【正文】 ）； 2）、嚴(yán)格控制施工縫的留置位置， 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫， 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于 200mm 的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于 300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于 30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于 30cm），施工縫宜做企口縫并用 止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合； 3）、 在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤 ，再鋪一層 2～ 3cm 厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為 40cm，以后每步澆筑 50～ 60cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用 平板 振搗 器 振 搗 ， 木抹找平，使表面密實平整 ； 5）、 嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水， 水灰比過大將影響 補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果； 6）、 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 穿墻管處預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴(yán) ； 7）、 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變 形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi) 20mm 處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 8 品質(zhì) 做人 誠信做事 抹 20mm 防水砂漿保護(hù)； 8）、 常溫（ 20～ 25℃）澆筑后 6～ 10h 苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于 14d； 五 、 鋼筋砼 工程 質(zhì)量通病及其防治措施 ： 質(zhì)量通病 ： 模板工程： 1）、 強度，剛度和穩(wěn)定性不能保證，重要的、較高、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，無模板設(shè)計，整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿； 2）、 軸線位移（軸線定位錯誤；墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正，造成累積誤差；不拉水平和 豎向通線，無豎向總垂直度控制措施；支模剛度差，拉桿太稀間距不規(guī)則；不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；螺栓、頂撐、木模使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；模板與腳手架拉結(jié)等）； 3）、 變形（支撐及模板帶、楞太稀、斷面小、剛度差，支點位置不當(dāng)，支撐不可靠；墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；承重模板垂直支撐體系剛底不足、拉桿大、稀、垂直立撐壓曲；支撐體系缺斜撐或十字拉桿直角不方，系統(tǒng)變形甚到失穩(wěn)；角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；豎向承重支撐地基未夯實， 不墊板，也無排水措施，造成支點下沉；不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏；澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗時間過長，造成模板變形等）； 4） 、 標(biāo)高偏差（每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根底未做找平；模頂無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記檢查施工； 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚度差等）； 5）、 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則（模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大，澆灌混凝土前不提前澆水濕潤，模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；堵縫措施不當(dāng)；梁柱交接部位、樓梯間 、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)，錯臺、不交圈等）； 6）、模內(nèi)清理不符合要求（墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點不留山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 9 品質(zhì) 做人 誠信做事 清掃口，或所留位置無法有效清掃；合模之前未做第一道清掃；鋼筋已綁架，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；大面積混凝土墊層，后澆帶底部未設(shè)施工用清掃坑等）； 7）、 封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口（對墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底等未設(shè)排氣口，對稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實；高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量等）； 8）、斜模板存在問題（較大斜坡混凝 土不支面層斜模，混凝土無法振實；面層斜模與基底面不拉、不固定、混凝土將模板浮起等）； 9）、拆模使混凝土受損（支模不當(dāng)影響拆模；拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；承重底模未按規(guī)范規(guī)定強度拆模等）； 10)、其它支模錯誤（不按規(guī)定起拱；支模中遺漏埋件，預(yù)留孔；合模前，與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；硬架支模，板底留縫太小，不利于混凝土返漿；圓形模箍，緊箍口間距不規(guī)則，造成箍模力不勻；鍵槽定型模未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實等）； 鋼筋工程 ： 1）、材質(zhì)檢驗與保管不符合規(guī)定（無出廠合格證 或抄件不符要求，或料證不符；無進(jìn)場復(fù)試；批量不清，超批量、漏檢；機械性能不合格無交代，無加倍復(fù)試等）； 2）、銹蝕與污染（露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉皮）、不鑒定即使用；中途停工，裸露鋼筋未架保護(hù)，綁扣也銹斷；鋼筋上沾混凝土及上沾混凝土及油污不及時清理，浮銹也未清除等）； 3）、代換不當(dāng)（ 鋼筋代換未滿足強度要求或裂縫控制；只考慮強度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、強柱弱梁塑性較要求，不同鋼筋等級成型半徑不同及時可焊性等要求；未通過設(shè)計出洽商手續(xù)等 ） ； 4）、加工成型差（未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn) ；對復(fù)雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；尺寸、角度差，不直不順，彎點不準(zhǔn)，彎鉤偏短；不注意不同彎曲成型半徑要求；運輸堆放被折，變形未作修正等）； 山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 10 品質(zhì) 做人 誠信做事 5）、不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定（主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對 [主梁主筋應(yīng)在下 ]；梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對 [柱主筋應(yīng)在外 ]；門窗洞口遺留加強筋；墻起點筋大于 1/2 主筋間距，墻端收頭不當(dāng) [一般宜有 ”U” 形鐵 ]；鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆筑混凝土的可能性及保證混凝裹力的最低要求等）； 6）、接頭錯誤（接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；搭接長度不足；錯開接頭的百分比不符規(guī)范；接 頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭未端距變點未大于 10d；梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密 [受力接頭箍筋距應(yīng)≮ 5d，受壓≮ 10d]等 ） ； 7）、錨固錯誤（錨固長度不足；錨固形式不對等）； 8）、 與抗震規(guī)定要求不符（箍筋未作 135 度彎鉤，鉤頭直段長度不足 [柱應(yīng)≥10d，梁應(yīng)≥ 6 d]，條件無法滿足時未按 10d 焊接；框架梁柱錨盤長度不足等）； 9）、綁扎錯誤（主筋未綁扎到位 [四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋 ]；主筋位置放反 [受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板 ]；不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；板筋綁扎花扣不符規(guī)范，缺扣、 松扣；接頭未綁三道扣；彎點位置不準(zhǔn)；箍筋不垂直主筋，箍盤間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋 ； 矯正主筋不按 1： 6 坡度，而硬度或呈豆芽型；柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；箍筋接頭不錯開等 ） ； 10）、保護(hù)層不符要求（無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定 [特別是主筋無墊塊 ]；雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐等）； 11）、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗； 12）、 焊工無合格證，或焊工不符施焊條件； 13）、 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試驗，對裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點未 按現(xiàn)場安裝條件制作模件； 14）、焊條不符要求（無出廠合格證；所用焊條不符鋼筋等級要求；未按焊條要求烘烤且烘烤時間、次數(shù)、溫度不符要求，也未作烘烤記錄等）； 15）、焊接質(zhì)量不符要求（強度試驗不合格；試驗脆斷數(shù)超過規(guī)定；外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位；焊后不除藥皮；幫條焊頂頭未留空隙；閃光對焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，過熱或熔焊不足； 焊筋互溶山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 11 品質(zhì) 做人 誠信做事 深度過淺或過深或脫焊等 ） ； 16）、焊接不按規(guī)定（焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)；對接焊頭的端頭不垂直、不平整；焊接接頭錯開百分比不對，距彎點 不對等）； 17）、擠壓接頭不符要求（鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；壓痕數(shù)量不夠，分布不均，深度不足，套管壓裂；接頭彎折角大于 4176。重要的部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝 ；對承包單位采用的模板對穿螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固； 3）、 墻、柱支撐前應(yīng)先在基底準(zhǔn)確彈線，以彈線校正鋼筋及模板位置，并作為合模后檢查施工正確與否的依據(jù)； 4）、 為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差 、 位置偏離 、 漏漿造成蜂窩、麻面 ， 模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求 （即柱?？ü?、墻模橫箍間距應(yīng) 適當(dāng)，且箍要交圈不得松扣 ； 5）、對模板接縫，節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象 出現(xiàn)的措施是否到位 ； 6）、梁、板底模當(dāng)跨度大于 4m 時應(yīng)起拱，根據(jù)設(shè)計要求起拱高度為 3/1000； 7）、 固定于模版上的 預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 13 品質(zhì) 做人 誠信做事 固定方法應(yīng)可靠防止位移 ； 8）、模板在下列情況下要開洞：一次支撐過高，澆搗困難，有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑，有暗梁或梁穿過，鋼筋密集，下部不易澆筑； 9）、 合模前鋼筋隱檢已合格 ，模板內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)鑿除部位已鑿除合格； 10）、模板 應(yīng)涂刷隔離劑（注意脫模劑對模板的適用性；滿足混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求； 注意 施工時的氣溫和環(huán)境條件 等）； 11）、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則： （ 1）底模：砼強度一般達(dá)到設(shè)計要求的 75%以上，跨度大于 8 m 的梁、板、拱殼和大于 2 m 的懸臂構(gòu)件達(dá)到 100%； （ 2）側(cè)模：砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞； （ 3）在拆除模