煉鋼廠生產(chǎn)聯(lián)系協(xié)作制度-在線瀏覽
2024-11-17 22:15本頁(yè)面
【正文】 響，由生產(chǎn)科提出考核依據(jù)，對(duì)責(zé)任單位落實(shí)到考核。各級(jí)生產(chǎn)組織指揮人員、檢修人員和崗位操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)泵發(fā)生故障及問(wèn)題時(shí)，水泵站要立即通知連鑄主控工及廠調(diào)度室。連鑄送水前，鑄機(jī)各系統(tǒng)閥門由生產(chǎn)操作人員確認(rèn)在開位，通知主控工閥門正常，由主控工與泵站水泵工聯(lián)系。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，鑄機(jī)停機(jī)≥120分鐘。（三）轉(zhuǎn)爐水系統(tǒng)：轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)開、停泵執(zhí)行調(diào)度室的指令。凈環(huán)、（包括氧槍孔、加料溜槽），罩群、氧槍水系統(tǒng)發(fā)生問(wèn)題故障時(shí)需停水、關(guān)閉閥門時(shí)，操作人員要及時(shí)通知匯報(bào)煉鋼工、調(diào)度。緊張情況下在關(guān)閉閥門的同時(shí)通知煉鋼工長(zhǎng)和泵站。凈環(huán)泵開、停執(zhí)行廠調(diào)度指令，停泵前必須先停一、二次除風(fēng)機(jī)及水冷空調(diào)后，待確認(rèn)停機(jī)后方可停泵。（四）檢修停、送水：檢修停、送水工作，維修單位要根據(jù)檢修項(xiàng)目請(qǐng)示停、送水計(jì)劃，生產(chǎn)科統(tǒng)一安排，轉(zhuǎn)爐、連鑄系統(tǒng)停、送水工作及冬季泄水防凍，檢修結(jié)束后，具備送水條件由煉鋼工長(zhǎng)、連鑄機(jī)長(zhǎng)確認(rèn)后向廠調(diào)度匯報(bào)，聯(lián)系送水工作。緊急停水、停電由廠部調(diào)度與動(dòng)力司泵工聯(lián)系。系統(tǒng)開、停泵，連鑄濁環(huán)泵站與旋流井泵站相互聯(lián)系。轉(zhuǎn)爐汽化補(bǔ)水OG系統(tǒng)補(bǔ)水由司泵工主控操作工和巡檢工之間相互聯(lián)系。凡檢修后，開機(jī)前等恢復(fù)生產(chǎn)開、停泵站泵時(shí)，除自行聯(lián)系外，必須匯報(bào)調(diào)度室備案記錄。四、除塵外排運(yùn)輸制度斜板沉淀污泥、高位料倉(cāng)、二次除塵灰、粗顆粒、由動(dòng)力車間向廠調(diào)聯(lián)系公司車輛外排和消納，按月外排量聯(lián)系公司車輛數(shù)量，保證正常生產(chǎn)運(yùn)行正常。由于生產(chǎn)不均衡或迎接重要參觀要增減車輛或增減運(yùn)輸次數(shù)，由有關(guān)單位或崗位人員提前或直接向廠調(diào)度室聯(lián)系，臨時(shí)增減車輛，如有矛盾聯(lián)系不通，匯報(bào)廠調(diào)度協(xié)調(diào)解決。日常生產(chǎn)中排污泥、卸灰時(shí)，流灑在地上的污泥、灰塵、由崗位人員及時(shí)清理干凈，由于設(shè)備故障、或操作不當(dāng)，造成稀泥、灰塵大量遺灑，由動(dòng)力
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