【正文】 部分工藝設(shè)備 。 主要原輔材料、燃料的供應(yīng)方案 本項目的主要原材料由黎川當(dāng)?shù)刎S富優(yōu)質(zhì)的瓷土礦供應(yīng)，品種齊全，運距短捷。 節(jié)能節(jié)水、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生與消防 本技改項目將產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果，改造后燒成工序 節(jié)能燃氣 隧道窯與原 燃煤隧道 窯相比，單位產(chǎn)品能耗 分別 節(jié)約 9000 千 卡 /千克 瓷 ；窯爐余熱為干燥熱源，可 產(chǎn)生相 對節(jié)能 效果 （單位 產(chǎn)品 節(jié)約干 燥能耗1050 千卡 /千克 瓷）；改造后 燃氣 輥道烤花窯爐與原 燃煤烤花 窯爐相比，單位產(chǎn)品能耗節(jié)約 420 千卡 /千克瓷； 技改后 全年生產(chǎn)綜合節(jié)能約為 噸標(biāo)煤，企業(yè)窯爐能耗處于國內(nèi)外先進水平。 本項目對窯爐完成技術(shù)改造后，將大幅度降低燒成車間的操作環(huán)境溫度，減輕操作工人的勞動強度，對車間 操作環(huán) 境和工 人勞 動安全 衛(wèi)生 均有較 大的改進。企業(yè)廠區(qū)總圖布置、室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施布置等均符合有關(guān)規(guī)范要求。 本項目對窯爐改造后，將窯爐余熱絕大部分收集送往干 燥工序 為干燥 熱源 ，綜合 利用 年節(jié)約 標(biāo)煤約4659 噸。 本項目報批總投資 萬元，其中建設(shè)投資 萬元，建設(shè)期利息 萬元，鋪底流動資金 萬元。 經(jīng)濟 效益和社會效益 本項目具有良好的經(jīng)濟效益，年均銷售收入 萬元，年均利潤總額 萬元，總投資收益率 %，投資利稅率 %，建設(shè)投資借款償還期 年，財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后） %，全投資回收期（稅后） 年。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 表 11 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 生產(chǎn)規(guī)模 萬件 /年 8875 2 項目 總投資 萬元 建設(shè)投資 萬元 建設(shè)期借款利 息 萬元 流動資金 萬元 其中：鋪底流 動資金 萬元 3 項目報批總投 資 萬元 4 投資指標(biāo) 單位產(chǎn)品占用 建設(shè)投資 元 /萬件 百元銷售收入 占用項目 總投資 元 /百元銷售收入 百元銷售收入 占用建設(shè) 投資 元 /百元銷售收入 百元銷售收入 占用流動 資金 元 /百元銷售收入 5 工作制度 天 /年 330 XX 陶瓷 可行性研究報告 6 項目定員 人 1520 7 本項目 總用地 面積 平方米 8 本項目 總建筑 面積 平方米 29388 本項目總 建筑 物占地 面積 平方米 28308 9 年運輸量 噸 /年 其中：運入量 噸 /年 運出量 噸 /年 35500 10 主要原輔材料 年用量 噸 /年 表 11 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 11 燃料（天然氣 ）年用量 萬立方米 /年 12 動力年用量 其中：電 萬度 /年 其中：水 立方米 /年 60350 13 節(jié)約 能耗 技改 綜合 節(jié)約 能耗總量 噸標(biāo)煤 /年 單位產(chǎn)品 技改 綜合 節(jié)約 千克 標(biāo)煤 /標(biāo)準(zhǔn) XX 陶瓷 可行性研究報告 能耗 件 14 年總成本 萬元 平均值 15 年銷售收入 萬元 平均值 16 年銷售稅金及 附加 萬元 平均值 17 年增值稅 萬元 平均值 18 年利潤總額 萬元 平均值 19 全員勞動生產(chǎn) 率 萬元 /人 .年 20 借款償還期 年 21 全投資回收期 （稅后） 年 22 投資利稅率 % 23 資本金利潤率 % 24 財務(wù)內(nèi)部收 益率（稅后 ） % 研究結(jié)論 能源是人類社會賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。能源的開發(fā)利用極大 地推進了世界經(jīng)濟和人類社會的發(fā)展。能源供應(yīng)持續(xù)增長，為經(jīng)濟社會發(fā)展提供了重要的支撐。中國已經(jīng)成為世界能源市場不可或缺的重要組成部分，對維護全球能源安全，正在發(fā)揮著越來越重要的積極作用。 本技術(shù)改造項目選用先進、成熟、可靠的燒成工藝技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)合理、窯體熱散失少、新型裝配式寬截面節(jié)能隧道窯以及節(jié)能輥道烤花窯，采用清潔氣體燃料天然氣并綜合利用窯爐余熱為干燥熱源，完成對企業(yè)老式燃煤隧道窯及烤花窯的徹底改造，實現(xiàn)了XX 陶瓷 可行性研究報告 節(jié)能、降耗、減排和綜合利用的多重目標(biāo)。項目的經(jīng)濟效益良好，財務(wù)內(nèi)部收益率高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，投資回收期和借款償 還期均好于行業(yè)平均水平，可滿足金融貸款機構(gòu)的要求。 因此，本項目建設(shè)是十分必要的，也是可行的。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯XX 陶瓷 可行性研究報告 示 ， 20xx 年我國日用瓷產(chǎn)量已達 130 多億件，占全世界產(chǎn)量的 60%。 20xx年 111 月 ,全國規(guī)模以上日用陶瓷企業(yè)產(chǎn)量完成 138億件 ,同比增長 %。對拉動中國陶瓷出口整體 及效益 增長起到了重要的作用。目前，該縣已有日用瓷生產(chǎn)企業(yè) 20 多 家，從業(yè)人員 1 萬多人，其中 XX 陶瓷 有限公司等 十余 家重點企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種及質(zhì)量名列前矛。 在國際上， 日用瓷生產(chǎn)及出口的日本、英國、德國等 發(fā)達國家 ， 由于面臨非再生優(yōu)質(zhì)瓷土礦資源稀缺、燃料價格以及勞動價格持續(xù)上漲等諸多不利 因素 ，多數(shù)日用瓷生產(chǎn) 企業(yè)降低 產(chǎn)量 轉(zhuǎn)而生產(chǎn)高技術(shù)陶瓷 ， 因此 這些陶瓷產(chǎn)品 生產(chǎn)及 消費大國已由日用瓷出口國而變?yōu)槿沼么蛇M口國，歐美國家的日用瓷進口量呈逐年增長態(tài)勢。我國具有勞動力成本較低的優(yōu)勢，對于中部欠發(fā)達地區(qū)（如 XX 市 市 XX 縣 ）這種優(yōu)勢更為明顯。 國內(nèi)陶瓷市場伴隨人民生活水平的提高和旅游業(yè)升溫，內(nèi)銷日用陶瓷需求市場出現(xiàn)了以下幾點顯著變XX 陶瓷 可行性研究報告 化：一是粗瓷和質(zhì)量差的細瓷滯銷，中檔細瓷行銷。此外，受旅游業(yè)發(fā)展的推動，賓館瓷、餐館瓷需求強勁是日用陶瓷國內(nèi)市場出現(xiàn)的又一新特點。由于資金限制，多數(shù)賓館、酒店無能力購買國外高檔賓館瓷，而不得不將求購眼光轉(zhuǎn)向國內(nèi)。 隨著國內(nèi)人們物質(zhì) 及 文化水平的不斷提高中、高檔日用瓷的需求 量 日益增長，人均消費量由 1990 年的4 件上升到目前的 5 至 6 件。因而中高檔日用瓷 的國內(nèi) 市場需求前景將是逐年向好。隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的加快和與國際市場的進一步接軌，日用陶瓷出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也不斷改善，從過去的一般細瓷，增加了炻瓷、強化瓷、耐熱瓷、骨質(zhì)瓷、高石英瓷等。 20xx 年中國 日用 陶瓷出口 金額 億美元，占中國全部陶瓷出口的 30%以上 ， 仍然保持 中國第 一 大類陶瓷出口產(chǎn)品 的位置。 從出口國家和地區(qū)而論，目前我國日用陶瓷的出口仍集中在歐美，向美國出口日用瓷金額年均約 3 億美元，約占美國進口陶瓷總額的 1/5。因此，中東、南美、南非和西北非地區(qū)等國外 日用瓷銷售的潛在市場還有非常大的開拓空間。日本、英國、德國等除繼續(xù)全力攻占高價位的美國市場，迫于勞動價格上升、資源短缺枯竭等方面的壓力，正不斷減少大宗日用瓷的產(chǎn)量及收縮本國普通價位的日用瓷市場；與此同時，以上各國相繼運用資本輸出及技術(shù)轉(zhuǎn)移的舉措在發(fā)展中國家設(shè)廠或合作生產(chǎn)以解決其國內(nèi)面臨的難題（勞動價格急劇上升、資源更加短缺枯竭、能源多數(shù)依賴進口等）。某些發(fā)展中國家的 民族工業(yè)也已崛起，利用本國資源生產(chǎn)本地特色的陶瓷器皿供應(yīng)當(dāng)?shù)厥袌?，減少低價位商品進口，逐步削減進口貨源。對于我國日用瓷產(chǎn)業(yè)，急需改變的是日用瓷出口多為低檔產(chǎn)品，換匯率低，雖然出口量逐年增加，但獲利增長不同步。 公司為適應(yīng)國內(nèi)外市場對高質(zhì)量新技術(shù)含量的陶瓷產(chǎn)品的需求，通過多次試驗攻關(guān)，成功研制出新技術(shù)陶瓷產(chǎn)品 — “ 雙層陶瓷保溫杯 ”，該產(chǎn)品 已獲國家專利產(chǎn)品證書， 投產(chǎn)后一經(jīng)推出，即獲得市場熱烈反響。公司銷售網(wǎng)點已覆蓋全國主要省市， 產(chǎn)品遍及國內(nèi)主要城市大中超市和廣大城鄉(xiāng)消費市場。 本項目實施后，原來的匣裝隔焰煤燒工藝改變?yōu)樘烊粴鉄o匣明焰裸燒工藝，這將顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低產(chǎn)品的成本，使產(chǎn)品的市場競爭力有較大的提升。 本項目技改 同時為企業(yè)躋身 日用瓷出口生產(chǎn)行業(yè)提供了有利的條件。 本項目技術(shù)改造 重點 為： 將企業(yè)全部的燃煤隧道窯改造為新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能燃氣隧道窯， 將企業(yè)全部的 老式燃煤烤花窯改造為燃氣節(jié)能輥道烤花窯，將燃氣隧道窯 的 余熱利用為干燥熱源， 實現(xiàn)節(jié)能、降耗和減排的多重目標(biāo)，不增加生產(chǎn)能力和產(chǎn)品產(chǎn)量 。 XX 陶瓷 可行性研究報告 公司現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟合理，因而近年來生產(chǎn)、銷售等運營正常，銷售收入、利潤和上交稅金連年增長。 產(chǎn)品方案 公司現(xiàn)有產(chǎn)品方案為： 中 高檔 骨質(zhì) 瓷約 5325 萬件，占總產(chǎn)量 60%左右，其他 系列 中 高檔日用瓷約3550 萬件，占總產(chǎn)量 40%左右。產(chǎn)品銷往國內(nèi)大中城市并爭取部分出口到歐、美、中東、東南亞等市場，產(chǎn)品款式及數(shù)量也根據(jù)國內(nèi)外市場需求變化而調(diào)整。產(chǎn)品主要銷往國內(nèi)各大中城市超市、大酒店、賓館。 第四章 廠 址 本項目技術(shù)改造工程是在 XX 縣 陶瓷 工業(yè)園 內(nèi)進行。 XX縣 位于 XX省 的中偏東部、武夷山脈中段西麓，東鄰福建省的光澤縣和邵武市，南靠福建省的泰寧縣和建寧縣，西與本省南豐接壤，北與本省的南城縣和資溪縣毗連，是江西入閩的東大門之一。 XX 縣 工業(yè)園始建于 20xx 年。園區(qū)依托京福高速公路，黎泰公路沿線布局，并與京福高速公路的掛線（黎川新城區(qū)大道）貫通，規(guī)劃面積為 平方公里（約4590 畝）。 廠址土地權(quán)屬類別及廠區(qū)總用地面積 XX 陶瓷 有限公司 新 廠區(qū)總占地面積 平方米 〔 屬陶瓷工業(yè)園規(guī)劃工業(yè)用地 〕 ，廠址用地已通過有關(guān)部門 審批。按生產(chǎn)工 藝 流 程 合理布置 主要 生產(chǎn) 車間 和配套公用設(shè)施 ， 并綜合考慮布置生活服務(wù)設(shè)施。 廠址條件 地形、地貌 XX 縣 工業(yè)園區(qū)規(guī)劃范圍內(nèi) 屬典型的丘陵地形，地勢比較平坦，高差約 2 米。 地震、洪澇等自然災(zāi)害資料 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB1830620xx），黎川地區(qū)的區(qū)域地震動峰值加速度＜ （對應(yīng)抗震設(shè)防烈度六度），工程建筑不考慮抗震設(shè)防。 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及氣象條件 園 區(qū) 地 層 自 上 而 下 分 別 為 ： 素 填 土 層 厚 度 m，淤泥質(zhì)土層厚度 ，粉砂層厚度約XX 陶瓷 可行性研究報告 ，粉質(zhì)粘土層厚度約 1 m，泥巖強風(fēng)化層厚度約。 黎川屬中亞熱帶濕潤性氣候，四季分別，溫和濕潤，年平 均溫度為 1718℃ ，年平均降水量 1751 毫米，年平均無霜期 278 天，年平均日照時間 1776 小時。京福高速公路穿 XX 縣 境而過， 陶瓷工業(yè)園距京福高速公路黎川出口僅 3 公里， 為企業(yè)原材料運入和產(chǎn)品運出提供了極為便利的運輸條件。 XX 縣 內(nèi)已有多家物流運輸公司，運力充足，服務(wù)良好。 生產(chǎn)方法及工藝流程的比選 企業(yè)原用燒成窯爐及 燒成工藝 和干燥及烤花設(shè)備 企業(yè)原 用于燒成產(chǎn)品的設(shè)備為燃煤隧道窯，燒成燃料為煙煤（洗精煤）；由于煙煤在燃燒時所產(chǎn)生的煙塵不允許直接與產(chǎn)品接觸，必須用耐火材料（匣缽）將火焰和煙塵與產(chǎn)品隔離；由人工操作加煙煤入窯體燃燒爐膛，煙煤在燃燒爐膛產(chǎn)生的火焰即熱量經(jīng)匣 缽組成的隔焰設(shè)施隔離煙塵后，熱量再通過已被火焰燒烤成高溫的窯體和匣缽輻射傳導(dǎo)給產(chǎn)品燒制 。其主要特點有以下幾個方面： ⑴ 窯爐 能耗 很 高 。 ⑵ 窯爐 運行 周期短，由于煙煤燃燒時產(chǎn)生大量的煙XX 陶瓷 可行性研究報告 塵附著在 窯爐燃燒室和 窯體上，影響 窯爐運行時 的傳熱效應(yīng)。 ⑶ 由于窯爐 為直接燃燒煙煤，產(chǎn)品 隔焰燒成， 煙氣中夾雜 大量沒有完全燃燒的煤粉 而污濁，其熱量無法利用作為干燥熱源，只能由 煙囪 抽 拉排出窯體 ，且對環(huán)境造成影響 。 企業(yè)原 用于 干燥和烤花 產(chǎn)品的設(shè)備為 燃煤隔焰干燥烘房和燃煤隔焰烤花窯。使用燃煤烤花窯爐和燒成窯爐同樣的原因，產(chǎn)品也只能采用隔焰烤制， 煤耗 很 高，熱能利用率 很低。 本項目技術(shù)改造采用燒成窯爐及 燒成工藝 和干燥及烤花設(shè)備 本項目技術(shù)改造的重點為，采用寬截面節(jié)能燃氣隧道窯、節(jié)能燃氣輥道烤花窯以及窯爐余熱利用干燥設(shè)施，選擇清潔氣體燃料天然氣和明焰裸裝燒成工藝等，與企業(yè)原用的燃煤隧道窯匣裝隔焰燒成工藝及燃煤輥道窯隔焰烤花工藝相比，有以下方面明顯不同： ⑴由于采用清潔燃料天然 氣，可實現(xiàn)明焰無匣裸燒技術(shù)，熱利用率大幅提高；而原燒成或烤花時受制于燃料必須將產(chǎn)品置入匣缽中或耐火板隔焰空間中，產(chǎn)品隔著匣缽或耐火板受熱，匣缽或耐火板吸收大量熱量，熱利用率相對很低。 XX 陶瓷 可行性研究報告 ⑶改造后隧道窯比原有窯爐增加了窯內(nèi)有效寬度約 ，降低了窯內(nèi)有效高度約 ；從節(jié)能角度看，窯內(nèi)高度越低越好，窯內(nèi) 寬度增加，單位制品熱耗和窯墻散熱減少。 ⑸技改后由于采用清潔氣體燃料，可最大程度地利用