變換計(jì)算方法 對(duì)比成功的類(lèi)似設(shè)計(jì)信息 試驗(yàn)和證明 文件評(píng)審,Qualityamp。,品質(zhì)工程師必備的素質(zhì) 激情、狂熱的工作態(tài)度:80%99%=？ 明確的工作目標(biāo) 強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí) 用數(shù)據(jù)代替毫言壯語(yǔ) 自信、果敢（并非固執(zhí)） 瘋狂的成本意識(shí) 預(yù)防、預(yù)防、再預(yù)防 成功之母——？ 高效率動(dòng)作 把握決策，正視犯錯(cuò),Qualityamp。,進(jìn)料檢驗(yàn)需重視 來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度供應(yīng)商品質(zhì)控制能力及發(fā)往的信譽(yù)該料以往常的 信譽(yù)該料以往常出現(xiàn)的品質(zhì)異?？蛻?hù)的要求 進(jìn)料檢驗(yàn)方式 免檢：不太重要的物料或生產(chǎn)急 如生產(chǎn)用輔料、包材等 驗(yàn)證：出廠檢驗(yàn)報(bào)告到 第三方檢測(cè)報(bào)告或證明相關(guān)資格證書(shū)等 全檢數(shù)量少檢驗(yàn)簡(jiǎn)單且檢驗(yàn)費(fèi)用低不允許有不合格品工廠指定的 抽樣檢驗(yàn)數(shù)量大允許一定量的不良品存在需進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)和 費(fèi) 用較高 制程檢驗(yàn)主要有 （首件自檢、互檢、專(zhuān)檢）巡回多道工序集中檢驗(yàn) 零件、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)抽檢 與全檢結(jié)合 如何選擇合適的制程檢驗(yàn)方式 應(yīng)根據(jù)工廠本身的生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、管理方式選取合適的 檢驗(yàn)點(diǎn)、控 制方式和檢驗(yàn)程序。satisfy,第二十一頁(yè)，共一百零五頁(yè)。 抽樣檢驗(yàn)是由單調(diào)的100%逐件判定提高到逐批判定，這對(duì)檢驗(yàn)工作 來(lái)講，顯然是一個(gè)大的改進(jìn)。 拒收供應(yīng)者或車(chē)間部門(mén)整個(gè)產(chǎn)品批，而不是僅僅退回不合格品，從而 更有力地促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 樣組所提供的產(chǎn)品情報(bào)一般而言較之于100%檢驗(yàn)為少。satisfy,抽樣技術(shù),抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)比較,第二十二頁(yè)，共一百零五頁(yè)。 所做的檢驗(yàn)是沒(méi)有誤差的，即在測(cè)量或鑒定產(chǎn)品是不否合格時(shí)，不存 在人為的過(guò)失或設(shè)備的差錯(cuò) 缺陷的嚴(yán)重性分級(jí) ■ 由于各種缺陷的嚴(yán)重性極不相同，所以 樣方案必須把其差別或多或少考慮進(jìn)去： ■ CR、MAJ、MIN ■ 對(duì)每一嚴(yán)重性分級(jí)采用一個(gè)單獨(dú)的抽樣方案 產(chǎn)品批的組成 ■批量是由同一操作人員，操縱同一臺(tái)機(jī)器、并加工一批材料而產(chǎn)下的，一切都 處于同一種統(tǒng)計(jì)控制的狀態(tài)之下； ■例如由一個(gè)配方而生產(chǎn)的藥品，或者在同一 機(jī)器上從同一鐵棒上所產(chǎn)生出來(lái)的 一批攻絲機(jī)部件； ■很大部分的工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是由真正的批量 所組成。satisfy,第二十三頁(yè)，共一百零五頁(yè)。 ■如果產(chǎn)品批是由單獨(dú)一部機(jī)的產(chǎn)品所組成，那么從第10部機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的 不合格品肯定能由抽樣所檢驗(yàn)出來(lái)的。 批組成的指導(dǎo)原則： ■除非逐批之間的質(zhì)量變異已經(jīng)被證實(shí)是微不足道而可以忽略不計(jì)，否則不要把 不同來(lái)源（不同工序，不同生產(chǎn)班次以及不同進(jìn)料等）的產(chǎn)品混合在一起。 ■應(yīng)允分利用產(chǎn)品批組成之外的情報(bào)（工序能力 ,過(guò)去檢驗(yàn)等資料）。即樣組中所允許的缺陷數(shù) ■ Re=拒收數(shù)目,Qualityamp。,抽樣種類(lèi)■ 一次抽樣 ■一次抽樣 如果樣組中找到 的不合格品數(shù) 不超過(guò)5 等于或超過(guò)6 一次抽樣的操作原因,Qualityamp。,第二十五頁(yè)，共一百零五頁(yè)。 如果 這第一回樣組的結(jié)果不能作出決定，那么就抽取第二次樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。因此一般而言，二次抽樣的每個(gè)批所檢驗(yàn)的產(chǎn)品的 平均數(shù)目是較小的。satisfy,MILSTD105E使用程序 案例1 A、批大小=200 B、AQL：MAJ=0.04 C、抽樣種類(lèi)：一次 D.、檢驗(yàn)水平：11,MILSTD105E使用程序 案例3 A、批大小=1000 B、AQL：MAJ=0.04 C、抽樣種類(lèi)：一次 D、檢驗(yàn)水平：11,第二十六頁(yè)，共一百零五頁(yè)。satisfy,檢驗(yàn)一個(gè)含有 80件的樣組,檢驗(yàn)一個(gè)含有 80件的樣組,接受這個(gè)批,拒絕這個(gè)批,第二十七頁(yè)，共一百零五頁(yè)。satisfy,第二十八頁(yè)，共一百零五頁(yè)。,品質(zhì)管理系列之一 品質(zhì)工程師實(shí)務(wù) 之 質(zhì)量檢驗(yàn) 主要內(nèi)容 ◆質(zhì)量管理八大原則 ◆質(zhì)量管理體系要求 ◆質(zhì)量管理體系審核 想要在質(zhì)量管理體系中搞也品質(zhì)管理,掌握品質(zhì)管理八大原則中首 要原則是首要任務(wù)。satisfy,第三十頁(yè)，共一百零五頁(yè)。satisfy,第三十一頁(yè)，共一百零五頁(yè)。satisfy,第三十二頁(yè)，共一百零五頁(yè)。satisfy,第三十三頁(yè)，共一百零五頁(yè)。satisfy,第三十四頁(yè)，共一百零五頁(yè)。satisfy,品質(zhì)管理系統(tǒng) 1總要求 2文件的要求,管理責(zé)任 5.1管理承諾 5.2顧客焦點(diǎn) 5.3品質(zhì)政策 5.4規(guī)劃 5.5職責(zé).權(quán)限和溝通 5.6管理階層審查,8.量測(cè).分析及改進(jìn) 8.1規(guī)劃 8.2量測(cè)和監(jiān)督 8.3不合格和管制 8.4資料分析 8.5改善,6.資源管理 6.1資源的提供 6.2人力資源 6.3設(shè)施 6.4工作環(huán)境,7.1產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn) 7.1實(shí)現(xiàn)流程的規(guī)劃 7.2顧客相關(guān)的流程 7.3設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 7.4采購(gòu) 7.5生產(chǎn)和服務(wù)作業(yè) 7.6量測(cè)和監(jiān)督設(shè)備的管制,持續(xù) 預(yù)防 改善 不符 顧客 符合 滿(mǎn)意 法規(guī),第三十五頁(yè)，共一百零五頁(yè)。 ■產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證\確認(rèn)\監(jiān)視\檢驗(yàn)和試驗(yàn)活 以及產(chǎn)品接收的準(zhǔn)則。satisfy,第三十六頁(yè)，共一百零五頁(yè)。 8.2.4產(chǎn)品的測(cè)量及監(jiān)視 ●測(cè)量及監(jiān)視產(chǎn)品特殊性,以驗(yàn)證產(chǎn)品要要求得到滿(mǎn)足 ●在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的適當(dāng)階段 ●記錄產(chǎn)品符合要求的證據(jù) ●除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn),適用時(shí)行到顧 客的批準(zhǔn),否則.在所有的 規(guī)定活動(dòng)均圓滿(mǎn)完 成之前,不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)讓步接收 8.3不合格品控制 ●Documented procedure 文件化程序 ●Prevent ,unintended use or delivery 防止非預(yù)期使用或交付 ●Identify, control, correct ,and reverify 識(shí)別,控制,改正和重新驗(yàn)證 ●不合格產(chǎn)品在交付后或已使用時(shí)才被發(fā)現(xiàn),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?,第三十七頁(yè)，共一百零五頁(yè)。manage the Processes for QMS continual improvement 組織應(yīng)計(jì)劃及管理流程,促使持續(xù)改進(jìn)其品質(zhì)管理體系 ●Corrective action糾正措施 ●Documented procedure文件化程序 ● Preventive action預(yù)防措施 ● Documented procedure文件化程序,Plan Act Do check,第三十八頁(yè)，共一百零五頁(yè)。查該批貨物2002年3月23日的出廠檢驗(yàn) 報(bào)告,發(fā)現(xiàn)只有合格二字,問(wèn)其故 答:”該種型號(hào)產(chǎn)品”X13”暫借用其他類(lèi)似似產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范WI08011.0 ,因有一項(xiàng)檢測(cè) 內(nèi)容”鹽霧試驗(yàn)”不同,沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)單.” 分析步驟 1.標(biāo)出有問(wèn)題的詞組或語(yǔ)句 2.找出存在問(wèn)題的本質(zhì) 3.記錄下不符合的證據(jù) 4.判斷其不符合ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)哪一條款. 容易被忽視且較難理解的不符合項(xiàng) 1.沒(méi)證據(jù)顯示某電子廠有一批客戶(hù)退貨采取了適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?000) 2.某廠塑膠件幾個(gè)重要的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)在 檢驗(yàn)記錄中沒(méi)有顯示,查看其檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū),書(shū)中未 說(shuō)明這個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目(ISO9001: 2000). 容易被忽視且較難理解的不符合項(xiàng) 3.某公司的注塑機(jī)上的溫度表和壓力表的參數(shù)顯示不穩(wěn)定,不能證明注塑機(jī)工作 在正常范圍內(nèi)。2000),第三十九頁(yè)，共一百零五頁(yè)。 市場(chǎng)部用于市場(chǎng)調(diào)研的費(fèi)用。 員工和教 育培訓(xùn)費(fèi)用等. 鑒定成本 鑒定成本—對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行測(cè)量、評(píng)估和審查，以確保其符合品質(zhì)要求的 費(fèi)用，如：原材料測(cè)試的費(fèi)用；實(shí)驗(yàn)室或儀器校驗(yàn)的費(fèi)用；制造過(guò)程中安排 的各種檢驗(yàn)的費(fèi)用。,第四十頁(yè)，共一百零五頁(yè)。 外部損失成本 外部損失成本—產(chǎn)品離開(kāi)企業(yè)，要傳送過(guò)程及交到客戶(hù)手中（保修 期內(nèi)），因不符合要求所造成的損失，如：客戶(hù)投訴調(diào)查及處理費(fèi)用； 客戶(hù)退貨造成的損失；售后服務(wù)及保修期內(nèi)索賠的費(fèi)用等。satisfy,第四十一頁(yè)，共一百零五頁(yè)。satisfy,客戶(hù) 滿(mǎn)意度,市場(chǎng)占有率,品質(zhì),售價(jià),成本,利潤(rùn),生產(chǎn)效率,第四十二頁(yè)，共一百零五頁(yè)。 外部輸入品質(zhì) 內(nèi)部過(guò)程品質(zhì) 外部輸出品質(zhì) 價(jià)值鏈圖,Qualityamp。,全周期性—整個(gè)產(chǎn)品壽命周期的品質(zhì) ，從研究、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一直到客戶(hù)服務(wù) 研究與開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì) 制造商 營(yíng)銷(xiāo) 客戶(hù)服務(wù) 制造前 制造中 制造后 產(chǎn)品生命周期圖 系統(tǒng)品質(zhì)與分系統(tǒng)品質(zhì)的關(guān)系 系統(tǒng)品質(zhì)= 產(chǎn)品設(shè)計(jì)品質(zhì)零件品質(zhì)制造品質(zhì)設(shè)備品質(zhì)員工品質(zhì),Qualityamp。,品管新舊七大手法 從教室到董事會(huì)的會(huì)議室，從工廠到醫(yī)療中心，全球的團(tuán)體都以 “持續(xù)改善，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 ”作為使工作產(chǎn)生巨大變化的策略，其目的是在當(dāng)今世界企業(yè)之林保持競(jìng)爭(zhēng)力，搶占一席之地。我們今天針對(duì)提高品質(zhì)，持續(xù)改善歸納 方法，以應(yīng)付當(dāng)今挑戰(zhàn)和為將來(lái)的迎戰(zhàn)作準(zhǔn)備。諸位在致力于改善工作場(chǎng)所及令客戶(hù)滿(mǎn)意時(shí)，你或許意識(shí)到， 你在此時(shí)此地的改善，其功不可沒(méi) ，它自會(huì)匯成更偉大的功勞。 二系統(tǒng)整理出這些原因,第四十五頁(yè)，共一百零五頁(yè)。,?反復(fù)針對(duì)主因上每個(gè)原因提問(wèn) 問(wèn)五個(gè)為什么？,Qualityamp。,二、控 制 圖 識(shí)別變差的來(lái)源 為什么使用管制圖？ 管制圖是通過(guò)研究變差及其來(lái)源的方式來(lái)檢查、控制、以及改進(jìn)某段時(shí)間的工作 表現(xiàn)，它是以預(yù)防為主的種動(dòng)態(tài)控制。 別名：控制圖、休哈特圖 怎么做？ 有很多類(lèi)型管制圖可使用。（選擇何種類(lèi)型管制圖依據(jù)樣本大小及數(shù)據(jù)類(lèi)型本節(jié)不做討論） 1. 選出要制圖管制項(xiàng)目 2. 收集初始數(shù)據(jù)； 讓工作過(guò)程按原樣進(jìn)行，收集樣本調(diào)查的數(shù)據(jù)； 將數(shù)據(jù)記錄在適當(dāng)?shù)墓苤茍D紙或其他圖紙上，任何異?，F(xiàn)象都要記錄。（見(jiàn)圖表12） b) 如果有變量數(shù)據(jù)，用變量數(shù)據(jù)表的“中心線”欄。,Qualityamp。,Qualityamp。,4．計(jì)算管制極限 如果有特性數(shù)據(jù)，用特性數(shù)據(jù)表的控制極限欄 如果有變量數(shù)據(jù)，用變量數(shù)據(jù)表控制極限欄中的正確公式。 在每個(gè)圖上劃一條水平實(shí)線，此線表明工作過(guò)程的平均數(shù)。 6．確定工作是否失控； 以下有一點(diǎn)是正確的，有關(guān)工作過(guò)程即為失控。 b) 五個(gè)連續(xù)的標(biāo)定點(diǎn)中四個(gè)在平均線的同一側(cè)，B區(qū)或以上。 d) 有六個(gè)連續(xù)的標(biāo)定點(diǎn)，往上或往下數(shù)。 f) C區(qū)有十五個(gè)連續(xù)的標(biāo)定點(diǎn),Qualityamp。,Qualityamp。,三、柏 拉 圖 集中于關(guān)鍵問(wèn)題 為什么使用柏拉圖？ 柏拉圖以直方遞減圖的方式表示出問(wèn)題的相對(duì)頻率和大小，使人可以努力去解決有最大 改進(jìn)潛力的問(wèn)題。 怎么做？ 對(duì)想了解什么問(wèn)題作出決定 1)用集中思考或利用現(xiàn)存資料的方法選出要檢查、 比較和分等排列的 原因或問(wèn)題 2)挑選最有用的計(jì)量單位，如頻率或費(fèi)用有時(shí)侯在研究前不知道用什么衡量單位最合適， 做好用頻率和費(fèi)用的準(zhǔn)備。,Qualityamp。,Qualityamp。 散布圖有哪些作用？ 用數(shù)據(jù)來(lái)證明兩組變量數(shù)據(jù)是有關(guān)系的假設(shè) 提供直視和統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)測(cè)試潛在關(guān)系的強(qiáng)度 作為有效的因果圖的后續(xù)工具可以發(fā)現(xiàn)除了因果間聯(lián)系以外的其它關(guān)系 r為相關(guān)系數(shù)，表示變量X和Y間的相關(guān)關(guān)系的參數(shù)， r的絕對(duì)值等于1時(shí)，X與Y完全呈線性相關(guān)， r =1時(shí) X與Y完全呈正相關(guān) r =173。,五、 直方圖 . 何謂直方圖 直方圖就是將所收集的數(shù)據(jù).特性或結(jié)果值,用一定的范圍在橫軸上加以 區(qū)分成幾個(gè)相等的區(qū)間,將各區(qū)間內(nèi)的測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的面積 用柱形書(shū)出的圖形. 二.直方圖的制作步驟: 1. 收集數(shù)據(jù)并且記錄在紙上 . 2. 找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值. 3. 計(jì)算全距. 4. 決定組數(shù)與組距. 5. 決定各組的上組界與下組界 .6. 決定組的中心點(diǎn). 7. 制作次數(shù)分配表. 8. 制作直方圖. 三.直方圖名詞解釋 1.求全距:在所有數(shù)據(jù)中的最大值與最小值的差 2.決定組數(shù)組數(shù)過(guò)少,雖可得到相當(dāng)簡(jiǎn)單的表格,但卻失去次數(shù)分配的本質(zhì)。,三.直方圖名詞解釋 1.求全距:在