2機(jī)組吹管及整套啟動(dòng)階段水汽品質(zhì)監(jiān)督方案要點(diǎn)-在線瀏覽
2024-11-17 22:28本頁面
【正文】 承包單位（章）廣西桂能科技發(fā)展有限公司 負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核意見： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理師： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位審核意見：建設(shè)單位（章）：代表： 年 月 日注：本表由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各存一份；本表份數(shù)應(yīng)滿足竣工檔案要求。凝汽器冷卻系統(tǒng)為海水直流循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)。超臨界機(jī)組由于蒸汽參數(shù)高，且在運(yùn)行中不能進(jìn)行對爐水加藥排污來改善水汽品質(zhì)，所以在啟動(dòng)調(diào)試過程的各階段中對水汽品質(zhì)要求很高，需特別予以重視。通過對吹管、整組啟動(dòng)及168期間的汽水品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督，保證汽水品質(zhì)滿足機(jī)組啟動(dòng)的要求。4調(diào)試前必須具備的條件，化補(bǔ)水具備連續(xù)制水的能力。處理能力、水質(zhì)要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，取樣疏排水處于正常。、取樣處照明充足，現(xiàn)場整潔。5調(diào)試工藝及要點(diǎn)：：（1）目的：沖洗凝結(jié)水系統(tǒng)、低壓給水系統(tǒng)的設(shè)備及管道。條件允許進(jìn)行單獨(dú)水沖洗至水箱水質(zhì)清澈無色。（4）沖洗順序及化學(xué)監(jiān)督：①除鹽水補(bǔ)充至凝汽器高水位。③如此反復(fù)，直至給水箱出水含鐵量小于1000μg/l時(shí)，在給水箱保持高水位后可以投入前置過濾器及精處理混床除去水中的鐵；沖洗方式應(yīng)改為凝汽器和除氧器給水箱之間的循環(huán)沖洗方式或邊循環(huán)邊排放的方式，在建立凝汽器和除氧器給水箱之間的循環(huán)后應(yīng)投入凝結(jié)水加氨處理設(shè)備，~。（1）目的：在小循環(huán)沖洗合格的基礎(chǔ)上，沖洗高壓給水系統(tǒng)的設(shè)備及管道、爐本體、啟動(dòng)分離器。②啟動(dòng)分離器應(yīng)盡可能采取措施進(jìn)行清理，并清理干凈。②除氧器宜加熱至70~80℃，并保持給水的溫度、流量，壓力穩(wěn)定。b啟動(dòng)分離器出水含鐵量＜1000μg/l時(shí)沖洗水回收至凝汽器，同時(shí)投入前置過濾器。④給水加藥系統(tǒng)投運(yùn)，~、聯(lián)氨50μg/l。⑥省煤器進(jìn)口鐵量＜50μg/l，啟動(dòng)分離器出水含鐵量＜100μg/l時(shí)大循環(huán)沖洗結(jié)束，具備鍋爐點(diǎn)火條件（注意：在大循環(huán)沖洗階段如果系統(tǒng)沖洗水的含鐵量＞3000μg/l，應(yīng)停止循環(huán)沖洗，進(jìn)行整爐放水）；據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明化學(xué)清洗后首次點(diǎn)火沖管前的冷態(tài)水沖洗時(shí)間約2~3天方能使水質(zhì)符合要求。鍋爐點(diǎn)火后，循環(huán)流動(dòng)的熱水逐漸升溫升壓，用水和蒸汽把殘留在管壁上的鐵腐蝕產(chǎn)物和硅化合物沖洗下來，通過前置過濾器及精處理混床除去，避免造成汽機(jī)通流部分的顆粒沖蝕損傷。：同大循環(huán)沖洗流程：水處理設(shè)備正常供水，凝結(jié)水精處理設(shè)備正常投運(yùn)，除氧器正常投運(yùn)、給水加氨及聯(lián)氨處理正常，給水品質(zhì)良好（1）點(diǎn)火前的給水水質(zhì)（省煤器進(jìn)口）要求：DD（H+）≤Fe≤50181。g/LpH（25℃）~YD ~ 0181。g/L時(shí)，排放。g/L時(shí)，將水返回凝汽器，并通過凝結(jié)水處理裝置作凈化處理，~~290℃，分離器仍處于濕態(tài)運(yùn)行方式，同時(shí)蒸汽經(jīng)過過熱器系統(tǒng)、主蒸汽管、高壓旁路、再熱器系統(tǒng)、低壓
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