【正文】 生產(chǎn)負責人組織對本車間崗位生產(chǎn)人員進行了培訓。法律法規(guī)與管理制度：安全標準化工作的依據(jù)是國家相 關(guān)標準和規(guī)定，公司對原印發(fā)的《安全、消防和環(huán)保法律法規(guī)匯編》進行了識別，對最新法律法規(guī)進行了獲取，制定了《公司適用法律法規(guī)清單》，并定期進行法律法規(guī)符合性評價。培訓教育：安全培訓教育是做好安全工作的基礎(chǔ)，針對標準化的工作要求，公司邀請咨詢機構(gòu)對公司培訓和指導，更一步明確、細化了公司的安全培訓工作。公司所有特種設備、壓力容器、壓力管道全部通過市特種設備檢驗所檢驗、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記并發(fā)證，三類容器全部通過省鍋檢所檢驗合格。產(chǎn)品安全與危害告知：按要求建立了危險化學品檔案并進行了完善，對危險化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽進行了修改，落實了化學事故應急咨詢電話，加強了危害告知，并按國家標準進行危險化學品登記工作，并已取得安監(jiān)總局頒發(fā)的 危險化學品登記證。2012年1月15日通過了省安監(jiān)局組織的職業(yè)病防護設施竣工驗收。檢查與自評：日常安全檢查與監(jiān)督管理是安全工作的重點，根據(jù)標準化規(guī)范要求，更一步細化安全檢查與績效考核工作，將安全第一落實到實處，公司在安全檢查基礎(chǔ)上督促隱患整改，使事故消滅在萌芽狀態(tài)，強化日常安全管理工作。我公司通過2011年3月起實施安全標準化管理工作以來，《危險化學品從業(yè)單位安全標準化》審核評分標準自評考核，我們認為我公司基本符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化》的相關(guān)規(guī)定。通過實施《危險化學品從業(yè)單位安全標準化》工作，使公 司面貌大為改觀，安全生產(chǎn)成為全體員工的自覺行為，達到了全員參與的目的，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況呈現(xiàn)了安全、環(huán)保、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的良性循環(huán)的局面，安全標準化管理、環(huán)境保護取得了明顯成效。我們認為公司實施安全標準化達標工作是成功的，有效的，將為公司生產(chǎn)經(jīng)營工作提供強有力的安全保障。請各位領(lǐng)導和專家對我公司安全標準化達標工作進行驗收，并提出寶貴意見。在山西企業(yè)上下一心，為決戰(zhàn)60天完成全年生產(chǎn)任務而努力奮斗之時，空壓站車間以創(chuàng)建標準化車間為契機，強化各項管理工作，努力提高人員、設備、生產(chǎn)、安全、工藝、基礎(chǔ)管理等各項管理水平?；具_到了“五化、四好、三無、二低、一團結(jié)”的標準化車間管理目標，為生產(chǎn)任務的順利完成和穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)提供了可靠的保障，現(xiàn)將空壓站車間創(chuàng)建標準化車間情況匯報如下：一、空壓站車間概況空壓站車間現(xiàn)有職工121名，分為高壓站、低壓站、CO2站三個運行工段及高壓站電工班、CO2站電工班、鉗工一班、鉗工二班四個直屬班組。主要設備203臺，其中A類設備14臺，B類設備183臺，高、低壓風與CO2管網(wǎng)8618米。主體設備離心壓縮機具有“大型化、專業(yè)化、轉(zhuǎn)速高、壓力高、精密度高”的特點。車間也多次獲得設備、生產(chǎn)、安全管理優(yōu)勝單位榮譽。根據(jù)分公司標準化車間評定標準和分廠標準化推進計劃，空壓站車間高標準、嚴要求，制定了“軟件硬件一起抓”的創(chuàng)建標準化車間計劃，組織召開副工段長以上的干部動員會，并通過班前會、黑板報使全體職工進一步提高認識，轉(zhuǎn)變觀念，明確了創(chuàng)建標準化車間的目的與重要意義。職工發(fā)動起來后，車間領(lǐng)導班子加強了配合、協(xié)調(diào)和互相監(jiān)督，形成了富有戰(zhàn)斗力、團結(jié)的領(lǐng)導班子。本著求真務實的原則，確立了“抓不落實的事，處理不落實的人”的管理思路，明確了管理方向和奮斗目標。同時將崗位工作標準，三項制度具體內(nèi)容，點檢、巡檢標準以版面的形式在崗位工作桌面上體現(xiàn)，讓職工隨時對照標準規(guī)范行為。2002年11月，在分廠黨政的大力支持下，空壓站車間率先實施精細化管理，將環(huán)境衛(wèi)生、設備、安全等統(tǒng)計、分類、分配給每一位職工，加 強交接班，提高責任心，制定了工作標準、檢查維護周期、保持方法、獎懲制度與掛鉤分配比例。車間要求職能人員及工段對照精細化管理標準，每日一檢查，每周一總結(jié)，每月召開一次精細化管理總結(jié)會，從車間、工段到班組實現(xiàn)了日、周、月工作標準化。2004年9月，車間自加壓力，主動向國內(nèi)外管理先進的企業(yè)看齊，將“精細化”管理進一步升華，提出了現(xiàn)場管理“6S”工程：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。車間制定了合理，標準的分配制度，嚴格按照經(jīng)濟考核方案執(zhí)行，以理服人、以制度約束人、以激勵為主，加強了可行性和可操作性。落實確認制，保證安全生產(chǎn)空壓站車間根據(jù)自己的實際工作特點，先后制定、施實了“四項確認”制度，有效地保證了安全生產(chǎn)。領(lǐng)導分配工作時要想到安全、職工干工作之前要到好安全確認；開停車作業(yè)時，當班職工要進行認真、全方位的安全檢查，并按要求填寫開停車確認票，簽上自己的名字，如果因為巡檢不到位而發(fā)生事故，責任直接落實到人，避免不了扯皮、推諉現(xiàn)象；針對電鉗檢修存在的安全隱患，在電鉗檢修時實行“檢修任務單”和“檢修安全確認書”制 度，對檢修人員、內(nèi)容、耗材、工器具、安全措施、現(xiàn)場衛(wèi)生等內(nèi)容分步確認，明確責任人，保證了檢修過程安全、高效。工段長、班組長，是職工隊伍中的優(yōu)秀分子與模范表率，是落實各項制度的中堅力量，2004年車間創(chuàng)新地實行了“零隱患抵押”制度：每月對各工段、班組的隱患查除、整改、違規(guī)違紀情況進行統(tǒng)計、排名，獎優(yōu)罰劣，在當月獎金中兌現(xiàn)，立竿見影。車間把抓安全管理作為頭等大事，制定了多項安全管理措施，重新修訂了《安全標準化管理制度匯編》。車間已達《安全標準化車間評定標準》，對違章和隱患做到了及時發(fā)現(xiàn)、及時制止，快速解決，確保無違章、無隱患、無重大事故。依靠科技服務生產(chǎn)2004年，在山西分公司生產(chǎn)面臨許多困難的情況下，車間精心組織、合理安排，1—10月份圓滿完成高、低壓風、CO2氣供應任務，沒有影響氧化鋁生產(chǎn)，這和我們長期依靠科學技術(shù)提高綜合管理水平有著密切關(guān)系。2003年10月14日經(jīng)過分公司三星級設備管理驗收，已達到三星級設備管理標準。壓縮機運行穩(wěn)定，設備面貌煥然一新。經(jīng)過認真整治，“三線”井然有序，分類擺放掛牌。成本費用控制方面，車間堅持力爭節(jié)約的原則，針對生產(chǎn)實際和費用計劃嚴格控制，堅持材料、備件、檢修一支筆簽字制度，加強備品備件及材料的利用率，堅持隨用隨領(lǐng)，物盡其才，少領(lǐng)少備的原則，在保證生產(chǎn)的前提下，降低庫存。每月召開一次由工段長以上干部參加的經(jīng)濟活動分析會，詳細分析備件、材料、檢修費的使用、消耗、去向、用途等情況，備品備件及材料費用的利用率得到加強，確保了成本費用不超計劃，消耗費用有節(jié)約。緊抓職工培訓，提高整體素質(zhì)車間把職工技術(shù)培訓當作大事來抓，車間職工人手一本培訓本，每周由各技術(shù)人員出一道培訓題，半年進行一次綜合考試，同時結(jié)合每月一期的專題講座和安全案例分析，給職工全面、高質(zhì)量的培訓。加快工段長、班組長由“苦干型”向“管理型”的轉(zhuǎn)變，通過考核，現(xiàn)場操作模擬演練，現(xiàn)場抽查等多種形式，檢查培訓效果，職工整體素質(zhì)大為提高，應知應會合格率達98%以上?？諌赫拒囬g以“三個代表”為指導，緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營，努力做好企業(yè)文化建設。黨員干部認真對照“六個一”標準，自找差距，無私奉獻，遇到急、難、險、的生產(chǎn)任務沖鋒在前，為職工做表率。三、創(chuàng)建標準化車間的成效和體會通過創(chuàng)建標準化車間，安全、生產(chǎn)、設備、技術(shù)及基礎(chǔ)管理都得到了 加強，車間整體管理水平邁上一個新臺階理順了管理秩序，車間的管理工作規(guī)范化、秩序化、標準化。培養(yǎng)了團隊精神，帶出了一支團結(jié)、高效、務實的領(lǐng)導班子和高 素質(zhì)的職工隊伍：各班組“三長三員”各負其責，盡心盡力干好本職工作。責任、權(quán)利、義務更加明確，管理更加細致，考核更加透明，形成了“四個凡事”：凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有 據(jù)可查。加強了設備“三星級”管理：資料規(guī)范，零故障控制體系有效運 行，“查隱患堵漏洞”認真，確保了設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟、高效運行，生產(chǎn)任務和技術(shù)指標控制更趨于優(yōu)化并名列前茅。四、車間今后工作的發(fā)展思路標準化管理是一項長期而細致的工作，是不斷探索永無止境的發(fā)展過程，把標準化達標的工作精神貫穿于以后的日常工作中，不斷探索、與時俱進，不斷創(chuàng)新，永不滿足，鞏固現(xiàn)有的勞動成果，借鑒國內(nèi)外管理先進企業(yè)的經(jīng)驗，針對生產(chǎn)實際、消化吸收，為我所用，使車間各項管理工作更上一層樓，為山西企業(yè)的振興和發(fā)展再立新功！歡迎大家多提寶貴意見！再次感謝各位領(lǐng)導光臨指導、驗收！氧化鋁一分廠空壓站 二○○四年十月二十九日第四篇：安全標準化達標外審匯報山東泰山路橋工程公司 安全生產(chǎn)標準化建設工作匯報尊敬的考評組各位專家：大家上午好！歡迎蒞臨泰山路橋公司指導工作！下面，我就公司安全生產(chǎn)標準化建設情況進行簡單匯報。今年以來，公司以職業(yè)健康安全管理體系為基