【正文】 安全技能水平。加強對工作負責人、工作班成員的管理，加大培訓力度認真搞好車間的三級安全教育和新（轉(zhuǎn)）崗位職工安全培訓每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢，對生產(chǎn)現(xiàn)場各類隱患進行及時查處和整改把安全工作的重心下沉到班組，從安全技術(shù)措施的制定、安全規(guī)章制度的落實、安全分析活動的開展等方面，加強班組的安全基礎(chǔ)工作，不斷提高班組的安全管理水平主要指標燒結(jié)分廠以完善和全面落實質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，以減少燒結(jié)生產(chǎn)過程波動和穩(wěn)步提高燒結(jié)成品礦、綜合合格率為目標，從入廠原燃料管理入手，狠抓重點工序的工藝技術(shù)操作環(huán)節(jié)；緊緊圍繞生產(chǎn)過程中存在的問題及促進生產(chǎn)水平提高的需要，進一步加大技術(shù)改造步伐和技術(shù)創(chuàng)新力度，本有力地保障了燒結(jié)工序生產(chǎn)的順利進行。強化生產(chǎn)控制，狠抓崗位技術(shù)操作水平提高，不斷完善各項生產(chǎn)管理制度，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定，為高爐生產(chǎn)順行提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。使設(shè)備點檢從粗放型向精細型過渡。，認真合理的安排設(shè)備日、周、月檢修計劃，使計劃管理向精細化方向邁進，進一步落實好點檢定修制，提高的設(shè)備的基礎(chǔ)管理水平，使設(shè)備檢修有計劃、有步驟的按周期進行，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)，全力以赴完成2013年的各項生產(chǎn)任務(wù)。 從崗位培訓入手，不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)，制定切實可行的培訓計劃，分廠指定個車間技術(shù)人員負責落實，以建設(shè)一支高技術(shù)素質(zhì)的職工隊伍來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和提高。對完不成當天生產(chǎn)質(zhì)量指標的人員，要求下班后分析原因。 從抓好重點崗位的操作參數(shù)精細控制來促進生產(chǎn)的穩(wěn)步提高。 要加強生產(chǎn)過程管理，以班生產(chǎn)評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。同時，要突出對各生產(chǎn)工段的考核管理，對生產(chǎn)工段班和崗位及班組長進行嚴格考核，來進一步加強對生產(chǎn)崗位工藝操作的管理和指導，細化管理強化操作。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，逐步提升大班應(yīng)對復雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問題的實際能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性；抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用，達到對燒結(jié)礦亞鐵的控制；抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩(wěn)定；用好二混蒸汽預熱措施達到提高料溫使得燒結(jié)點火前料溫超過露點溫度的目的；抓好鋪底料系統(tǒng)的有效使用來保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定性和厚料層操作。具體措施：，實現(xiàn)小于3mm的達75%以上。 用好混合料蒸汽預熱工藝，提高混合料料溫達到60℃以上溫度，減少燃料的配加。 加強混合料的混勻工作。3 燒結(jié)礦返礦率降低燒結(jié)礦返礦率是燒結(jié)提高入爐產(chǎn)量、降低固體燃料消耗的主要手段。為此我們必須從執(zhí)行好燒結(jié)的工藝紀律入手，從執(zhí)行好燒結(jié)二十字操作方針入手，加強產(chǎn)品實物質(zhì)量管理。從源頭抓好原料供應(yīng)成分的穩(wěn)定，監(jiān)督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作，穩(wěn)定原料成分，提升料層透氣性。燒結(jié)2混增加慢動裝置豎爐布料液壓增加備用系統(tǒng)白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣總之，2013年，燒結(jié)分廠嚴格按年產(chǎn)制定的計劃開展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調(diào)動一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟，對生產(chǎn)中存在的問題，積極分析、總結(jié)，采取有效措施。燒結(jié)分廠篇二：燒結(jié)廠7月份工作計劃 燒結(jié)廠7月份工作計劃一、7月份產(chǎn)量：7月份日歷作業(yè)時間為31天，1燒結(jié)機、2燒結(jié)機本月計劃檢修，綜合時間暫定為24小時，高爐休風等停機因素均為24小時，預計作業(yè)時間均為29天（其它因素未考慮），作業(yè)臺時均為696小時，作業(yè)率按97％計算，（），2，1燒結(jié)機、2（均為未考慮限產(chǎn)和其它因素）。燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)平均合格率≥80％。三、生產(chǎn)工藝管理：為杜絕混料現(xiàn)象，保證各種物料的供給，以及焦粉粒度以及生產(chǎn)量滿足生產(chǎn)需求，安排專人（負責管理）。初步制定白煤的使用方案，計劃7月份使用白煤燒結(jié)。針對目前燒結(jié)機臺車兩側(cè)邊緣漏風嚴重，7月份繼續(xù)組織設(shè)備人員對其進行焊補，并要求相關(guān)責任人加快此項工作的完成進度。根據(jù)生產(chǎn)需要，做好燒結(jié)廠備品備件的的修復工作，尤其是燒結(jié)機臺車的修復以及帶冷機臺車輪子修復工作。由于2主抽卸灰閥長時間使用，磨損嚴重，待條件允許的情況下，給予更換。7月份按照公司要求，為提高員工的安全意識，對燒結(jié)廠崗位員工進行安全操作規(guī)程考試。杜絕重傷事故，杜絕重大設(shè)備事故。加大對勞動紀律的管理力度，對脫崗、離崗、特別針對睡崗的，加大考核力度。雖然6月份績效考核的實行，提高了工人的工作積極性，但是，燒結(jié)廠部分崗位缺員嚴重，燒結(jié)廠為綜合考慮，還望人力資源部盡快給予人員補充。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展步伐，大力實施“素質(zhì)工程”，創(chuàng)建“學習型”企業(yè)，全面培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能人才，促進企業(yè)又好又快健康發(fā)展。一、指導思想以科學發(fā)展觀為指導，以標準化建設(shè)為基點，打造高素質(zhì)、高技能職業(yè)化干部員工隊伍，全面提高企業(yè)核心競爭力。三、內(nèi)容及方法以職業(yè)道德教育和職業(yè)化培訓為切入點，圍繞公司標準化建設(shè)中心，全力開展管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和員工培訓。（一）強化各級干部培訓，提升管理干部領(lǐng)導力和執(zhí)行力，全面培養(yǎng)職業(yè)化管理團隊。一是抓好管理干部精細化管理知識培訓，結(jié)合春節(jié)整訓組織“為自己工作”電教培訓。二是結(jié)合車間主任2010年精細化管理培訓抓好后期督導，把培訓所學管理理念、方法、工具如何應(yīng)用于車間管理作為延伸培訓的后續(xù)工作抓實做細，并深入各車間了解掌握總結(jié)好的經(jīng)驗，選樹典型，組織交流，互相學習，推進車間管理邁上新臺階。（二）適應(yīng)新形勢，扎實開展全員思想觀念和職業(yè)道德教育。為此，必須全力抓好思想觀念和職業(yè)道德教育。二是組織“為自己工作”電教培訓和感恩教育活動。通過各類活動，潛移默化地引導和規(guī)范員工的職業(yè)道德和行為。推進科學管理，規(guī)范化、標準化是基礎(chǔ)，全面推進規(guī)范化、標準化全員培訓是培訓工作的首要任務(wù)。首先是借鑒煉鋼二廠經(jīng)驗，結(jié)合各自崗位、職能的實際，制定出更加規(guī)范、合理、符合生產(chǎn)實際、便于操作的崗位作業(yè)標準。培訓要結(jié)合各單位實際情況，采取電教、幻燈片講解學習、班前班后學習、崗位鞏固自學等方法，最終達到所有崗位、每名員工熟練掌握崗位作業(yè)標準，實現(xiàn)作業(yè)標準會寫、會說、會做，一切工作按標準執(zhí)行，真正達到規(guī)范化、標準化、流程化，為大生產(chǎn)穩(wěn)定提供保證。隨著公司的進一步發(fā)展壯大，必須強化和重視高技能人才培養(yǎng)。2011年公司要組織儀表工等6個工種的職業(yè)技能鑒定和2010年燒結(jié)工、煉鐵工、煉鋼工、軋鋼工等15個工種的鑒定補考。二是著力培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的科技型人才。培養(yǎng)和提高技師的職業(yè)和責任意識，創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力，有效發(fā)揮技師的技能和潛能，培養(yǎng)技師發(fā)揮領(lǐng)頭羊作用，帶領(lǐng)專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)、設(shè)備、工藝深入分析、研究、探索，以一技之長立身創(chuàng)業(yè)，不斷提高創(chuàng)新能力。廠部各職能部門要發(fā)揮部門作用，有重點的強化對口專業(yè)管理和業(yè)務(wù)知識培訓。完善培訓機構(gòu)的建立，培養(yǎng)培訓師和兼職教師隊伍，為培訓工作奠定基礎(chǔ)。技術(shù)科要結(jié)合工藝技術(shù)要求，搞好相關(guān)人員工藝技