【正文】 系統(tǒng)（燃氣、熱力、氧氮氬）、水系統(tǒng)實行集中監(jiān)控和管理，可實現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集、過程控制、能源介質消耗分析、能耗管理全過程自動化、高效化、科學化管理，使能源管理與能源生產、使用的全過程有機結合起來，提升能源管理的整體水平。但是，從目前全社會節(jié)能情況來看，“十一五”前三年僅完成單位GDP降耗20%一半的任務。針對節(jié)能減排工作貫徹實施的難點，一些新的節(jié)能模式在中國慢慢推廣，合同能源管理和合同自愿協(xié)議就是幾個途徑：合同能源管理（Energy Management Contract，簡稱EMC）是上世紀70年代在西方發(fā)達國家開始發(fā)展起來的一種基于市場運作的全新節(jié)能新機制。其實質就是企業(yè)按比例以減少的能源費用向節(jié)能服務公司支付服務費用。節(jié)能自愿協(xié)議，是目前許多國家為提高能源利用效率所采取的一種管理模式。與以強制標準推行環(huán)保節(jié)能不同，這是我國政府部門以市場手段推動節(jié)能事業(yè)，促進可持續(xù)發(fā)展重要舉措。各能源消耗實體特別是高耗能行業(yè)面臨的形勢和任務是空前的。加強能源管理和綜合利用，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，降低能源消耗，不僅可以為企業(yè)帶來巨大經濟效益，而且可以為企業(yè)樹立良好的品牌形象，在競爭中處于優(yōu)勢，這已經成為很多企業(yè)的共識。寶信軟件在企業(yè)能源管控中心系統(tǒng)設計中，將自動化和信息化領域的最新技術和成果密切結合，尤其是將寶信的行業(yè)經驗與合作伙伴在相關領域的技術和成果結合，確保客戶的價值最大化。 能源的產業(yè)鏈可以劃分為能源的生產、輸配和使用三大環(huán)節(jié)。目前主要關注工業(yè)領域，特別是鋼鐵、有色、重型機械、化工等高耗能行業(yè)。EMS變條塊分割為扁平化的能源監(jiān)控和調度，將分散的企業(yè)各區(qū)域的能源管理站變?yōu)榧械哪茉垂芾?，以客觀數(shù)據(jù)為依據(jù)的進行生產和消耗評價，幫助企業(yè)實現(xiàn)：(1)提高利用率、降低能耗：運用EMS強大的功能和手段對各能源介質實現(xiàn)有效在 線調控，充分利用企業(yè)二次能源，確保系統(tǒng)經濟合理運行，提高節(jié)能降耗水平，改善環(huán)境質量；(2)實時監(jiān)控、快速響應：在能源系統(tǒng)異常和事故時，EMS通過集中監(jiān)控作出及時、快速和準確的處置，把能源系統(tǒng)故障所造成的影響控制在最低限度，保證能源系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高能源系統(tǒng)的運行管理水平及整體安全水平，確保生產正常進行；(3)分析評估、持續(xù)優(yōu)化：EMS從管理的角度，實現(xiàn)對能源的質量、工序能耗和運 行管理的前端控制和評估，還能對能源介質進行趨勢預測，從而為能源管理的持續(xù)改進提供依據(jù)；(4)提高勞動生產率：EMS通過對能源系統(tǒng)集中監(jiān)控，減少人工操作，提升效率。寶信EMS的三大理念: 以遠程綜合監(jiān)控（AT)為基礎的扁平化、高效的運行管理模式；以集中管控（IT)為核心的一體化能源基礎管理模式；以建立客觀能源系統(tǒng)評價和考核體系為宗旨的價值管理模式。 產品介紹寶信EMS系統(tǒng)從功能上可分為三大部分，分別為：能源綜合監(jiān)控系統(tǒng)、能源預測和優(yōu)化調度系統(tǒng)以及基礎能源管理系統(tǒng)，各部分的功能如下所述：能源綜合監(jiān)控系統(tǒng)主要完成能源數(shù)據(jù)采集與處理、潮流及設備狀態(tài)監(jiān)視、設備遠程控制與調整、事件及故障處理、數(shù)據(jù)歸檔預處理，支持調度人員完成日常調度、巡檢、點檢等工作?；A能源管理系統(tǒng)該系統(tǒng)支持管理人員完成能源計劃管理、實績管理、平衡管理、生產運行管理、質量管理、成本管理、用能設備管理以及綜合分析等功能。在用能在線監(jiān)測系統(tǒng)的基礎上，針對用能企業(yè)的工作性質和使用需求，我們進一步研制開發(fā)了功能更強大、更有針對性的企業(yè)能源管理信息系統(tǒng)。使企業(yè)能及時掌握能源消耗情況，挖掘節(jié)能潛力，提升能源管理水平和效率。企業(yè)能源監(jiān)測管理系統(tǒng)可以應用到大型集團用戶、工業(yè)企業(yè)及大型公建用戶中，可以滿足不同類別用戶能源管理的需求。耗能設備管理研發(fā)單一或集團類型企業(yè)能源重點耗能設備臺帳、設備改造、設備用能數(shù)據(jù)統(tǒng)計的綜合管理。能耗預測預警通過制定不同的能耗標準和定額、以及特征閥值，研發(fā)企業(yè)用能的自動預測預警（并通過選裝模塊，短信通知預警信息）綜合報表管理通過對多方式采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，研發(fā)企業(yè)能源信息的多種報表形式輸出。自主清潔生產該模塊和政府清潔生產項目審核相輔相成，提供企業(yè)自主清潔生產的項目申報、數(shù)據(jù)審核、以及能耗評估功能。能源數(shù)據(jù)管理該功能為系統(tǒng)標準功能，主要提供企業(yè)能源相關數(shù)據(jù)與政府能源管理平臺的上傳下載的傳輸。第四篇：能源管理系統(tǒng)成功案例國內企業(yè)能源管理系統(tǒng)節(jié)能成果隨著國家節(jié)能減排工作的大力開展，國務院已將節(jié)能定位“十二五”重要工作，節(jié)能已經作為我國新的經濟增長點。但大部分企業(yè)落實節(jié)能改造速度慢，改造項目滯后，系統(tǒng)性節(jié)能改造不足，企業(yè)任然停留在設備項目改造，對能源管理系統(tǒng)節(jié)能認識薄弱。邯鋼作為同時接受能源管理體系和能源管理中心建設的企業(yè)經過兩年的摸索已經呈現(xiàn)出顯著地成效。當前絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)都不是滿產運行，能耗成本高，利潤低，鋼鐵企業(yè)面臨的最關鍵、最核心、最迫切的工作就是要搞好系統(tǒng)節(jié)能，積極跟進節(jié)能新技術，加強節(jié)能管理，提高企業(yè)競爭力。一是成立能源中心，該中心是集生產管控、物流管控、能源管控三調合一的管控中心，實現(xiàn)了物流、能源流及信息流的三流合一。能源中心實現(xiàn)對電、蒸汽、壓縮空氣、燃風、燃氣和水等有關能源介質的實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，進而完成能源的優(yōu)化調度和管理，深度挖掘系統(tǒng)節(jié)能潛力。從副產煤氣、余熱余能、水資源循環(huán)、發(fā)供電系統(tǒng)運行方式優(yōu)化等方面著手，在焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等各個工序及輔助系統(tǒng)，全方位開展二次能源綜合利用。以前的以設備為中心的檢修模式目的是確保生產，以能源為中心的檢修模式把能源的利用和平衡作為檢修的標準，有多少能源保多少生產，在不影響生產的前提下，減少了能源放散。推行系統(tǒng)節(jié)能，最直接的成效表現(xiàn)為提高了企業(yè)的能效水平，減少了能源消耗?？傮w來看，采取系統(tǒng)節(jié)能以后，2011年邯鋼噸鋼綜合能耗達到584kgce（2011年，），自發(fā)電比例達到60%；高爐煤氣、焦爐煤氣、氧氣實現(xiàn)“零”放散；轉爐煤氣整體回收水平達到了130m3/t以上；工業(yè)廢水實現(xiàn)零排放，均處于行業(yè)領先地位。2011年，自發(fā)電比例達60%，大大節(jié)約了公司的用電能耗成本，2012年為公司節(jié)約15億元左右，余熱的高效利用成果顯著。2012設協(xié)相關人員參加工信廳工業(yè)和信息化部組織召開的化工企業(yè)能源管理中心示范項目建設經驗交流會后與會代表實地參觀了湖北興發(fā)化工集團能源管理中心項目，對企業(yè)節(jié)能工作予以表彰。湖北興發(fā)化工集團能源管理中心項目是化工行業(yè)的首個示范項目。興發(fā)化工集團從事黃磷生產，目前國內黃磷生產都存在能耗較高，污染嚴重的現(xiàn)象，特別是黃磷尾氣和黃磷除渣時的水汽造成嚴重的污染，因此降低黃磷生產的能耗