【正文】 全管理方面基于行業(yè)的特殊性及總結(jié)一直以來的經(jīng)驗教訓(xùn)，在過去的一年里，我們把安全生產(chǎn)納入日常管理之中，每個禮拜三都組織開例會，而且對所有員工在例會上進(jìn)行安全知識的教育以及真人真事現(xiàn)身說法等多種形式，并監(jiān)督檢查及時消除各崗位存在的安全隱患，使每個員工都有“安全人人抓，安全人人管”的思想意識，同時加強了對車間生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)紀(jì)律和勞保用品佩戴的監(jiān)管，保證了生產(chǎn)體系安全，從而保證車間的生產(chǎn)有序運行，故而2013年全年都沒有發(fā)生重大安全事故。（3）提高員工技術(shù)技能水平因公司生產(chǎn)任務(wù)有段時間不足，生產(chǎn)一線員工情緒極不穩(wěn)定的情況下、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，在這樣的壓力推動下，本部門還是堅定地進(jìn)行對員工崗前崗中培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工順利的進(jìn)入崗位角色，做到一專多能。二、節(jié)能降耗本年度材料利用率在部分項目上面做的不是很好，例如：大西鐵路和賽格停車場兩個項目的圓管柱由于構(gòu)件上面異形件較多且加工廠無排版軟件，導(dǎo)致下料班無法以最低損耗下料，所以以上兩個損耗高達(dá)10%；*1250*6000，實際用料踏步板規(guī)格為380*900，余料為210*6000，損耗為9%；有部分項目生產(chǎn)部按照圖紙加工完成后會出現(xiàn)多余構(gòu)件（小件、異形件較多）這樣無疑就降低了材料利用率，增加了成本，而這方面技術(shù)部和生產(chǎn)部都有責(zé)任。在新的一年我們將對每個班組及每個項目的的領(lǐng)料進(jìn)行嚴(yán)密的控制和計算，實行和量化考核同時“每日一報”，以及加強對下料班在鋼材領(lǐng)料方面對邊料及余料的利用，同時對車間員工灌輸節(jié)能降耗意識，爭取讓車間每位員工都能在工作中自主自覺的形成節(jié)省資源，不鋪張、不浪費的良好習(xí)慣。完善各班組量化考核制度，上報領(lǐng)導(dǎo)，待批準(zhǔn)后實施。引入競爭機制，開展工序班組、個人之間的競爭意識，形成爭先創(chuàng)優(yōu)的氛圍。產(chǎn)品質(zhì)量方面，我們將提高本部門員工質(zhì)量意識，在每個項目開工之前請技術(shù)、質(zhì)檢等部門配合對員工進(jìn)行該項目的技術(shù)、質(zhì)量交底。三、為方便生產(chǎn)我們提以下幾點建議明確責(zé)任、嚴(yán)格把關(guān)應(yīng)更好的完善產(chǎn)品的圖紙技術(shù)資料，并確保其發(fā)放的準(zhǔn)確性和完整性。來料方面建議技術(shù)部和采購部門及時溝通，根據(jù)圖紙構(gòu)件尺寸需要來料，把損耗降到最低。要對廠里管理層每個部門和每個員工都明確、責(zé)任和權(quán)力，以便做到工作事事有人管、辦事有章程、工作有檢查，這樣才可以把各部門之間的磨合、配合落到實處，調(diào)動廣大員工的積極性，形成一個嚴(yán)密的生產(chǎn)體系！另外，加工廠各部門如遇零活（割草、搬運等）在車間生產(chǎn)任務(wù)不飽滿的情況下由生產(chǎn)部做人員安排，所屬部門負(fù)責(zé)人在日報表簽字確認(rèn)（做到誰用人誰出錢）。長此以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等，建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團(tuán)隊凝聚力方面加強樹立與培訓(xùn)，讓我們的員工有“以廠為家”的感覺。面對即將到來的2014年，我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，我們將加強自主管理的意識，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各部門機密配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！2013年12月25日第二篇：鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)質(zhì)檢部工作總結(jié)質(zhì)檢部年終工作總結(jié)收獲喜悅的2012年即將度過，更加精彩的2013年已向我們走來。與此同時，質(zhì)檢部始終堅持把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格要求，堅持不渝，較好地完成了本職工作，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)提高，現(xiàn)總結(jié)如下：本輕鋼、重鋼車間共完成大大小小工程58個，生產(chǎn)量達(dá)到33，000多噸。生產(chǎn)能夠正確銜接往往需要各部門的緊密合作，加強與技術(shù)部、生產(chǎn)部、經(jīng)營部等部門的溝通合作，排出溝通不及時現(xiàn)象，產(chǎn)品控制做好質(zhì)量檢驗報表，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可追溯性，以顧客為主，為產(chǎn)品的售后服務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。B、建立質(zhì)量管理職責(zé)制，落實到各相關(guān)部門（負(fù)責(zé)人），建立并完善質(zhì)量考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”。D、制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量教育活動,強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平。F、參與新產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃。H、落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評估。J、按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對來料、外協(xié)件，制程、本成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析集中匯總，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。M、負(fù)責(zé)相關(guān)文件、記錄信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性。程序管理 沒有規(guī)矩，不成方圓。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每一項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序。對現(xiàn)有的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理存檔，制定適合我們公司的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行受控，在以后要不斷的進(jìn)行更新，以適應(yīng)發(fā)展的需要。制程控制 為保證生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定進(jìn)行，使用“生產(chǎn)自檢+質(zhì)檢部（生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢+工序?qū)z+成品檢驗”相結(jié)合的方式來進(jìn)行。所以最有效的辦法是由改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的缺陷，提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識，強化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理念，全員參與控制產(chǎn)品的質(zhì)量這樣才能保證生產(chǎn)及檢驗，才能保證我們公司的全面質(zhì)量管理。工作中雖然取得了一定的成績，但也存在一些不足，主要是部分檢驗手段還不夠科學(xué)、檢驗經(jīng)驗還不是很豐富，工作創(chuàng)新意識還不強，面對突發(fā)問題反應(yīng)速度還不夠快，2．質(zhì)檢員之間工作的銜接問題。于是便出現(xiàn)了個別隊的作用，讓質(zhì)檢工程質(zhì)量問題沒有及時得到解決。做好部門之間，同事之間的配合，一同解決問題、難點，最大的發(fā)揮團(tuán)部門成長起來，更加強大起來。同時，部門外的一些因素也多多少少的給質(zhì)檢工作帶來不便：首先是工程技術(shù)圖紙上的變更問題，有時候工程出現(xiàn)變更，而圖紙沒有及時傳到相關(guān)部門或者圖紙到達(dá)各部門的時間不一而帶來的一些不便。常常出現(xiàn)這樣的情況，某些產(chǎn)品出錯，需要修補，各個班組相互推脫，無法追究到底是哪個班組出的問題。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)檢部是控制產(chǎn)品質(zhì)量的職能部門，我們更希望在新的一年里，公司全員樹立質(zhì)量意識，參與質(zhì)量活動。第三篇：鋼結(jié)構(gòu)車間質(zhì)檢工作總結(jié)準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙（Z）的不同之處（H型鋼尺寸、零件形狀及尺寸數(shù)量）質(zhì)量控制：流程中，機械切割檢查小件長寬、對角線、兩孔間距、孔離端部距離（177。3）、高（：a焊接部位：檁托板的三角板與翼緣板部位的焊接、法蘭板與H型鋼連接部位的焊接（橫，縱）、H型鋼Z行對接部位的焊接、加勁肋及支撐板的焊接b焊接要點：焊縫不可高于法蘭板、氣孔、夾渣、焊縫過高、裂紋、根部收縮、未焊滿：整體彎曲、檁托板是否在一條直線上且三角板方向在同一方、傾斜、埋弧焊表面平滑：相關(guān)聯(lián)：→H型鋼截面呈第四篇：質(zhì)檢部工作總結(jié)（范文）質(zhì)檢部年終總結(jié) 2010年已經(jīng)過去了，這是繁忙的一年，也是豐收的一年。我們質(zhì)檢部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，成功的完成了全年的任務(wù)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。我們質(zhì)檢部的具體職責(zé)是保證產(chǎn)品的質(zhì)量，為公司創(chuàng)造更高的聲譽和效益。質(zhì)檢部在總結(jié)了2010年的工作，找到了一些不足之處，并在2010年的工作中逐步的進(jìn)行改善，從而提高了工作效率，保證了質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中遇到重難點時，質(zhì)檢部迎難而上，提供方案，帶頭解決問題，比如我們定子機座的立柱，由于導(dǎo)軌加工達(dá)不到精度要求，質(zhì)檢部帶頭進(jìn)行手工修刮，不分晝夜，克服了重重困難，耗時5個月才使立柱導(dǎo)軌達(dá)到了精度要求。質(zhì)檢部的工作雖然取得很多成績，但還是暴露了一些大大小小問題：在出去的產(chǎn)品中有些問題沒有及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致用戶在使用了一段時間后發(fā)現(xiàn)有問題，例如有一個進(jìn)給箱在出廠之前沒發(fā)現(xiàn)問題，而在使用一段時間后噪音過大，這影響了我們公司的形象，還好我們很快就派人前去解決，給與用戶優(yōu)質(zhì)的而服務(wù)；在我們今年出去的產(chǎn)品當(dāng)中，陸續(xù)出現(xiàn)了產(chǎn)品關(guān)于產(chǎn)品外觀的問題，用戶也給我們提了出來，要求改進(jìn)外觀，這是我們質(zhì)檢部的責(zé)任，沒有質(zhì)檢部要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時進(jìn)一步的強化產(chǎn)品的外在，使我們的產(chǎn)品更加的美觀；在我們的生產(chǎn)過程當(dāng)中，廠內(nèi)和外協(xié)的零件都很多，檢查任務(wù)繁重，質(zhì)檢部僅有一個質(zhì)檢員，而且缺少檢測工具和設(shè)備，導(dǎo)致很多零件和部分位置未檢，影響了項目的進(jìn)度，降低了生產(chǎn)效率。在接下來的2011年，質(zhì)檢部要采用先進(jìn)的管理方式，制定嚴(yán)格的工作流程和詳細(xì)的工作計劃，提高工作人員的能力，全方面的服務(wù)于公司，完成質(zhì)檢部的使命，保證好產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，員工不僅要有熟練操作能力，而且要掌握理論知識，提高自己的整體素質(zhì)，在此基礎(chǔ)上，質(zhì)檢部將要求嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢”制度：自我檢查：操作者自檢；互相檢查：工序之間互檢；專職檢查：專職檢驗員檢查。將質(zhì)量的概念滲透到各個環(huán)節(jié)當(dāng)中，使員工明白“過硬的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量是公司發(fā)展的生命線”，養(yǎng)成良好的工作習(xí)性，重視質(zhì)量，把我們的產(chǎn)品做好，贏得客戶的肯定，因為“客戶的滿意與成功使度量我們工作成績最重要的標(biāo)尺”，這是公司的經(jīng)營理念，也是我們工作的目標(biāo)。c774058大型立式刀架；c7711c77135座環(huán)工地加工專機；jzk7040汽輪發(fā)電機定子機座專用數(shù)控加工機床；tf1000/200筒閥工地加工專機；wbk24/2700數(shù)控銅排扁彎機。設(shè)計中的項目有：φ200數(shù)控落地銑鏜床；ck5200k數(shù)控雙柱立式車床；tp150數(shù)控車床靜壓中心架；1500x4000數(shù)控龍門銑床；高速銑床；螺紋加工專機等等。情何以堪2011年1月1號篇二：質(zhì)檢部20132014年終總結(jié)和計劃 20132014質(zhì)檢部總結(jié)和計劃在繁忙的工作中不知不覺又將迎來了新的一年，2013年這一年是有意義的、有價值的、有收獲的?；仡欉^去的一年，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：根據(jù)公司生產(chǎn)部安排的生產(chǎn)計劃和市場部的發(fā)貨要求，質(zhì)檢部的員工任勞任怨，保質(zhì)保量的完成了公司的產(chǎn)品檢驗任務(wù)。為配合工程部現(xiàn)場的其他產(chǎn)品試驗及送電，質(zhì)檢部經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)的同意和安排共去現(xiàn)場37人次；為保證公司管理按流程順利進(jìn)行，質(zhì)檢部共下發(fā)聯(lián)絡(luò)單66份，有效保證正了公司管理的有效性和及時性。同時為配合每年一度的質(zhì)量管理體系審核和工廠審核，進(jìn)行了公司內(nèi)審并圓滿完成了外審工作。表現(xiàn)為生產(chǎn)任務(wù)第一，不注重細(xì)節(jié)，未能完全按圖紙施工。這樣不僅給質(zhì)檢工作帶來了許多問題，也給公司產(chǎn)品質(zhì)量也帶來了不確定的因素。因缺少必要的規(guī)范檢驗設(shè)備，哈爾濱質(zhì)量監(jiān)督部門也提出了相關(guān)建議。根據(jù)公司未來發(fā)展的要求，切實貫徹公司的經(jīng)營方針，進(jìn)一步加強質(zhì)量控制，完善質(zhì)量管理體系，改進(jìn)提高產(chǎn)品實物質(zhì)量，增強生產(chǎn)質(zhì)量保證能力，確保2014公司質(zhì)量目標(biāo)的全面完成，擬計劃在以下幾方面逐步推進(jìn)和完善。從今年開始到現(xiàn)在，質(zhì)檢工作就嚴(yán)格按照這條思路進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題，第一時間與各部門溝通，重大問題及時向領(lǐng)導(dǎo)反饋，爭取盡快解決。自年初至今，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，質(zhì)檢部先后下發(fā)了《生產(chǎn)自檢項目與記錄》、《加強生產(chǎn)自檢通知》、《不合格產(chǎn)品生產(chǎn)人員處理方案》，在規(guī)章制度上完善了質(zhì)量管理，并組織車間全體人員學(xué)習(xí)質(zhì)檢相關(guān)知識3次，下發(fā)處罰通知單2份。沒有做到產(chǎn)品生產(chǎn)完即自檢