【正文】 放炮（爆破）高處墜落灼燙（藍字）（紅字）（黑字）（先寫紅字，在寫藍字，黑字不寫）危險危害因素控制二、事故預防對策的基本要求：１、預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險有害因素； ２、排除工作場所的危險和危害因素；３、處置危險和危害物并降低到國家標準規(guī)定的限值內； ４、預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素； ５、發(fā)生意外事故時，為遇險人員提供自救和施救條件。四、事故預防優(yōu)先原則：消除、預防、減弱、隔離、連鎖、警告。六、報告事故的內容： １、事故發(fā)生單位概況；２、事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況； ３、事故的簡要經(jīng)過；４、事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失； ５、已經(jīng)采取的措施； ６、其他應當報告的情況。八、事故分析；直接原因：物的不安全狀態(tài)１、防護、保險、信號等裝置缺乏或缺陷； ２、設備、設施工具附件有缺陷； ３、個人防護用品、用具缺少或有缺陷； ４、生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良； 人的不安全行為：１、操作錯誤、忽視安全忽視警告； ２、造成安全裝置失效； ３、使用不安全設備； ４、手代替工具操作； ５、物體存放不當； ６、冒險進入危險場所； ７、攀、坐不安全位置； ８、在起吊物下作業(yè)停留； ９、機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃； １０、有分散注意力的行為； １１、未使用個人防護用品； １２、不安全裝束；１３、對易燃易爆等危險品處理錯誤。九、事故教訓：是否貫徹落實了有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術標準；是否制定了完善的安全管理制度；是否制定了合理的安全技術措施；安全管理制度和技術防范措施執(zhí)行是否到位；安全培訓教育是滯到位，職工安全意識是否到位；有關部門的監(jiān)督檢查是否到位；企業(yè)負責人是否重視安全生產(chǎn)工作；是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象；是否落實了有關三同時的要求；是否有合理有效的事故應急救援預案和措施。問題二 事故責任１、主管生產(chǎn)負責人、違章指揮；２、操作人員無證上崗（或未經(jīng)專業(yè)培訓或違章作業(yè)）；３、安全負責人未制止違章行為（發(fā)現(xiàn)違章行為者未制止違章行為）； ４、法定代表人沒有認真履行職責，對事故隱患沒有認真整改。問題四 參照GB16441－1986分析存在的危害因素及存在于哪個作業(yè)中？ 九大類（紅字＋藍字）其他傷害：滑倒、摔傷、摔傷等。問題六應配備的救援設備通訊設備２、報警設備３、個體防護設備４、相關數(shù)據(jù)及所需技術資料５、各種急救和救援設備 問題七應急程序應用包括哪些內容 １、可能出現(xiàn)的災害各類；２、明確可能發(fā)生災害的裝置；、設備或場所及災害的后果； ３、重點預防部位的防災器材配備相關數(shù)據(jù)及所需技術資料； ４、災害應急機構及有關人員的職責； ５、災害初起時立即采取的措施； ６、對內警報、對外通報和聯(lián)絡； ７、疏散組織不同風向時的疏散路線； ８、重要記錄和設備的保護及危險物品的處理； ９、救災過程中應急人員應佩戴的防護用品；１０、應急期間的必要信息、裝置布置圖、危險物質數(shù)據(jù)、作業(yè)指導書、聯(lián)絡電話號碼等。問題九事故中人員緊急疏散、撤離應包括的內容 １、撤離的方式、方法；２、搶救人員在撤離前、撤離后的報告；３、周邊區(qū)域的單位社區(qū)人員疏散的方式、方法或事故現(xiàn)場人員清點或非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式、方法； 問題十事故調查取證中主要資料和證據(jù) １、發(fā)生事故單位名稱和發(fā)生時間；２、肇事者和受傷害者的自然情況（如姓名、性別、年齡、健康狀態(tài)、身份證），技術背景資料、安全教育及考核記錄； ３、事故發(fā)生當天肇事者和受傷害者工作情況； ４、事故發(fā)生地點內設備、物料位置圖； ５、設備損壞情況，現(xiàn)場殘留物，破損部件描述；６、肇事者和受傷害者受傷情況描述，現(xiàn)場采取的救護（或應急）措施； ７、肇事者和受傷害者所在崗位安全操作規(guī)程（或作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程），相關安全管理制度。問題十二事故報告內容問題十三該廠應針對哪些重大事故風險編制應急救援預案答案：九（事故中人員緊急疏散、撤離）＋六（應配備的救援設備）（紅字＋藍字）問題十四指出該廠在編制和預案管理上存在的問題，并提出改進建議。涵蓋要點，有的放失關鍵詞：故意、責任、之內。４、寧濫勿缺，查遺補漏；５、字跡工整，卷面整潔。第三篇：注冊安全工程師案例分析萬能答案一、按《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB64411986），根據(jù)導致事故的原因、致傷物和傷害方式等，將危險因素分為20類：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、觸電、火災、灼燙、起重傷害、高處墜落、其他傷害；坍塌、中毒和窒息、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸；淹溺、瓦斯爆炸、火藥爆炸、冒頂片幫、透水、放炮。三、事故報告的內容事故發(fā)生單位概況；事故的簡要經(jīng)過；事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；已經(jīng)采取的措施；其他應當報告的情況。五、事故調查組的職責查明事故發(fā)生的原因，人員傷亡及財產(chǎn)損失情況；認定事故的性質和責任；提出對事故責任的處理建議；總結事故教訓，提出防范和整改措施；提交事故調查報告。人的不安全行為：操作錯誤、忽視安全忽視警告；造成安全裝置失效；使用不安全設備；手代替工具操作；物體存在不當；冒險進入危險場所；攀、做不安全位置；在起吊物下作業(yè)停留；機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃；有分散注意力的行為；1未使用個人防護用品；1不安全裝束；1對易燃易爆等危險物品處理錯誤。八、事故性質的確定責任事故；非責任事故；自然事故；技術事故。十、硬件措施去掉危險源；去掉危險存在的條件；去掉印發(fā)條件；保護潛在的受害者。二、事故責任主管生產(chǎn)負責人違章指揮；操作人員違規(guī)作業(yè)（無證上崗或未經(jīng)專業(yè)培訓）；發(fā)現(xiàn)違章行為者未制止違章行為；法定代表人，沒有認真履行職責，對事故隱患沒有認真整改。四、參照GB64411986分析存在的危害因素及存在于哪個工作中？答：九＋五，其他傷害：滑到摔傷、擠傷等。六、在使用特種設備時應遵守的安全規(guī)定：保證特種設備的安全使用；使用符合安全技術規(guī)范要求的特種設備；按規(guī)定在使用前或投入使用后登記；建立特特設備安全技術檔案；按規(guī)定做好特種設備的維護保養(yǎng)；按規(guī)定做好特種設備的檢驗檢測；按規(guī)定進行特種設備的報廢注銷；編制特特設備應急救援預案；設置安全管理機構或者配備專職、兼職的安全管理人員；做好使用前的試運行的例行檢測；1做到特種設備作業(yè)人員的持證上崗；1做好特種設備作業(yè)人員的安全教育與培訓。八、應急程序應包括哪些內容：可能出現(xiàn)的災害種類；明確可能發(fā)生災害的裝置、設備或場所及災害的后果；重點預防部門的防災器材配備情況相關數(shù)據(jù)及所需技術資料；災害應急機構及有關人員的職責；災害初起時立即采取的措施；對內警報，對外通報和聯(lián)絡；疏散組織，不同風向是的疏散路線；重要記錄和設備的保護劑危險物品的處理；救災過程中應急人員應佩戴的防護用品；應急期間的必要信息，裝置布置圖，危險物質數(shù)據(jù)，作業(yè)指導書，聯(lián)絡電話號碼等。十、事故中人員緊急疏散，撤離應包括的內容：撤離的方式、方法；搶救人員在撤離前、撤離后的報告；周邊區(qū)域的單位，社區(qū)人員疏散的方式方法或事故現(xiàn)場人員清點或非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式，方法。十二、安全許可證需具備的條件：建立健全安全生產(chǎn)責任制，制度安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；安全投入符合安全生產(chǎn)要求；設置安全生產(chǎn)管理機構或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格；取得特種作業(yè)人員操作資格證；從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格；依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費；生產(chǎn)系統(tǒng)符合有關法律、法規(guī)、標準和規(guī)程的要求；有職業(yè)危害防治措施；依法進行安全評價；1有重大危險源監(jiān)控措施和應急救援預案；1有安全生產(chǎn)事故應急體系應急救援預案。十四、承包工程的安全管理要求：根據(jù)自身資質和能力，承包相應的工程；根據(jù)工程需要完善安全管理規(guī)章制度，不出現(xiàn)責任和管理制度執(zhí)行的真空；雙方的安全管理責任要界定清楚；做好施工現(xiàn)場安全措施的核實和確認；開展有針對性較大或與正在生產(chǎn)運行設備區(qū)域有交叉的施工，設置專職的安全監(jiān)護人員，防止發(fā)生意外。第四篇：注冊安全工程師案例分析14案例66 特大吊裝事故一、事故經(jīng)過某年某月某日8:00左右，在某市造船廠船塢工地，由某工程公司、某中心等單位共同承擔安裝載重量600t、跨度為170m的巨型龍門起重機的工程，在吊裝主梁過程中發(fā)生倒塌，造成36人死亡的特大事故。事故前12日，該中心進行主梁預提升，通過60％～100％負荷分步加載測試后，確認主梁質量良好，塔架應力小于允許應力。至事故前1日19時00分。該公司施工現(xiàn)場指揮考慮天色已晚，決定停止作業(yè)，并給起重班長安排好工作，明確次日早晨放松剛性腿內側纜風繩，為8時00分正式提升主梁做好準備。放纜時，先放松陸側內纜風繩，當剛性腿出現(xiàn)外偏時，通過調松陸側外纜風繩減小外側拉力進行修偏，直至恢復至原狀態(tài)。此后，又使用相同方法和相近的次數(shù)，將江側內纜風繩放松調整為完全松弛狀態(tài)。不久，剛性腿傾覆，主梁被拉動橫向平移并墜落，另一端的塔架也隨之傾倒。死亡人員中，公司4人，中心9人（其中有副教授1人、博士后2人、在職博士1人），造船廠23人。二、事故原因分析 事故發(fā)生后，黨中央和國務院十分重視。1．剛性腿在纜風繩調整過程中受力失衡是事故的直接原因事故調查組在聽取工程情況介紹、現(xiàn)場勘查、查閱有關各方提供的技術文件和圖樣、收集有關物證和陳述筆錄的基礎上，對事故原因作了認真的排查和分析。經(jīng)過有關專家對吊裝主梁過程中剛性腿處力學機理的分析及受力計算，提出了特大事故技術原因調查報告，認定造成這起事故的直接原因是：在吊裝主梁過程中，由于違規(guī)指揮、操作，在未采取任何安全保障措施情況下，放松了內側纜風繩，致使剛性腿向外側傾倒，并依次拉動主梁、塔架向同一側傾墜、垮塌。如有特殊情況進行調整，必須通過一定的程序以保證整個施工過程安全”的規(guī)定，未按程序編制修改局面作業(yè)指令，未逐級報批，在未采取任何安全保障措施的情況下，下令放松剛性腿內側的2根纜風繩，導致事故發(fā)生。吊裝工程方案及作業(yè)指導書編制后，雖按規(guī)定程序進行了審核和批準，但有關人員及單位均未發(fā)現(xiàn)存在的上述問題，使得吊裝工程方案和作業(yè)指導書在重要環(huán)節(jié)上失去了指導作用。在吊裝工程中，施工現(xiàn)場甲、乙、丙3方立體交叉作業(yè)，但沒有及時形成統(tǒng)一、有效的組織協(xié)調機構對現(xiàn)場進行嚴格管理。乙方在決定更改施工方案，決定放松纜風繩后，未正式告知現(xiàn)場施工各方采取相應的安全措施，甲方也未明確將事故當日的作業(yè)具體情況告知乙方，導致造船廠23名在剛性腿內作業(yè)的職工死亡。事故發(fā)生前一個多月，由工程各方參加的“確保主梁、剛性腿吊裝安全”專題安全工作會議上，在制定有關安全措施時沒有針對吊裝施工的具體情況進行充分研究并提出全面、系統(tǒng)的安全措施，有關安全要求中既沒有對各單位在現(xiàn)場必要人員作出明確規(guī)定，也沒有關于現(xiàn)場人員如何進行統(tǒng)一協(xié)調管理的條款。例如，為吊裝工程制定的工作牌制度就基本沒有落實。三、事故責任劃分及處理這起事故發(fā)生的主要原因是施工作業(yè)中的違規(guī)指揮所致。（1）該公司某職工，600t龍門起重機吊裝工程事故當日施工現(xiàn)場指揮，不按施工規(guī)定進行作業(yè)，對于主梁受阻問題，自行決定，在沒采取任何安全措施的情況下，就安排人放松剛性腿內側纜風繩，導致事故發(fā)生。（2）公司副經(jīng)理，作為600t龍門起重機吊裝工程項目經(jīng)理，忽視現(xiàn)場管理，未制定明確、具體的現(xiàn)場安全措施，明知7月17日要放剛性腿內側纜風繩，也未提出采取有效保護措施，且事發(fā)時不在現(xiàn)場。（3）對其他12名特大事故相關責任人，根據(jù)職務、職責，分別給予開除黨籍、留黨察看、黨內嚴重警告、撤銷黨內職務等黨紀處分和開除公職、行政撤職、行政降級、行政記過、行政警告處分等行政處罰；對涉嫌犯有重大工程安全事故罪的，移交司法機關依法處理。四、事故教訓與整改措施（1）工程施工必須