安全質(zhì)量標準化月度工作總結(jié)-在線瀏覽
2024-11-04 22:28本頁面
【正文】 間要求，強力推進“三基三抓一追究”，進一步加強安全生產(chǎn)宣傳教育工作，認真落實停送電制度、設備包機責任制度和設備巡回檢查制度。積極參加廠部組織的爆炸應急演練。針對10月份集團公司、廠安全績效考核我車間存在問題，車間召開了專題會，對各項問題定人、定時按要求進行整改。進一步加強文明生產(chǎn)工作。第三篇：安全質(zhì)量標準化工作總結(jié)安全質(zhì)量標準化工作總結(jié)年初，根據(jù)國務院關于加強安全生產(chǎn)的有關文件要求，公司于3月份開始申報和實施一級企業(yè)安全質(zhì)量標準化達標工作。公司各單位從5月16日至7月15日按照安全質(zhì)量標準化考評標準進行了自評，并且公司成立了基礎管理、燃爆、熱工、機械、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康六個專業(yè)組，指導、監(jiān)督檢查各單位全面對設備設施的自查自改工作，逐項落實整改措施計劃。工作開始在沒有標準的情況下，復印了120多套安全質(zhì)量標準化指南發(fā)到基層單位。公司先后邀請專家來公司進行標準培訓和現(xiàn)場咨詢，同時派有關人員參加遼寧省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局舉辦的機械制造業(yè)安全質(zhì)量標準化培訓班。為了達到全員參與人人掌握，在全公司進行了安全質(zhì)量標準化知識答卷，全公司3000人參加考試答卷。二、在創(chuàng)建一級安全質(zhì)量標準化企業(yè)中，各單位共查處隱患648項。二十個基層單位整改投資也接近300多萬元。電器方面：對500多個動力（照明）配電箱進行了更換，對3200多個動力（照明）配電箱全部建檔，箱體外做了編號，動力箱內(nèi)部全部做了標識，對67個防雷接地點全部做了編號標識，并進行了100%的監(jiān)測，對所有的移動式電焊機全部進行了建檔編號、監(jiān)測，規(guī)范了一、二次接線，增加了電焊機的防護罩，為保障安全，電焊機上全部加裝了電源開關。為職工工作場所新購置二類安全電風扇119臺，對14個變電室進行了編號，做了警示標志。熱工燃爆方面：對油庫進行了全面整改。防護欄周圍用大紅字做了警示標語和標識，配備了阻火器、呼吸閥，安裝了避雷裝置、防靜電裝置，和靜電報警儀，配備了防爆電器、報警電話、通風設施，油庫地面全部打了水泥硬化地面，安裝了現(xiàn)代化的油位檢測儀，油庫門口，設置了應急預案，應急預案中明確了工作小組、處理流程、工作小組成員的聯(lián)系電話、報警電話。作業(yè)環(huán)境方面：對構(gòu)件車間砂輪打磨廠房粉塵處理未達標，物資部物品數(shù)量區(qū)域超線，物品與墻距、柱距不符合安全距離等方面進行了整改。第四篇：安全質(zhì)量標準化安全質(zhì)量標準化“兩規(guī)范”考核辦法第一條 集團公司對礦、礦建項目部、專業(yè)化公司、救護大隊“兩規(guī)范”工作，主要考核管理目標、標準執(zhí)行和規(guī)定動作，實行否決制、認格制和降格制，分為優(yōu)秀、良好、一般三格。發(fā)生死亡事故的，對“兩規(guī)范”工作實行否決；沒有發(fā)生死亡事故，產(chǎn)量和效益目標有一項沒有完成的，降一個檔次考核；產(chǎn)量和效益目標兩項都沒有完成的，視為“兩規(guī)范”工作不合格。發(fā)生死亡事故的，對“兩規(guī)范”工作實行否決；沒有發(fā)生死亡事故，計劃任務和成本控制指標有一項沒有完成的，降一個檔次考核；計劃任務和成本控制指標兩項都沒有完成的，視為“兩規(guī)范”工作不合格。地面發(fā)生重傷及以上事故的，對“兩規(guī)范”工作實行否決；實現(xiàn)安全生產(chǎn)，訓練搶險任務和經(jīng)費控制指標兩項有一項沒有完成的，降一個檔次考核；訓練搶險任務和經(jīng)費控制指標兩項都沒有完成的，視為“
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